Ինչպես է աշխատում ձգվող ֆիլմի մեքենան. Էքստրուզիա, ձուլում, հովացում և ոլորում բացատրվում է

Արագ պատասխան.

Ձգվող ֆիլմերի մեքենան աշխատում է էքստրուդատորի մեջ պլաստիկ խեժը հալեցնելով, հարթ T-die-ի միջով բարակ վարագույրի ձևավորելով, արագ սառեցնելով այն սառը գլանափաթեթի վրա, կտրելով ծայրերը և փաթաթելով գլանափաթեթների վրա: Համատեղ արտամղումը ստեղծում է բազմաշերտ թաղանթ, մինչդեռ վերամշակողները վերափոխում են ջամբո գլանափաթեթները ձեռքի և մեքենայի գլանափաթեթների:

Ձգվող ֆիլմի պատրաստի ժապավենը պարզ տեսք ունի: Այնուամենայնիվ, այն ձևավորվում է վայրկյանների ընթացքում, քանի որ հալված պլաստիկը հոսում է էքստրուդերների սերտորեն վերահսկվող գծի միջով, մեռնում, գլորում և փաթաթում: Հասկանալով թե ինչպես է աշխատում ձգվող ֆիլմի մեքենան, օգնում է ձեզ մշակել արտադրական գիծը, դատել մատակարարի տեխնիկական խորությունը և ընտրել սարքավորումներ, որոնք համապատասխանում են ձեր արտադրանքին և հզորությանը:

XHD-ում (Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group) մենք ավելի քան 20 տարի կառուցել ենք ձգվող ֆիլմերի մեքենաներ, ձուլածո ֆիլմերի մեքենաներ և վերամշակիչներ: 8000+ ձգվող ֆիլմերի մեքենաներով և 200+ ձուլածո ֆիլմերի մեքենաներով, որոնք առաքվել են ավելի քան 100 երկրներ, մենք գիտենք, թե ինչպես է յուրաքանչյուր փուլը ձևավորում վերջնական ժապավենը:

Այս ուղեցույցը քայլում է ձուլածո ձգվող թաղանթի ամբողջական ընթացքով՝ խեժից մինչև պատրաստի գլանվածք: Ահա թե ինչ կսովորեք.

• Դերերում ձգվող ֆիլմերի արտադրության գործընթացի հիմնական փուլերը

• Ինչպես է համատեղ արտամղումը ստեղծում ամուր, բազմաշերտ թաղանթ

• Ինչու՞ սառեցումը, հարդարումը և փաթաթումը վերահսկում են վերջնական որակը

• Այնտեղ, որտեղ հոսանքով ետ պտտելը տեղավորվում է ձեր գծի մեջ

Ի՞նչ է անում ձգվող ֆիլմի մեքենան:

Ձգվող ֆիլմերի մեքենան հալեցնում է պլաստմասե խեժը և ձևավորում այն ​​բարակ, ձգվող թաղանթով, որը փաթաթված է գլանափաթեթների վրա: Այնուհետև այդ թաղանթը փաթաթում է ծղոտե ներքնակները, ամրացնում բեռները և պաշտպանում արտադրանքը պահեստավորման և տեղափոխման ժամանակ:

Ժամանակակից գծերի մեծ մասը օգտագործում է ձուլման արտամղման մեթոդը: Ձուլման ժամանակ հալած պլաստիկը հոսում է հարթ թաղանթով և սառչում սառեցված գլանափաթեթի վրա՝ առաջացնելով բարձր հստակություն, հավասար հաստություն և հետևողական ձգվող թաղանթ: Սա տարբերվում է փչված ֆիլմից, որտեղ պլաստիկը փչվում է պղպջակի մեջ: Ձուլված ֆիլմն ավելի արագ է աշխատում և ապահովում է ավելի միատեսակ չափիչ, այդ իսկ պատճառով այն գերիշխում է ձգվող ֆիլմերի շուկայում:

Ամբողջը Ձգվող ֆիլմի մեքենայի գործընթացը աշխատում է որպես մեկ շարունակական, վերահսկվող գիծ: Խեժը մտնում է մի ծայրից; պատրաստի գլանափաթեթները դուրս են գալիս մյուսից: Յուրաքանչյուր փուլ որակի վերահսկման կետ է, ոչ թե պարզապես քայլ: Սառեցման կամ ձգման փոքր սխալը կարող է փոխել ամբողջ գլանափաթեթի ամրությունը, կպչունությունը կամ հաստությունը:

Ինչ է Cast Stretch ֆիլմի արտադրության գործընթացը մի հայացքով:

Այն ձուլածո ձգվող ֆիլմերի արտադրության գործընթացը հետևում է հստակ, կրկնվող հաջորդականությանը: Յուրաքանչյուր փուլ կերակրում է հաջորդին, ուստի ժամանակն ու վերահսկումը կարևոր են յուրաքանչյուր կետում:

1. Խեժի սնուցում — Հում պլաստմասսա գնդիկները մտնում են մեքենա վազվզոցի միջոցով:

2. Էքստրուզիա — Տաքացվող պտուտակը հալեցնում է խեժը և առաջ է մղում այն:

3. Co-extrusion — Բազմաթիվ էքստրուդատորներ միավորում են շերտերը մեկ ձողի մեջ:

4. Ձուլում - Հալվածքը հարթ վարագույր է կազմում T-die-ի միջով:

5. Սառեցնող ռուլետի սառեցում — Սառը ռուլետը արագ ամրացնում է թաղանթը:

6. Եզրերի կտրում և չափիչի կառավարում — Ծայրերը կտրված են և հաստությունը ստուգվում է:

7. Փաթաթում — Ֆիլմը փաթաթվում է խոշոր գլանափաթեթների վրա:

8. Փաթաթում — Jumbo գլանափաթեթները վերածվում են ձեռքի և մեքենայի գլանափաթեթների:

Յուրաքանչյուր փուլ կարևոր է գնորդների համար, քանի որ այն ուղղակիորեն ազդում է չափիչի, կպչման, ուժի և արդյունքի վրա: Ստորև բերված բաժինները բաժանում են յուրաքանչյուրը:

Քայլ 1 — Ինչպե՞ս է աշխատում խեժի սնուցումը և նյութի պատրաստումը:

Ձգվող ֆիլմը սկսվում է պլաստիկ խեժով: Ամենատարածված հումքը LLDPE-ն է (գծային ցածր խտության պոլիէթիլեն), որը գնահատվում է իր գերազանց ձգման, ծակող դիմադրության և կպչելու համար: Արտադրողները հաճախ խառնում են LLDPE-ն այլ խեժերի հետ՝ կատարելագործելու աշխատանքը:

Խեժի գնդիկները նստած են հոպերի մեջ՝ էքստրուդերի վերևում գտնվող ձագարաձև մեծ կոնտեյներով: Ձգողականության և սնուցման համակարգերը կայուն արագությամբ գնդիկները տեղափոխում են էքստրուդերի տակառի մեջ: Հետևողական կերակրումը կայուն է պահում ելքը:

Նյութի ընտրությունը ձևավորում է վերջնական ֆիլմը: Ավելի շատ կպչուն հավելումներ բարելավում են, թե ինչպես է թաղանթը կպչում ինքն իրեն: Ավելի բարձր կարգի խեժերը խթանում են ձգումը և ամրությունը: Այս փուլում խառնուրդը ճիշտ ձեռք բերելը սահմանում է ֆիլմի որակի առաստաղը ամենուր հոսանքի ներքևում:

Քայլ 2. Ինչպե՞ս է աշխատում էքստրուզիան և հալումը:

Էքստրուդերի ներսում նստած է երկար պտտվող պտուտակ: Պտուտակը պտտվելիս տաքանում է, հալվում և տակառի միջով առաջ է մղում խեժը: Տակառը ունի մի քանի ջերմաստիճանային գոտիներ, որոնցից յուրաքանչյուրը սահմանված է հատուկ ջերմության վրա, որպեսզի պլաստիկը հավասարաչափ հալվի առանց այրվելու:

Ջերմաստիճանի վերահսկումն այստեղ կարևոր է: Եթե ​​հալեցումը չափազանց սառը է, ապա թաղանթը անհավասար է դուրս գալիս: Շատ տաք է, և պլաստիկը կարող է քայքայվել: Կայուն, գոտի առ գոտի ջեռուցումն առաջացնում է հարթ, հետևողական հալեցում:

Պտուտակային դիզայնը նաև ապահովում է հզորությունը և որակը: Լավ մշակված պտուտակը մանրակրկիտ խառնում է հալոցքը և ապահովում կայուն արդյունք, որն ապահովում է ավելի բարձր ամենօրյա արտադրություն: Ձուլածո թաղանթի արտամղման գործընթացը կախված է այս փուլից՝ մաքուր, միատեսակ հալվելը թաղանթի մեջ սնելու համար:

Քայլ 3 — Ինչպե՞ս է համատեղ արտամղումը կառուցում բազմաշերտ ֆիլմ:

Շատ որակյալ ձգվող ֆիլմը մեկ շերտ չէ: Այն կառուցված է միաձուլված մի քանի շերտերից։ Սա այն վայրն է, որտեղ համատեղ արտամղման ձգվող ֆիլմերի մեքենան վաստակում է իր արժեքը:

Ինչպես է մի քանի էքստրուդատորները սնուցում են շերտերը մեկ ձողի մեջ

Համատեղեցման դեպքում միանգամից երկու կամ ավելի էքստրուդատորներ են աշխատում: Յուրաքանչյուրը հալեցնում է իր սեփական խեժի խառնուրդը, այնուհետև սնուցում է իր շերտը մեկ ձողի մեջ: Շերտերը միանում են դեռ հալած վիճակում՝ միանալով մեկ անփայլ թաղանթի:

Ինչու են շերտերն ավելացնում կպչունությունը, ամրությունը և ծակելու դիմադրությունը

Տարբեր շերտեր տարբեր աշխատանքներ են կատարում: Մեկ շերտը կարող է կրել կպչուն մակերևույթի համար կպչուն հավելումներ: Ներքին շերտերը կարող են ավելացնել ուժ և ձգվել: Արտաքին շերտերը կարող են դիմակայել ծակերին և արցունքներին: Դրանց համադրումից ստացվում է թաղանթ, որը շատ ավելի լավ է աշխատում, քան միաշերտ թերթիկը:

3-շերտ ընդդեմ 5-շերտ կառույցներ

Եռաշերտ կառուցվածքը համապատասխանում է ստանդարտ փաթեթավորման կարիքներին: 5-շերտ կառուցվածքը թույլ է տալիս ավելի նուրբ հսկողություն կատարել յուրաքանչյուր ֆունկցիայի վրա՝ հաճախ տալով նույն ուժով ավելի բարակ թաղանթ, որը խնայում է խեժը յուրաքանչյուր գլանվածքի համար: Ճիշտ ընտրությունը կախված է ձեր արտադրանքից և ծախսերի թիրախներից: Վստահ չեք, թե որն է համապատասխանում ձեր դիմումին: Խնդրեք մեր թիմին համապատասխանեցնել շերտի կառուցվածքը ձեր արտադրանքին:

Քայլ 4. Ինչպե՞ս է աշխատում T-Die-ի միջոցով ձուլումը:

Այն բանից հետո, երբ հալոցքը դուրս է գալիս էքստրուդերներից, այն հոսում է T-die-ի մեջ: T-die-ը լայն, հարթ ձող է T տառի ձևով: Այն տարածում է հալած պլաստիկը հարթ, հարթ վարագույրի մեջ գծի ողջ լայնությամբ:

Ձուլվածքի բացը, որի միջով հոսում է հալոցքի նեղ բացվածքը, վերահսկում է հաստությունը: Ճշգրիտ, հավասարաչափ ամրացված բացը ստեղծում է հետևողական հաստության թաղանթ՝ եզրից ծայր: Մատուռի ներսում հոսքի վերահսկումը վարագույրը պահում է հարթ և առանց շերտերի:

Ձուլման ճշգրիտ կապերը ուղղակիորեն դեպի չափիչի հետևողականությունը: Չափիչը թաղանթի հաստությունն է, որը սովորաբար չափվում է միկրոններով: Որքան լավ է T-die-ը վերահսկում հոսքը, այնքան ձեր չափիչն ավելի ամուր է մնում ֆիլմի յուրաքանչյուր մետրի վրա:

Քայլ 5. Ինչու՞ է կարևոր սառեցումը:

Երբ հալած վարագույրը հեռանում է թաղանթից, այն հանդիպում է սառը գլանին՝ մեծ, ջրով հովացվող մետաղական գլանափաթեթին: Սառը ռուլետը արագ սառչում և ամրացնում է թաղանթը, երբ այն դիպչում է մակերեսին:

Արագ, հավասարաչափ սառեցում է այն, ինչը սահմանում է ֆիլմի վերջնական կերպարը: Արագ սառեցումը կողպվում է հստակությամբ, կայուն է պահում չափիչը և ամրացնում թաղանթի ձգվող հատկությունները: Դանդաղ կամ անհավասար սառեցումը կարող է առաջացնել մշուշ, հաստության տատանումներ և թույլ բծեր:

Գլանափաթեթի ջերմաստիճանը կարևոր է ամեն պահի: Օպերատորները սերտորեն վերահսկում են սառեցման պտտման ջերմաստիճանը, քանի որ այն ուղղակիորեն ձևավորում է հստակությունը, չափիչը և ձգվող աշխատանքը: Այս փուլը հեղուկ պլաստիկը վերածում է կայուն, օգտագործելի թաղանթի:

Քայլ 6. Ինչպե՞ս է վերահսկվում թաղանթի հաստությունը կտրման ժամանակ:

Երբ սառչում է, ֆիլմի եզրերը կտրված են: Ծայրերը հաճախ թեթևակի հաստ կամ անհավասար են, այնպես որ, կտրելով, ստացվում են մաքուր, միատեսակ գլանափաթեթներ ուղիղ կողքերով:

Չափաչափի չափումն իրականացվում է կտրման կողքին: Սենսորները ստուգում են թաղանթի հաստությունը ամբողջ լայնությամբ և հետ են տալիս տվյալները դեպի գիծ: Եթե ​​հաստությունը շեղվում է, օպերատորները հարմարեցնում են միջանցքի բացը կամ գծի արագությունը՝ այն հանդուրժողականության սահմաններում պահելու համար: Սա յուրաքանչյուր ռուլետի հետևողական է պահում:

Կտրված եզրերի նյութը չի վատնում: Շատ գծեր վերամշակում են այս կտրվածքները ուղղակիորեն դեպի էքստրուդատոր՝ նվազեցնելով նյութի կորուստը և նվազեցնելով մեկ գլանվածքի արժեքը:

Քայլ 7. Ինչպե՞ս է աշխատում Jumbo Roll-ը փաթաթելը:

Կտրվելուց հետո պատրաստի թաղանթը փաթաթվում է մեծ միջուկի վրա՝ ձևավորելով գլանափաթեթ: Վեբ լարվածության վերահսկումն այստեղ բանալին է: Վեբ լարվածությունը կայուն ձգում է, որը կիրառվում է ֆիլմի վրա, երբ այն պտտվում է: Նույնիսկ լարվածությունը առաջացնում է ամուր, ամուր գլանափաթեթ առանց կնճիռների կամ թուլացած շերտերի:

Օդային լիսեռները դա հնարավոր են դարձնում: Օդային լիսեռը փչվում է գլանափաթեթի միջուկի ներսում՝ այն ամուր բռնելու համար, այնուհետև փչում է՝ հեշտ հանելու համար: Ընդլայնված գծերում միջուկի ավտոմատ բեռնումը և բեռնաթափումը կատարում է այս քայլը առանց ձեռքի ջանքերի. XHD-ի ավտոմատ մոդելները նույնիսկ բեռնում են թարմ միջուկներ, բեռնաթափում պատրաստի գլանափաթեթները և ինքնուրույն փչում կամ փչում են առանցքը, առանց միջուկների վրա BOPP ժապավեն կպցնելու անհրաժեշտության:

Փաթաթման որակը ազդում է ամեն ինչի վրա հոսանքին ներքև: Վատ փաթաթված գլանափաթեթը խնդիրներ է առաջացնում ետ փաթաթման և վերջնական օգտագործման ժամանակ, ուստի ամուր և հավասար ոլորումը պաշտպանում է ձեր նախկին աշխատանքի արժեքը:

Քայլ 8. Ո՞րն է տարբերությունը ձգվող ֆիլմի ոլորման և հետադարձման միջև:

Էքստրուզիոն գիծը արտադրում է մեծ ջամբո գլանափաթեթներ: Վերջնական օգտագործողների մեծամասնությանը, սակայն, պետք է ավելի փոքր գլանափաթեթներ: Սա այն վայրն է, որտեղ հայտնվում է ձգվող ֆիլմի վերամշակումը:

Rewinder-ը վերցնում է Jumbo-ի գլանափաթեթը և այն վերածում պատրաստի արտադրանքի. ձեռքի փոքր գլանափաթեթներ ձեռքով փաթաթելու համար և ավելի մեծ հաստոցային գլանափաթեթներ ավտոմատ փաթաթումների համար: Սլիտեր-փաթաթիչը ավելացնում է կտրվածք, լայն թաղանթ կտրելով միանգամից մի քանի ավելի նեղ գլանափաթեթների մեջ:

Փաթաթելը ընդլայնում է ձեր արտադրանքի տեսականին: Jumbo roll գիծով և համընկնող փաթաթիչներով դուք կարող եք վաճառել բազմաթիվ գլանափաթեթների չափսեր մեկ արտադրական սարքավորումից: XHD-ի լրիվ ավտոմատ ձգվող ֆիլմերի փաթաթումը , օրինակ, աշխատում է 1200 մետր րոպեում նախագծված արագությամբ, 24 ժամում 8,0-ից 9,5 տոննա պտտվող հզորությամբ:

Ինչպե՞ս է ամբողջական գիծն ազդում ֆիլմի որակի և արդյունքի վրա:

Գծի յուրաքանչյուր փուլ վերահսկում է պատրաստի ֆիլմի տարբեր կողմերը: Տեխնիկական բնութագրերը կարդալն ավելի հեշտ է դառնում, երբ տեսնում եք, թե ինչպես են մասերը միանում:

Երբ դուք համեմատում եք մեքենաները, կենտրոնացեք երեք թվերի վրա՝ օրական թողարկում (օրինակ՝ տոննաներ օրական), շերտերի քանակը և թաղանթի լայնությունը: XHD գծերի լայնությունը տատանվում է 1000 մմ-ից մինչև 2000 մմ, որոշակի ավտոմատ մոդելների դեպքում օրական մինչև 18 տոննա թողարկում:

Ի՞նչ պետք է խնդրեք արտադրողից գործընթացի մասին:

Նախքան ձգվող ֆիլմերի մեքենա պատվիրելը, մատակարարի հետ անցկացրեք այս ստուգաթերթը.

• Շերտի կառուցվածքը և լայնությունը. ո՞ր շերտերի քանակն ու թաղանթի լայնությունը համապատասխանում են իմ արտադրանքին:

• Օրական արտադրանք. Ի՞նչ հզորություն կարող է ձեռք բերել գիծը օրական:

• Չափաչափի կառավարում. Ինչպե՞ս է չափվում հաստության հետևողականությունը և պահվում հանդուրժողականության մեջ:

• Ավտոմատացում. ներառվա՞ծ է միջուկի ավտոմատ բեռնումը և բեռնաթափումը:

• Փաթաթում. Դուք մատակարարու՞մ եք համապատասխան փաթաթիչներ, թե՞ փաթաթողներ:

Այս հարցերի հստակ պատասխանները բացահայտում են արտադրողի իրական տեխնիկական խորությունը: Ցանկանու՞մ եք առաջարկություն՝ հարմարեցված ձեր արտադրանքին: Կիսվեք ձեր ֆիլմի բնութագրերով և թիրախային հզորությամբ, և մեր ինժեներները ձեզ համար գիծ կկազմեն:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչպե՞ս է աշխատում ձգվող ֆիլմի մեքենան սկզբից մինչև վերջ:

Ձգվող ֆիլմի մեքենան հալեցնում է պլաստիկ խեժը էքստրուդերի մեջ, այնուհետև հալած պլաստիկը սնուցում է հարթ T-մահրի միջով՝ բարակ վարագույր ձևավորելու համար: Սառչող գլանափաթեթը սառեցնում և ամրացնում է թաղանթը, եզրերը կտրվում են, և չափիչը ստուգվում է, և թաղանթը փաթաթվում է ջամբո գլանափաթեթների վրա: Վերամշակող սարքն այնուհետև փոխակերպում է այդ գլանափաթեթները ձեռքի և մեքենայի ավելի փոքր գլանափաթեթների:

Ի՞նչ հումք են օգտագործվում ձգվող թաղանթ պատրաստելու համար:

Հիմնական հումքը LLDPE-ն է (գծային ցածր խտության պոլիէթիլեն), որն ապահովում է ուժեղ ձգվող, կպչուն և ծակող դիմադրություն: Արտադրողները հաճախ խառնում են LLDPE-ն այլ խեժերի և կպչուն հավելումների հետ: Նյութի ընտրությունն ուղղակիորեն ազդում է այն բանի վրա, թե որքան լավ է թաղանթը ձգվում, կպչում ինքն իրեն և դիմադրում է պատռվելուն:

Ո՞րն է տարբերությունը ձգվող ֆիլմի արտամղման գծի և վերամշակման միջև:

Ձգվող թաղանթի արտամղման գիծը թաղանթ է արտադրում չմշակված խեժից և փաթաթում այն ​​խոշոր գլանափաթեթների մեջ: Rewinder-ը ֆիլմ չի ստեղծում. այն փոխակերպում է այդ ջամբո գլանափաթեթները ավելի փոքր, պատրաստի վաճառքի համար ձեռքի գլանափաթեթների և մեքենայի գլանափաթեթների: Շատ արտադրողներ աշխատում են երկուսն էլ՝ ծածկելու արտադրություն-արտադրանք ամբողջ գործընթացը:

Ինչու՞ է սառեցված ժապավենի սառեցումը կարևոր ձգվող ֆիլմերի արտադրության մեջ:

Սառեցման գլանափաթեթի սառեցումը արագորեն ամրացնում է հալված թաղանթը, այն պահին, երբ այն հեռանում է ձողից: Արագ, հավասարաչափ սառեցնող կողպվում է թաղանթի հստակությամբ, պահպանում է չափիչի հետևողականությունը և սահմանում է ձգվող աշխատանքը: Դանդաղ կամ անհավասար սառեցումը կարող է առաջացնել մառախուղ, հաստության տատանումներ և թույլ բծեր թաղանթում:

Ինչպե՞ս է ֆիլմի հաստությունը պահպանվում արտադրության ընթացքում:

Հաստությունը պահպանվում է երեք կարգավորիչների միջոցով՝ ճեղքվածքի ճշգրիտ կարգավորում, թաղանթի լայնության շարունակական չափման չափում և եզրերի կտրում: Սենսորները հետևում են հաստությանը իրական ժամանակում, և օպերատորները կարգավորում են գծի բացը կամ գծի արագությունը՝ թաղանթը հանդուրժողականության սահմաններում պահելու համար:

Ամբողջական գործընթացը միասին դնելը

Ձգվող ֆիլմերի մեքենան պլաստիկ գնդիկները վերածում է պատրաստի գլանափաթեթների մեկ կապակցված գծի միջոցով՝ խեժի սնուցում, արտամղում, համատեղ արտամղում, ձուլում, սառեցված գլանափաթեթի սառեցում, կտրում, փաթաթում և ետ փաթաթում: Յուրաքանչյուր փուլ վերահսկում է գլուխկոտրուկի մի մասը՝ չափիչը, կառչելը, ուժը, հստակությունը և արդյունքը, այնպես որ ձեր ընտրությունը յուրաքանչյուր քայլում ձևավորում է վերջնական ֆիլմը:

Գնորդների համար ամենամեծ դասն այն է, որ արտամղման, ձուլման, հովացման և ոլորման ընտրանքները խթանում են և՛ որակը, և՛ հզորությունը: Ուժեղ մատակարարը վերահսկում է դրանք բոլորին ճշգրտությամբ:

Պատրա՞ստ եք հաջորդ քայլին: Կիսվեք ձեր ֆիլմի բնութագրերով և թիրախային օրական հզորությամբ XHD թիմի հետ, և մենք կառաջարկենք ամբողջական գիծ և կպատրաստենք ձեր արտադրանքի վրա հիմնված գնանշում: