Plastik plyonka qanday ishlab chiqariladi?

Har qanday savdo oshxonasiga yoki yuk tashish omboriga kiring va siz shaffof plyonka rulolarini tortib, cho'zilgan va tovarlarga o'ralgan holda ko'rasiz. Plastik o'ram zamonaviy logistika va oziq-ovqat mahsulotlarini saqlashda eng keng tarqalgan materiallardan biridir. Bu bizning qoldiqlarimizni yangi saqlaydi va tovarlarning tagliklari tranzit paytida ag'darilmasligini ta'minlaydi.

Oddiy ko'rinishga qaramay, bu nozik, cho'ziluvchan materialning texnologiyasi hayratlanarli darajada murakkab. Qattiq plastik pelletlarni mikron yupqa plyonkaga aylantirish haroratni aniq nazorat qilish, ilg'or muhandislik va maxsus kimyoviy formulalarni talab qiladi. Ushbu jarayonni tushunish ishlab chiqaruvchilarning yopishish, aniqlik va kuchning mukammal muvozanatiga qanday erishishlari haqida tushuncha beradi.

Xom ashyo: Hammasi qaerdan boshlanadi

Plastmassa o'ramining sayohati mashinani yoqishdan ancha oldin boshlanadi. Bu xom ashyoni tanlash bilan boshlanadi. Bu maqsadda ishlatiladigan eng keng tarqalgan material chiziqli past zichlikli polietilen (LLDPE).

Ishlab chiqaruvchilar yaratishni maqsad qilganlarida pe o'rash plyonkasini , ular LLDPEni maxsus qo'shimchalar bilan aralashtiradilar. Ushbu qo'shimchalar juda muhim, chunki xom polietilen tabiiy ravishda o'ziga yopishmaydi. 'Yopishqoq' yaratish uchun ishlab chiqaruvchilar yopishtiruvchi moddalarni (masalan, poliizobutilen) qo'shadilar. Filmni UV nurlaridan himoya qilish yoki statik to'planishning oldini olish uchun boshqa qo'shimchalar kiritilishi mumkin.

Polivinilxlorid (PVX) bir vaqtlar oziq-ovqat o'rami uchun standart bo'lgan bo'lsa, PE (Polietilen) iqtisodiy samaradorligi va qayta ishlanishi tufayli ustunlik qildi. Sanoat sxemasidan o'rash uchun PE deyarli faqat tanlangan materialdir.

Operatsiyaning yuragi: Ekstruziya jarayoni

Peletdan plyonkaga o'tish a ichida sodir bo'ladi plastik o'rash mashinasi . Plastmassa plyonkani yaratishning ikkita asosiy usuli - puflangan va quyma - quyma ekstruziya jarayoni yuqori tezlikda, yuqori sifatli cho'zilgan o'rash ishlab chiqarish uchun sanoat standarti hisoblanadi.

Bu erda quyma plyonkali ekstruziya liniyasi qanday ishlashining bosqichma-bosqich taqsimoti:

1. Oziqlantirish va eritish

Jarayon huniga o'xshash katta idish bo'lgan bunkerdan boshlanadi. Mashinaga plastik qatronlar granulalari va qo'shimchalar aralashmasi beriladi. Gravitatsiya bu granulalarni katta aylanadigan vintni joylashgan ekstruder barreliga tushiradi.

Vint aylanganda granulalarni oldinga suradi. Tashqi isitgichlar va vint tomonidan ishlab chiqarilgan ishqalanish plastmassani yopishqoq suyuqlikka eritadi. Bu juda muhim bosqich; agar harorat mukammal darajada saqlanmasa, plastmassa yomonlashishi yoki to'g'ri aralashmasligi mumkin.

2. Qolip orqali ekstruziya

Eritilgan plastmassa tekis qolipdan - tor, gorizontal yoriqdan o'tadi. Bu filmning dastlabki kengligi va qalinligini aniqlaydi. Yuqori sifatli plastmassa o'rash mashinalari ko'pincha 'ko-ekstruziya' usulidan foydalanadilar. Bu shuni anglatadiki, mashina bir vaqtning o'zida bir nechta plastmassa qatlamini (ko'pincha 3, 5 yoki hatto 7 qatlam) yaratadi va ular qolipdan chiqayotganda ularni bitta varaqga birlashtiradi.

Qatlamlar ishlab chiqaruvchilarga o'ziga xos xususiyatlarni loyihalash imkonini beradi. Misol uchun, ichki qatlamda 'yopishqoqlik' qo'shimchasi bo'lishi mumkin, tashqi qatlam esa yuk tashish paytida tagliklar bir-biriga yopishib qolmasligi uchun silliq qilib tuzilgan.

3. Sovutish va qattiqlashtirish

Issiq plyonka matritsadan chiqqandan so'ng, uning shakli va xususiyatlarini qulflash uchun darhol sovutilishi kerak. Eritilgan plastmassa pardasi 'chill roll' - katta, suv bilan sovutilgan metall barabanga tushadi.

Chill rulosining ekstruziya tezligiga nisbatan aylanish tezligi plyonkaning oxirgi qalinligini aniqlaydi. Agar rulon tezroq aylansa, plastmassa yupqaroq cho'ziladi. Ushbu tez sovutish jarayoni quyma plyonkaning yuqori tiniqligini beradi.

4. O'rash va kesish

Qalinligi mustahkamligi va nuqsonlarini tekshirish uchun qattiq plyonka bir qator roliklar orqali tortiladi. Nihoyat, u katta master rulonlarga (jumbo rulonlarga) o'raladi. Ushbu rulonlar odatda oxirgi foydalanuvchilar uchun juda katta, shuning uchun ular odatda kesish mashinasiga o'tkaziladi, u erda ular kichikroq kengliklarga kesiladi va do'konlarda ko'rgan karton yadrolarga qayta o'raladi.

Cast va Blown: ishlab chiqarish usullarini solishtirish

Yuqorida tavsiflangan quyma usuli tezligi va ravshanligi bilan mashhur bo'lsa-da, ba'zi ishlab chiqaruvchilar puflangan plyonka usulidan foydalanadilar. Puflangan ekstruziyada plastmassa dumaloq matritsa orqali yuqoriga suriladi va havo bilan sovutiladi.

Qaysi usul qanday natijaga olib kelishini tushunishga yordam berish uchun, odatda har bir mashina turi bilan bog'liq bo'lgan xususiyatlarni taqqoslash:

Xususiyat	Quyma ekstruziyasi	Puflangan ekstruziya
Aniqlik	Zo'r (aniq va porloq)	Pastroq (tumanli bo'lishi mumkin)
Ishlab chiqarish tezligi	Yuqori	Pastroq
Yirtilishga qarshilik	Yaxshi	Zo'r (ikki yo'nalishli quvvat)
Shovqinni bo'shatish	Tinch	Baland
Yopish sifati	Bir tomonlama yoki ikki tomonlama	Odatda bir tomonlama
Umumiy foydalanish	Paletli o'ram, Oshxona yopishtiruvchi plyonka	Og'ir sanoat sumkalari, qishloq xo'jaligi plyonkasi

Plastmassa o'rash mashinalaridagi innovatsiyalar

Yupqaroq, ammo kuchliroq plyonkalarga bo'lgan talab mashinasozlik sohasida innovatsiyalarni kuchaytirmoqda. Zamonaviy plastmassa o'rash mashinasi endi shunchaki isitgich va rulo emas. Bu chiqindilar va energiya sarfini kamaytirish uchun mo'ljallangan yuqori darajada avtomatlashtirilgan tizimdir.

XHDTE kabi etakchi ishlab chiqaruvchilar aqlli, yuqori tezlikda quyma kino liniyalarini yaratishga e'tibor berishadi. Ushbu mashinalar operatorlarga plyonka qalinligini mikrongacha nazorat qilish imkonini beruvchi funktsiyalar bilan jihozlangan. Bu aniqlik juda muhim, chunki bir xil yukni ushlab turish barqarorligiga erishish uchun kamroq plastmassadan foydalanish ekologiyaga e'tiborli korxonalar uchun asosiy maqsaddir.

Yangi mashinalar ham quyidagilarga ega:

• Avtomatik rulonni almashtirish: Mashina plyonkani kesadi va chiziqni to'xtatmasdan yangi rulonni boshlaydi.

• Qayta ishlash ilmoqlari: Yon trim (ortiqcha plastmassa yon tomonlarini kesib tashlaydi) bir zumda maydalanadi va ekstruderga qaytariladi, bu ishlab chiqarish jarayonida nol chiqindilarni ta'minlaydi.

• Kengaytirilgan qatlam taqsimoti: Qimmatbaho qo'shimchalarni faqat ma'lum qatlamlarga qo'yish qobiliyati, umumiy moddiy xarajatlarni kamaytiradi.

Sifat nazorati va yakuniy sinov

Film distribyutorlarga yoki fabrikalarga jo'natilishidan oldin u qattiq sinovdan o'tadi. Bir rulo PE o'rash plyonkasi oddiy ko'rinishi mumkin, ammo u stress ostida ishlashi kerak.

Sifat nazorati laboratoriyalari sinovlari:

• Cho'zilish: plyonka yorilishdan oldin qancha cho'zilishi mumkin? Yuqori sifatli mashina o'rami 300% yoki undan ko'proq cho'zilishi mumkin.

• Teshilish qarshiligi: qutidagi o'tkir burchaklar plyonkani teshib o'tadimi?

• Yopish kuchi: plyonka vaqt o'tishi bilan tozalanmasdan o'ziga mahkam yopishadimi?

Agar plyonka ushbu sinovlardan o'tmasa, muammoni ko'pincha ekstruderdagi harorat sozlamalari yoki aralashmada ishlatiladigan qo'shimchalar nisbati bilan bog'lash mumkin.

Film ishlab chiqarishning kelajagi

Plastik plyonka ishlab chiqarish kimyo va muhandislikni muvozanatlashtiradigan aniq fandir. Sanoat barqarorlikka qarab harakatlanar ekan, ushbu filmlarni yaratishda foydalaniladigan mashinalar biologik parchalanadigan materiallar va qayta ishlangan tarkibni yanada samarali qayta ishlash uchun rivojlanmoqda.

Logistika yoki qadoqlash bilan shug'ullanadigan korxonalar uchun ushbu material qanday ishlab chiqarilganligini tushunish ish uchun to'g'ri filmni tanlash muhimligini ta'kidlaydi. Bu sendvichni yangi saqlashmi yoki bir tonna g'ishtni taglikka mahkamlashdan qat'i nazar, o'ralgan texnologiya uni mahkam ushlab turishini ta'minlaydi.

plastik o'rash mashinasi

plastik o'rash mashinasi

o'rash plyonkasi