بازدیدها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1395/06/15 منبع: سایت
پاسخ سریع:
یک دستگاه فیلم کششی با ذوب کردن رزین پلاستیکی در یک اکسترودر، شکل دادن آن از طریق یک قالب T مسطح به یک پرده نازک، خنک کردن سریع آن بر روی یک رول سرد، برش دادن لبهها و پیچاندن آن روی رولها کار میکند. اکستروژن مشترک باعث ایجاد فیلم چند لایه می شود، در حالی که ریویندرها رول های جامبو را به رول های دستی و ماشینی تبدیل می کنند.
یک رول تمام شده از فیلم کششی ساده به نظر می رسد. با این حال، در عرض چند ثانیه تشکیل میشود، زیرا پلاستیک مذاب از طریق یک خط کاملاً کنترلشده از اکسترودرها، قالبها، رولها و سیم پیچها جریان مییابد. درک کردن نحوه عملکرد دستگاه فیلم کششی به شما کمک می کند تا خط تولید را تعیین کنید، در مورد عمق فنی تامین کننده قضاوت کنید و تجهیزاتی را انتخاب کنید که با محصولات و ظرفیت شما مطابقت دارد.
در XHD (گروه فناوری ماشین آلات گوانگدونگ شینهویدا)، ما بیش از 20 سال است که ماشینهای فیلم کششی، ماشینهای فیلم ریختهگری و ریویندر ساختهایم. با بیش از 8000 دستگاه فیلم کششی و بیش از 200 دستگاه فیلم ریختگی که به بیش از 100 کشور ارسال شده است، ما می دانیم که هر مرحله چگونه رول نهایی را شکل می دهد.
این راهنما فرآیند فیلم کششی کامل ریختگی را از رزین تا رول تمام شده طی می کند. در اینجا چیزی است که یاد خواهید گرفت:
مراحل اصلی فرآیند تولید فیلم کششی بازیگران
چگونه اکستروژن مشترک فیلم قوی و چند لایه می سازد
چرا خنک کننده، پیرایش و سیم پیچ کیفیت نهایی را کنترل می کند؟
جایی که چرخش پایین دست در خط شما قرار می گیرد
فهرست مطالب
یک دستگاه فیلم کششی رزین پلاستیک را ذوب می کند و آن را به صورت فیلم نازک و قابل کشش روی رول ها می سازد. آن فیلم سپس پالت ها را بسته بندی می کند، بارها را ایمن می کند و از محصولات در حین ذخیره سازی و حمل و نقل محافظت می کند.
اکثر خطوط مدرن از روش اکستروژن ریخته گری استفاده می کنند. در اکستروژن ریخته گری، پلاستیک مذاب از طریق یک قالب مسطح جریان می یابد و روی یک رول سرد خنک می شود و فیلمی با شفافیت بالا، ضخامت یکنواخت و کشش ثابت تولید می کند. این با فیلم دمیده که در آن پلاستیک به صورت حباب باد میشود، متفاوت است. فیلم بازیگران سریعتر اجرا می شود و گیج یکنواخت تری ارائه می دهد، به همین دلیل است که بر بازار فیلم های کششی تسلط دارد.
کل فرآیند دستگاه فیلم کششی به عنوان یک خط پیوسته و کنترل شده اجرا می شود. رزین در یک انتها وارد می شود. رول های تمام شده از روی دیگر جدا می شوند. هر مرحله یک نقطه کنترل کیفیت است، نه فقط یک مرحله. یک خطای کوچک در خنک شدن یا کشش می تواند استحکام، چسبندگی یا ضخامت کل رول را تغییر دهد.
را فرآیند تولید فیلم کششی بازیگران از یک دنباله واضح و قابل تکرار پیروی می کند. هر مرحله مرحله بعدی را تغذیه می کند، بنابراین زمان بندی و کنترل در هر نقطه اهمیت دارد.
تغذیه رزین - گلوله های پلاستیکی خام از طریق یک قیف وارد دستگاه می شوند.
اکستروژن - یک پیچ گرم شده رزین را ذوب می کند و آن را به جلو می راند.
هم اکستروژن - چندین اکسترودر لایه ها را در یک قالب ترکیب می کنند.
ریخته گری - مذاب یک پرده صاف را از طریق یک T-Die تشکیل می دهد.
خنک کننده رول سرد - رول سرد فیلم را به سرعت جامد می کند.
برش لبه و کنترل گیج - لبه ها بریده شده و ضخامت بررسی می شود.
سیم پیچی - فیلم بر روی رول های جامبو بزرگ می پیچد.
رول پیچی - رول های جامبو به رول های دستی و ماشینی تبدیل می شوند.
هر مرحله برای خریداران اهمیت دارد زیرا مستقیماً بر گیج، چسبندگی، قدرت و خروجی تأثیر می گذارد. بخش های زیر هر یک را تجزیه می کنند.
فیلم کششی با رزین پلاستیکی شروع می شود. متداول ترین ماده خام LLDPE (پلی اتیلن خطی با چگالی کم) است که به دلیل کشش عالی، مقاومت در برابر سوراخ شدن و چسبندگی آن ارزشمند است. تولیدکنندگان اغلب LLDPE را با رزین های دیگر برای تنظیم دقیق عملکرد ترکیب می کنند.
گلوله های رزین در یک قیف - یک ظرف بزرگ قیفی شکل در بالای اکسترودر قرار می گیرند. سیستم های گرانشی و تغذیه، گلوله ها را با سرعت ثابت به داخل بشکه اکسترودر به سمت پایین حرکت می دهند. تغذیه مداوم خروجی را ثابت نگه می دارد.
انتخاب مواد، فیلم نهایی را شکل می دهد. افزودنی های چسبنده بیشتر نحوه چسبیدن فیلم به خود را بهبود می بخشد. رزین های درجه بالاتر کشش و استحکام را افزایش می دهند. درست کردن ترکیب در این مرحله سقف کیفیت فیلم را در همه جا پایین دست تعیین می کند.
داخل اکسترودر یک پیچ چرخان بلند قرار دارد. همانطور که پیچ می چرخد، گرم می شود، ذوب می شود و رزین را از طریق بشکه به جلو می راند. بشکه دارای چندین ناحیه دمایی است که هر کدام روی حرارت خاصی تنظیم شده اند تا پلاستیک به طور یکنواخت بدون سوختن ذوب شود.
کنترل دما در اینجا بسیار مهم است. اگر مذاب خیلی خنک باشد، فیلم ناهموار بیرون می آید. خیلی داغ است و پلاستیک می تواند تخریب شود. گرمایش یکنواخت منطقه به منطقه، مذابی صاف و یکدست ایجاد می کند.
طراحی پیچ همچنین ظرفیت و کیفیت را افزایش می دهد. یک پیچ کاملاً مهندسی شده مذاب را کاملاً مخلوط می کند و خروجی پایداری را ارائه می دهد که از تولید روزانه بالاتر پشتیبانی می کند. فرآیند اکستروژن فیلم ریختگی به این مرحله بستگی دارد تا مذاب تمیز و یکنواخت را به قالب وارد کند.
اکثر فیلم های کششی با کیفیت یک لایه نیستند. از چندین لایه که با هم ترکیب شده اند ساخته شده است. اینجاست که یک دستگاه فیلم کششی هم اکستروژن ارزش خود را به دست می آورد.
در کواکستروژن، دو یا چند اکسترودر به طور همزمان کار می کنند. هر کدام مخلوط رزین خود را ذوب می کند، سپس لایه خود را در قالب یک قالب تغذیه می کند. لایه ها در حالی که هنوز مذاب هستند به هم می پیوندند و به یک فیلم بدون درز متصل می شوند.
لایه های مختلف کارهای متفاوتی انجام می دهند. یک لایه می تواند مواد افزودنی چسبنده را برای یک سطح چسبنده حمل کند. لایه های داخلی می توانند استحکام و کشش را اضافه کنند. لایه های بیرونی می توانند در برابر سوراخ شدن و پارگی مقاومت کنند. ترکیب آنها فیلمی تولید می کند که عملکرد بسیار بهتری نسبت به ورق تک لایه دارد.
ساختار 3 لایه متناسب با نیازهای بسته بندی استاندارد است. یک ساختار 5 لایه اجازه می دهد تا کنترل دقیق تری بر روی هر عملکرد انجام شود، اغلب لایه نازک تری با همان قدرت تولید می کند - که باعث صرفه جویی در رزین در هر رول می شود. انتخاب صحیح به محصولات و اهداف هزینه شما بستگی دارد. مطمئن نیستید کدام یک با برنامه شما مطابقت دارد؟ از تیم ما بخواهید که ساختار لایه ای را با محصولات شما مطابقت دهد.
پس از اینکه مذاب از اکسترودرها خارج شد، به داخل T-die می ریزد. T-die یک قالب پهن و مسطح به شکل حرف T است. پلاستیک مذاب را در یک پرده صاف و یکنواخت در تمام عرض خط پخش می کند.
شکاف قالب - دهانه باریکی که مذاب از آن عبور می کند - ضخامت را کنترل می کند. یک شکاف دقیق و یکنواخت، فیلمی با ضخامت ثابت از لبه به لبه تولید می کند. کنترل جریان داخل قالب پرده را صاف و بدون رگه نگه می دارد.
پیوندهای دقیق ریخته گری مستقیماً به ثبات سنج. گیج ضخامت فیلم است که معمولاً در میکرون اندازه گیری می شود. هرچه T-die جریان را بهتر کنترل کند، گیج شما در هر متر فیلم محکمتر میماند.
همانطور که پرده مذاب از قالب خارج می شود، با رول سرد - یک غلتک فلزی بزرگ و خنک شده با آب برخورد می کند. رول خنک کننده به سرعت فیلم را در لحظه تماس با سطح خنک و جامد می کند.
سریع و یکنواخت آن چیزی است که شخصیت نهایی فیلم را مشخص می کند. خنک کننده سریع شفافیت را قفل می کند، گیج را ثابت نگه می دارد و خاصیت کشش فیلم را ثابت می کند. خنک شدن آهسته یا ناهموار می تواند باعث مه، تغییر ضخامت و نقاط ضعیف شود.
دمای رول در هر لحظه اهمیت دارد. اپراتورها دمای رول سرد را از نزدیک کنترل می کنند زیرا به طور مستقیم شفافیت، گیج و عملکرد کششی را شکل می دهد. این مرحله پلاستیک مایع را به فیلم پایدار و قابل استفاده تبدیل می کند.
پس از خنک شدن، لبه های فیلم کوتاه می شوند. لبه ها اغلب کمی ضخیم یا ناهموار هستند، بنابراین پیرایش رول های تمیز و یکنواختی با طرفین صاف ایجاد می کند.
اندازه گیری گیج در کنار پیرایش انجام می شود. سنسورها ضخامت فیلم را در عرض بررسی میکنند و دادهها را به خط برمیگردانند. اگر ضخامت تغییر کند، اپراتورها شکاف قالب یا سرعت خط را تنظیم می کنند تا آن را در محدوده تحمل نگه دارند. این هر رول را ثابت نگه می دارد.
مواد لبه بریده شده هدر نمی رود. بسیاری از خطوط این برشها را مستقیماً به داخل اکسترودر بازیافت میکنند و از دست دادن مواد و هزینه هر رول را کاهش میدهند.
پس از برش، فیلم تمام شده روی یک هسته بزرگ می پیچد تا یک رول جامبو را تشکیل دهد. کنترل تنش وب کلید اینجاست. کشش وب کشش ثابتی است که به فیلم در هنگام پیچیدن آن اعمال می شود. حتی کشش یک رول سفت و محکم بدون چین و چروک یا لایه های شل ایجاد می کند.
محورهای هوا این امکان را فراهم می کنند. یک محور هوا در داخل هسته رول باد میشود تا محکم آن را بگیرد، سپس برای برداشتن آسان از هوا خارج میشود. در خطوط پیشرفته، بارگیری و تخلیه خودکار هسته این مرحله را بدون تلاش دستی انجام میدهد— مدلهای خودکار XHD حتی هستههای تازه را بارگیری میکنند، رولهای تمامشده را تخلیه میکنند و شفت را به تنهایی باد یا تخلیه میکنند، بدون نیاز به چسباندن نوار BOPP روی هستهها.
کیفیت سیم پیچ بر همه چیز در پایین دست تأثیر می گذارد. یک رول جامبو که دارای پیچش نامناسبی است باعث ایجاد مشکلاتی در هنگام پیچیدن و استفاده نهایی می شود، بنابراین سیم پیچ محکم و یکنواخت از ارزش تمام کارهای قبلی شما محافظت می کند.
خط اکستروژن رول های جامبو بزرگ تولید می کند. با این حال، اکثر کاربران نهایی به رول های کوچکتری نیاز دارند. این جایی است که یک فیلم کششی بازویندر وارد می شود.
یک ریوندر رول جامبو را می گیرد و آن را به محصولات نهایی تبدیل می کند: رول های دستی کوچک برای بسته بندی دستی و رول های ماشینی بزرگتر برای لفاف های اتوماتیک. یک برش باز میافزاید که برش را اضافه میکند و فیلم عریض را به طور همزمان به چند رول باریک تر برش میدهد.
چرخش به عقب دامنه محصولات شما را گسترش می دهد. با یک خط رول جامبو بهعلاوه ریویندرهای منطبق، میتوانید اندازههای زیادی رول را از یک مجموعه تولید بفروشید. برای مثال فیلم کششی تمام اتوماتیک XHD با سرعت طراحی شده 1200 متر در دقیقه با ظرفیت 8.0 تا 9.5 تن در 24 ساعت کار می کند.
هر مرحله از خط، جنبه متفاوتی از فیلم تمام شده را کنترل می کند. وقتی می بینید قطعات چگونه به هم متصل می شوند، خواندن مشخصات آسان تر می شود.
مرحله |
آنچه را کنترل می کند |
چرا برای خریداران مهم است |
|---|---|---|
تغذیه رزین |
چسبندگی، استحکام پایه |
سقف کیفیت را تعیین می کند |
اکستروژن |
قوام ذوب، ظرفیت |
خروجی روزانه را هدایت می کند |
هم اکستروژن |
توابع لایه |
استحکام را بهبود می بخشد و رزین را ذخیره می کند |
ریخته گری تی |
یکنواختی سنج |
ضخامت را ثابت نگه می دارد |
خنک کننده رول خنک کننده |
شفافیت، سنج، کشش |
اجرای نهایی فیلم را تنظیم می کند |
برش و کنترل سنج |
تحمل ضخامت |
ضایعات را کاهش می دهد، رول های تمیز را تضمین می کند |
سیم پیچ |
استحکام رول |
از استفاده پایین دست محافظت می کند |
پیچیدن به عقب |
اندازه های رول تمام شده |
دامنه محصولات را گسترش می دهد |
وقتی ماشینها را مقایسه میکنید، روی سه عدد تمرکز کنید: خروجی روزانه (مانند تن در روز)، تعداد لایهها و عرض فیلم. خطوط XHD از عرض 1000 میلی متر تا 2000 میلی متر، با خروجی حداکثر 18 تن در روز در برخی مدل های خودکار متغیر است.
قبل از اینکه دستگاه استرچ فیلم را سفارش دهید، این چک لیست را با تامین کننده انجام دهید:
ساختار و عرض لایه: چه تعداد لایه و عرض فیلم مناسب محصولات من است؟
خروجی روزانه: این خط چه ظرفیتی در روز می تواند داشته باشد؟
کنترل گیج: قوام ضخامت چگونه اندازه گیری می شود و در تلرانس نگهداری می شود؟
اتوماسیون: آیا بارگیری و تخلیه خودکار هسته گنجانده شده است؟
روپیچ کردن: آیا ریویندرهای منطبق یا قیچی باز می کنید؟
پاسخهای واضح به این سؤالات، عمق فنی واقعی سازنده را نشان میدهد. توصیه ای متناسب با محصولات خود می خواهید؟ مشخصات فیلم و ظرفیت هدف خود را به اشتراک بگذارید و مهندسان ما خطی را برای شما تعیین خواهند کرد.
یک دستگاه فیلم کششی، رزین پلاستیک را در یک اکسترودر ذوب می کند، سپس پلاستیک مذاب را از طریق یک قالب T تخت تغذیه می کند تا یک پرده نازک تشکیل دهد. رول خنک کننده فیلم را خنک و جامد می کند، لبه ها بریده می شوند و گیج بررسی می شود و فیلم روی رول های جامبو می پیچد. سپس یک Rewinder آن رول های جامبو را به رول های دستی و ماشینی کوچکتر تبدیل می کند.
ماده خام اصلی LLDPE (پلی اتیلن خطی با چگالی کم) است که مقاومت کششی، چسبندگی و سوراخ شدن قوی را ارائه می دهد. تولید کنندگان اغلب LLDPE را با سایر رزین ها و افزودنی های چسبنده ترکیب می کنند. انتخاب مواد مستقیماً بر میزان کشش، چسبیدن و مقاومت در برابر پاره شدن فیلم تأثیر میگذارد.
یک خط اکستروژن فیلم کششی فیلم را از رزین خام تولید می کند و آن را به رول های جامبو بزرگ می پیچد. یک Rewinder فیلم نمی سازد. این رول های جامبو را به رول های دستی و ماشینی کوچکتر و آماده برای فروش تبدیل می کند. بسیاری از تولیدکنندگان هر دو را برای پوشش کامل فرآیند تولید به محصول اجرا می کنند.
خنک کننده رول خنک کننده به سرعت لایه مذاب را در لحظه خروج از قالب جامد می کند. خنک کننده سریع و یکنواخت شفافیت فیلم را قفل می کند، ثبات سنج را حفظ می کند و عملکرد کششی را تنظیم می کند. خنک شدن آهسته یا ناهموار می تواند باعث ایجاد تیرگی، تغییر ضخامت و نقاط ضعیف در فیلم شود.
ضخامت از طریق سه کنترل ثابت می ماند: تنظیم دقیق شکاف قالب، اندازه گیری مداوم گیج در عرض فیلم و برش لبه. سنسورها ضخامت را در زمان واقعی ردیابی می کنند و اپراتورها شکاف قالب یا سرعت خط را تنظیم می کنند تا فیلم را در محدوده تحمل نگه دارند.
یک دستگاه فیلم کششی گلوله های پلاستیکی را از طریق یک خط متصل به رول های تمام شده تبدیل می کند: تغذیه رزین، اکستروژن، اکستروژن همزمان، ریخته گری، خنک کننده رول سرد، پیرایش، سیم پیچی، و سیم پیچی. هر مرحله یک تکه از پازل را کنترل می کند - سنج، چسبیدن، قدرت، وضوح و خروجی - بنابراین انتخاب های شما در هر مرحله فیلم نهایی را شکل می دهد.
بزرگترین درس برای خریداران این است که انتخابهای اکستروژن، ریختهگری، خنککننده و سیمپیچ هم کیفیت و هم ظرفیت را افزایش میدهند. یک تامین کننده قوی همه آنها را با دقت کنترل می کند.
برای مرحله بعدی آماده اید؟ مشخصات فیلم و ظرفیت روزانه خود را با تیم XHD به اشتراک بگذارید، و ما یک خط کامل را به شما پیشنهاد می کنیم و قیمتی را برای محصولات شما آماده می کنیم.
