Созылған пленка машинасы қалай жұмыс істейді: экструзия, құю, салқындату және орау түсіндірілді

Жылдам жауап:

Созылатын пленка машинасы экструдерде пластикалық шайырды балқыту арқылы жұмыс істейді, оны жалпақ Т-матрица арқылы жұқа пердеге айналдырады, оны салқындату орамында жылдам суытады, жиектерін кеседі және орамдарға орады. Бірлескен экструзия көп қабатты пленка жасайды, ал қайта орауыштар жұмбо орамдарын қол және машина орамдарына түрлендіреді.

Созылу пленкасының дайын орамы қарапайым көрінеді. Дегенмен ол бірнеше секунд ішінде қалыптасады, өйткені балқытылған пластик экструдерлердің, қалыптардың, орамдардың және орауыштардың қатаң бақыланатын желісі арқылы ағып кетеді. Түсіну созылатын пленка машинасының жұмысы өндіріс желісін қамтуға, жеткізушінің техникалық тереңдігін бағалауға және өнімдеріңіз бен сыйымдылықтарыңызға сәйкес келетін жабдықты таңдауға көмектеседі.

XHD (Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group) компаниясында біз 20 жылдан астам созылған пленка машиналарын, құйма пленка машиналарын және орауыштарды құрастырдық. 100-ден астам елге жіберілген 8000+ созылатын пленка машиналары және 200+ құйма пленка машиналары арқылы біз әр кезең соңғы орамды қалай қалыптастыратынын білеміз.

Бұл нұсқаулық шайырдан дайын орамға дейін толық құйылған созылу пленка процесін көрсетеді. Мұнда сіз үйренетін нәрсе:

• Құйма стрейч пленка өндірісінің негізгі кезеңдері

• Бірлескен экструзия күшті, көп қабатты пленканы қалай жасайды

• Неліктен салқындату, кесу және орау соңғы сапаны бақылайды

• Төменгі ағынды кері айналдыру сіздің желіңізге сәйкес келетін жерде

Созылған пленка машинасы не істейді?

Созылатын пленка машинасы пластикалық шайырды ерітіп, оны орамдарға оралған жұқа, созылатын пленкаға айналдырады. Содан кейін бұл пленка паллеттерді орап, жүктерді бекітеді және сақтау және тасымалдау кезінде өнімдерді қорғайды.

Көптеген заманауи желілер құйылған экструзия әдісін пайдаланады. Құйылған экструзияда балқытылған пластмасса тегіс матрица арқылы ағып, салқындатылған орамда салқындап, жоғары айқындылықпен, біркелкі қалыңдықпен және тұрақты созылумен пленка жасайды. Бұл үрленген пленкадан ерекшеленеді, онда пластик көпіршікке айналады. Құйма пленкасы жылдамырақ жұмыс істейді және біркелкі өлшемді береді, сондықтан ол созылатын пленка нарығында үстемдік етеді.

Тұтас созылатын пленка машинасының процесі бір үздіксіз, басқарылатын сызық ретінде жұмыс істейді. Бір шетінен шайыр кіреді; дайын орамдар бірінен соң бірі шығады. Әрбір кезең - бұл жай ғана қадам емес, сапаны бақылау нүктесі. Салқындату немесе созу кезіндегі кішкене қателік бүкіл орамның беріктігін, жабысуын немесе қалыңдығын өзгертуі мүмкін.

Бір қарағанда стрейч-пленка өндіру процесі дегеніміз не?

The құйылған созылатын пленканы өндіру процесі анық, қайталанатын дәйектілікпен жүреді. Әрбір кезең келесіні береді, сондықтан уақыт пен бақылау әр нүктеде маңызды.

1. Шайырды беру — Шикі пластмасса түйіршіктері бункер арқылы машинаға түседі.

2. Экструзия — қыздырылған бұранда шайырды ерітіп, алға қарай итереді.

3. Бірлескен экструзия — Бірнеше экструдер қабаттарды бір қалыпқа біріктіреді.

4. Құю — балқыма Т-матрица арқылы тегіс перде құрайды.

5. Салқын орамды салқындату — Суық орам пленканы тез қатайтады.

6. Жиектерді кесу және габаритті басқару — Жиектер қырқылады және қалыңдығы тексеріледі.

7. Орау — пленка үлкен жұмбо орамдарға оралады.

8. Қайта орау — Jumbo орамдары қол және машина орамдарына айналады.

Әрбір кезең сатып алушылар үшін маңызды, себебі ол өлшеуге, жабысуға, күшке және өнімділікке тікелей әсер етеді. Төмендегі бөлімдер әрқайсысын бөледі.

1-қадам — Шайырды беру және материалды дайындау қалай жұмыс істейді?

Созылу пленкасы пластикалық шайырдан басталады. Ең көп таралған шикізат - бұл тамаша созылуы, тесіп өтуге төзімділігі және жабысуы үшін бағаланған LLDPE (сызықты төмен тығыздықты полиэтилен). Өндірушілер өнімділікті дәл келтіру үшін LLDPE-ны басқа шайырлармен жиі араластырады.

Шайыр түйіршіктері экструдердің үстінде орналасқан шұңқыр тәрізді үлкен контейнерде орналасқан. Гравитация және қоректену жүйелері түйіршіктерді экструдер бөшкесіне тұрақты жылдамдықпен жылжытады. Тұрақты азықтандыру өнімді тұрақты сақтайды.

Материалды таңдау соңғы пленканы қалыптастырады. Қосымша жабысқақ қоспалар пленканың өзіне жабысуын жақсартады. Жоғары сапалы шайырлар созылу мен беріктікті арттырады. Дәл осы кезеңде қоспаны алу төменгі ағынның барлық жерінде фильм сапасының төбесін орнатады.

2-қадам — Экструзия және балқыту қалай жұмыс істейді?

Экструдердің ішінде ұзын айналмалы бұранда орналасқан. Бұранда бұралған кезде ол қызады, ериді және шайырды бөшке арқылы алға қарай итереді. Бөшкенің бірнеше температуралық аймақтары бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қызуға орнатылады, сондықтан пластик жанбай біркелкі ериді.

Мұнда температураны бақылау маңызды. Егер балқыма тым салқын болса, пленка біркелкі емес шығады. Тым ыстық және пластик тозуы мүмкін. Тұрақты, аймақтық қыздыру тегіс, дәйекті балқыма береді.

Бұрандалы дизайн сонымен қатар қуаттылық пен сапаны жетектейді. Жақсы құрастырылған бұранда балқыманы мұқият араластырады және күнделікті жоғары өнімділікті қолдайтын тұрақты өнімді береді. Қалыпқа таза, біркелкі балқыманы беру үшін құйылған пленканы экструзия процесі осы кезеңге байланысты.

3-қадам — Коэкструзия көп қабатты пленканы қалай жасайды?

Көптеген сапалы созылған пленка бір қабат емес. Ол біріктірілген бірнеше қабаттардан жасалған. Дәл осы жерде коэкструзиялық созылатын пленка машинасы өз құндылығын алады.

Бірнеше экструдер қабаттарды бір қалыпқа қалай береді

Бірлескен экструзияда екі немесе одан да көп экструдер бірден жұмыс істейді. Әрқайсысы өзінің шайыр қоспасын ерітеді, содан кейін қабатын бір қалыпқа береді. Қабаттар әлі балқыған кезде біріктіріліп, бір жіксіз пленкаға жабысады.

Неліктен қабаттар жабысқақ, күшті және тесуге төзімділікті қосады

Әртүрлі қабаттар әртүрлі жұмыстарды орындайды. Бір қабат жабысқақ бетке арналған жабысқақ қоспаларды тасымалдай алады. Ішкі қабаттар күш пен созылуды қоса алады. Сыртқы қабаттар тесуге және жыртуға қарсы тұра алады. Оларды біріктіру бір қабатты парақтан әлдеқайда жақсы жұмыс істейтін пленканы шығарады.

3 қабатты құрылымдарға қарсы 5 қабатты құрылымдар

3 қабатты құрылым стандартты қаптама қажеттіліктеріне сәйкес келеді. 5-қабатты құрылым әр функцияны жақсырақ басқаруға мүмкіндік береді, көбінесе бірдей беріктікке ие жұқа пленка береді, бұл бір орамдағы шайырды үнемдейді. Дұрыс таңдау сіздің өнімдеріңізге және шығындарға байланысты. Қолданбаңызға қайсысы сәйкес келетінін білмейсіз бе? Біздің топтан қабат құрылымын өнімдеріңізге сәйкестендіруді сұраңыз.

4-қадам — T-Die арқылы кастинг қалай жұмыс істейді?

Балқыма экструдерлерден шыққаннан кейін ол Т-матрицаға түседі. T-формасы – T әрпіне ұқсас кең, жалпақ матрица. Ол балқытылған пластмассаны сызықтың толық еніне тегіс, біркелкі пердеге таратады.

Қалып аралығы — балқыма ағып өтетін тар тесік — қалыңдықты басқарады. Дәл, біркелкі орнатылған саңылау жиегінен шетіне дейін біркелкі қалыңдықтағы пленканы жасайды. Қалып ішіндегі ағынды басқару пердені тегіс және жолақтарсыз ұстайды.

Дәлдік сілтемелерді тікелей өлшеу консистенциясы үшін құю. Өлшем – пленка қалыңдығы, әдетте микронмен өлшенеді. T-дие ағынын басқару неғұрлым жақсы болса, өлшеуіш пленканың әрбір метрінде соғұрлым тығыз болады.

5-қадам — Chill Roll салқындату неліктен маңызды?

Балқытылған перде матрицадан шығып бара жатқанда, ол салқындату орамына — үлкен, сумен салқындатылған металл роликке кездеседі. Салқындату орамы бетіне тиген кезде пленканы тез салқындатады және қатайтады.

Жылдам, біркелкі салқындату - бұл фильмнің соңғы кейіпкерін белгілейтін нәрсе. Жылдам салқындату мөлдірлікті бекітеді, өлшегішті тұрақты ұстайды және пленканың созылу қасиеттерін бекітеді. Баяу немесе біркелкі емес салқындату тұманды, қалыңдықтың өзгеруін және әлсіз нүктелерді тудыруы мүмкін.

Орамның температурасы әр сәтте маңызды. Операторлар салқындату орамының температурасын мұқият бақылайды, себебі ол айқындықты, өлшемді және созылу өнімділігін тікелей қалыптастырады. Бұл кезең сұйық пластикті тұрақты, қолдануға жарамды пленкаға айналдырады.

6-қадам — Кесу кезінде пленка қалыңдығы қалай бақыланады?

Салқындағаннан кейін пленканың шеттері кесіледі. Жиектер жиі аздап қалың немесе біркелкі емес, сондықтан кесу тікелей жақтары бар таза, біркелкі орамдарды шығарады.

Өлшемді өлшеу кесумен қатар жүреді. Сенсорлар ені бойынша пленка қалыңдығын тексереді және деректерді желіге қайтарады. Қалыңдығы ауытқып кетсе, операторлар оны төзімділік шегінде ұстау үшін қалып аралығын немесе желі жылдамдығын реттейді. Бұл әрбір орамды дәйекті сақтайды.

Кесілген жиек материалы босқа кетпейді. Көптеген желілер бұл үзінділерді тікелей экструдерге қайта өңдейді, бұл материалдың жоғалуын азайтады және орамның құнын төмендетеді.

7-қадам — Джумбо орамды орау қалай жұмыс істейді?

Кесуден кейін дайын пленка үлкен өзекке оралып, жұмбақты орамды құрайды. Веб кернеуін бақылау - бұл жерде кілт. Веб кернеуі - бұл пленкаға түсетін тұрақты тарту. Біркелкі шиеленіс әжімдерсіз немесе бос қабаттары жоқ тығыз, қатты орамды жасайды.

Ауа біліктері бұған мүмкіндік береді. Ауа білігі орам өзегін мықтап ұстау үшін ішіне үрленеді, содан кейін оңай алу үшін сөндіріледі. Жетілдірілген желілерде ядроны автоматты түрде жүктеу және түсіру бұл қадамды ешқандай қол күшінсіз орындайды — XHD автоматты үлгілері тіпті жаңа өзектерді жүктейді, дайын орамдарды түсіреді және өзектерге BOPP таспасын қоюдың қажеті жоқ, өз бетімен білікке толтырады немесе сөндіреді.

Орам сапасы төменгі ағынның барлығына әсер етеді. Нашар оралған жұмбо орамы кері орау және соңғы пайдалану кезінде қиындықтар туғызады, сондықтан тығыз, біркелкі орам бұрынғы жұмысыңыздың құнын қорғайды.

8-қадам — Созылған пленканы орау мен кері орау арасындағы айырмашылық неде?

Экструзия желісі үлкен жұмбо орамдарын шығарады. Көптеген соңғы пайдаланушыларға кішірек орамдар қажет. Бұл жерде созылатын пленканы қайта орауыш келеді.

Қайта орауыш орамды алып, оны дайын өнімге айналдырады: қолмен орау үшін шағын қол орамдары және автоматты орауыштарға арналған үлкенірек машина орамдары. Кескіш-артқа орауыш кең пленканы бірден бірнеше тар орамға кесу арқылы кесуді қосады.

Қайта орау өнім ауқымын кеңейтеді. Jumbo орам сызығымен және сәйкес оралғыштармен сіз бір өндіріс қондырғысынан көптеген орам өлшемдерін сата аласыз. XHD толық автоматты созылған пленка ораушысы , мысалы, 24 сағатта 8,0-ден 9,5 тоннаға дейінгі қайта орау қабілетімен минутына 1200 метр жылдамдықпен жұмыс істейді.

Толық сызық фильмнің сапасы мен шығуына қалай әсер етеді?

Жолдың әрбір кезеңі дайын фильмнің басқа аспектісін басқарады. Бөлшектердің қалай қосылғанын көргеннен кейін сипаттамаларды оқу оңайырақ болады.

Машиналарды салыстырған кезде, үш санға назар аударыңыз: күнделікті өнім (тәулігіне тонна сияқты), қабаттар саны және пленка ені. XHD желілері ені 1000 мм-ден 2000 мм-ге дейін ауытқиды, белгілі бір автоматты үлгілерде тәулігіне 18 тоннаға дейін шығарылады.

Процесс туралы өндірушіден не сұрау керек?

Созылған пленка машинасына тапсырыс бермес бұрын, жеткізушімен осы бақылау тізімінен өтіңіз:

• Қабат құрылымы мен ені: қандай қабат саны мен пленка ені менің өнімдеріме сәйкес келеді?

• Күнделікті өнім: желі күніне қандай өнімділікке қол жеткізе алады?

• Өлшемді бақылау: Қалыңдық консистенциясы қалай өлшенеді және төзімділікте сақталады?

• Автоматтандыру: ядроны автоматты түрде тиеу және түсіру кіреді ме?

• Қайта орау: Сіз сәйкес оралғыштарды немесе кескіш орауыштарды жеткізесіз бе?

Бұл сұрақтарға нақты жауаптар өндірушінің шынайы техникалық тереңдігін көрсетеді. Өнімдеріңізге бейімделген ұсыныс алғыңыз келе ме? Фильмнің сипаттамалары мен мақсатты сыйымдылығымен бөлісіңіз, сонда біздің инженерлер сіз үшін желіні анықтайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Созылған пленка машинасы басынан аяғына дейін қалай жұмыс істейді?

Созылған пленка машинасы экструдерде пластикалық шайырды ерітеді, содан кейін балқытылған пластмассаны жалпақ Т-матрица арқылы жұқа перде қалыптастырады. Салқындату орамы пленканы салқындатады және қатайтады, жиектері кесіледі және өлшегіш тексеріледі және пленка жұмбо орамдарға оралады. Қайта орауыш сол жұмбо орамдарын кішірек қол және машина орамдарына түрлендіреді.

Созылған пленканы жасау үшін қандай шикізат қолданылады?

Негізгі шикізат - күшті созылу, жабысу және тесуге төзімділік беретін LLDPE (сызықты төмен тығыздықты полиэтилен). Өндірушілер көбінесе LLDPE-ны басқа шайырлармен және жабысқақ қоспалармен араластырады. Материалды таңдау пленка қаншалықты жақсы созылатынына, өзіне жабысатынына және жыртылуға қарсы тұруына тікелей әсер етеді.

Созылған пленканы экструзия сызығы мен қайта орауыштың айырмашылығы неде?

Созылу пленкасының экструзия желісі шикі шайырдан пленка шығарады және оны үлкен жұмбо орамдарға айналдырады. Қайта орауыш пленка жасамайды; ол сол жұмбо орамдарын кішірек, сатуға дайын қол орамдарына және машина орамдарына түрлендіреді. Көптеген өндірушілер өндірістен өнімге дейінгі процесті толық қамту үшін екеуін де іске қосады.

Созылған пленка өндірісінде салқындату неге маңызды?

Салқындату орамын салқындату балқытылған пленканы қалыптан шыққан сәтте тез қатайтады. Жылдам, біркелкі салқындату пленка мөлдірлігін құлыптайды, өлшем консистенциясын сақтайды және созылу өнімділігін орнатады. Баяу немесе біркелкі емес салқындату тұманды, қалыңдықтың өзгеруін және пленкадағы әлсіз нүктелерді тудыруы мүмкін.

Өндіріс кезінде пленка қалыңдығы қалай біркелкі сақталады?

Қалыңдық үш басқару элементі арқылы тұрақты болып қалады: штамп саңылауларын дәл орнату, пленка ені бойынша үздіксіз өлшеуіш өлшеу және жиектерді кесу. Сенсорлар нақты уақытта қалыңдықты қадағалайды, ал операторлар пленканы төзімділік шегінде ұстау үшін қалып аралығын немесе желі жылдамдығын реттейді.

Толық процесті біріктіру

Созылған пленка машинасы бір қосылған желі арқылы пластик түйіршіктерді дайын орамдарға айналдырады: шайыр беру, экструзия, коэкструзия, құю, салқындату орамдарын салқындату, кесу, орау және қайта орау. Әрбір кезең басқатырғыштың бір бөлігін басқарады - өлшеуіш, жабысқақтық, күш, айқындық және нәтиже - сондықтан әр қадамдағы таңдаулар соңғы фильмді қалыптастырады.

Сатып алушылар үшін ең үлкен сабақ - экструзия, құю, салқындату және орау таңдаулары сапаны да, сыйымдылықты да басқарады. Күшті жеткізуші олардың барлығын дәлдікпен басқарады.

Келесі қадамға дайынсыз ба? XHD командасымен фильмнің сипаттамалары мен мақсатты күнделікті сыйымдылығымен бөлісіңіз, біз толық желіні ұсынамыз және өнімдеріңіздің айналасында құрылған бағаны дайындаймыз.