પ્લાસ્ટિક રેપનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

કોઈપણ કોમર્શિયલ રસોડા અથવા શિપિંગ વેરહાઉસમાં જાવ, અને તમે સંભવિતપણે માલસામાનની આસપાસ પારદર્શક ફિલ્મના રોલ્સ ખેંચી, ખેંચાયેલા અને લપેટી જોશો. આધુનિક લોજિસ્ટિક્સ અને ફૂડ પ્રિઝર્વેશનમાં પ્લાસ્ટિક રેપ એ સૌથી સર્વવ્યાપક સામગ્રી છે. તે આપણી બચેલી વસ્તુઓને તાજી રાખે છે અને સુનિશ્ચિત કરે છે કે પરિવહન દરમિયાન માલસામાનના પૅલેટ્સ નીચે ન પડે.

તેના સરળ દેખાવ હોવા છતાં, આ પાતળી, ખેંચાયેલી સામગ્રી પાછળની તકનીક આશ્ચર્યજનક રીતે અત્યાધુનિક છે. નક્કર પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓને માઇક્રોન-પાતળી ફિલ્મમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ, અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ અને ચોક્કસ રાસાયણિક ફોર્મ્યુલેશનની જરૂર પડે છે. આ પ્રક્રિયાને સમજવાથી ઉત્પાદકો કેવી રીતે ક્લિંગ, સ્પષ્ટતા અને તાકાતનું સંપૂર્ણ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે તેની સમજ આપે છે.

કાચો માલ: જ્યાં તે બધું શરૂ થાય છે

પ્લાસ્ટિક રેપ રોલની મુસાફરી મશીનરી ચાલુ થાય તેના ઘણા સમય પહેલા શરૂ થાય છે. તે કાચા માલની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. આ હેતુ માટે વપરાતી સૌથી સામાન્ય સામગ્રી લીનિયર લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LLDPE) છે.

જ્યારે ઉત્પાદકો બનાવવાનું લક્ષ્ય રાખે છે PE રેપિંગ ફિલ્મ , ત્યારે તેઓ LLDPE ને ચોક્કસ ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરે છે. આ ઉમેરણો નિર્ણાયક છે કારણ કે કાચી પોલિઇથિલિન કુદરતી રીતે પોતાને વળગી રહેતી નથી. 'ક્લિંગ' બનાવવા માટે ઉત્પાદકો ટેકીફાયર (જેમ કે પોલીઈસોબ્યુટીલીન) ઉમેરે છે. ફિલ્મને યુવી પ્રકાશથી બચાવવા અથવા સ્થિર બિલ્ડઅપને રોકવા માટે અન્ય ઉમેરણોનો સમાવેશ કરી શકાય છે.

જ્યારે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) એક સમયે ફૂડ રેપ માટે માનક હતું, ત્યારે PE (પોલિઇથિલિન) તેની કિંમત-અસરકારકતા અને પુનઃઉપયોગને કારણે પ્રભુત્વ મેળવ્યું છે. ઔદ્યોગિક પૅલેટ રેપિંગ માટે, PE લગભગ એકમાત્ર પસંદગીની સામગ્રી છે.

ધ હાર્ટ ઓફ ધ ઓપરેશનઃ ધ એક્સટ્રુઝન પ્રોસેસ

પેલેટમાંથી ફિલ્મમાં પરિવર્તન એ અંદર થાય છે પ્લાસ્ટિક લપેટી બનાવવાનું મશીન . જ્યારે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ બનાવવા માટે બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે-બ્લોન અને કાસ્ટ-કાસ્ટ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા એ હાઇ-સ્પીડ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટ્રેચ રેપ પ્રોડક્શન માટેનું ઉદ્યોગ માનક છે.

કાસ્ટ ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુઝન લાઇન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું પગલું-દર-પગલાંનું વિરામ અહીં છે:

1. ખોરાક અને ગલન

પ્રક્રિયા હોપરથી શરૂ થાય છે, જે એક મોટા ફનલ જેવા કન્ટેનર છે. પ્લાસ્ટિક રેઝિન ગોળીઓ અને ઉમેરણોનું મિશ્રણ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ગુરુત્વાકર્ષણ આ ગોળીઓને એક્સ્ટ્રુડર બેરલમાં નીચે ખેંચે છે, જેમાં મોટા ફરતા સ્ક્રૂ હોય છે.

જેમ જેમ સ્ક્રૂ વળે છે, તે ગોળીઓને આગળ ધકેલશે. બાહ્ય હીટર અને સ્ક્રુ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઘર્ષણ પ્લાસ્ટિકને ચીકણું પ્રવાહીમાં ઓગળે છે. આ એક નિર્ણાયક તબક્કો છે; જો તાપમાન સંપૂર્ણ રીતે જાળવવામાં ન આવે તો, પ્લાસ્ટિક બગડી શકે છે અથવા યોગ્ય રીતે ભળવામાં નિષ્ફળ જાય છે.

2. ડાઇ દ્વારા ઉત્તોદન

પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને સપાટ ડાઇ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે - એક સાંકડી, આડી ચીરી. આ ફિલ્મની પ્રારંભિક પહોળાઈ અને જાડાઈ નક્કી કરે છે. હાઈ-એન્ડ પ્લાસ્ટિક રેપ મશીનો ઘણીવાર 'કો-એક્સ્ટ્રુઝન' પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે મશીન એકસાથે પ્લાસ્ટિકના બહુવિધ સ્તરો બનાવે છે (ઘણી વખત 3, 5 અથવા તો 7 સ્તરો) અને જ્યારે તેઓ ડાઇમાંથી બહાર નીકળે છે ત્યારે તેમને એક જ શીટમાં મર્જ કરે છે.

લેયરિંગ ઉત્પાદકોને વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને એન્જિનિયર કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આંતરિક સ્તરમાં 'ક્લિંગ' એડિટિવ હોઈ શકે છે, જ્યારે બાહ્ય સ્તરને સરળ બનાવવા માટે બનાવવામાં આવે છે જેથી શિપિંગ દરમિયાન પૅલેટ્સ એકબીજા સાથે ચોંટી ન જાય.

3. ઠંડક અને ઘનતા

એકવાર ગરમ ફિલ્મ ડાઇમાંથી બહાર નીકળી જાય, તેના આકાર અને ગુણધર્મોમાં તાળું મારવા માટે તેને તરત જ ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે. પીગળેલા પ્લાસ્ટિકનો પડદો 'ચિલ રોલ' પર ઉતરે છે—એક મોટા, પાણી-ઠંડા ધાતુના ડ્રમ.

એક્સટ્રુઝનની ઝડપની તુલનામાં ચિલ રોલ જે ઝડપે ફરે છે તે ફિલ્મની અંતિમ જાડાઈ નક્કી કરે છે. જો રોલ ઝડપથી સ્પિન થાય છે, તો પ્લાસ્ટિક વધુ પાતળું ખેંચાય છે. આ ઝડપી ઠંડકની પ્રક્રિયા કાસ્ટ ફિલ્મને તેની શ્રેષ્ઠ સ્પષ્ટતા આપે છે.

4. વિન્ડિંગ અને સ્લિટિંગ

જાડાઈની સુસંગતતા અને ખામીઓ તપાસવા માટે ઘન ફિલ્મને રોલરોની શ્રેણી દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે. અંતે, તેને મોટા માસ્ટર રોલ્સ (જમ્બો રોલ્સ) પર ઘા કરવામાં આવે છે. આ રોલ્સ મોટાભાગે અંતિમ-વપરાશકર્તાઓ માટે ખૂબ મોટા હોય છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે સ્લિટિંગ મશીનમાં ખસેડવામાં આવે છે જ્યાં તેને નાની પહોળાઈમાં કાપવામાં આવે છે અને તમે સ્ટોર્સમાં જુઓ છો તે કાર્ડબોર્ડ કોરો પર ફરી વળે છે.

કાસ્ટ વિ. બ્લોન: ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની સરખામણી

જ્યારે ઉપર વર્ણવેલ કાસ્ટ પદ્ધતિ તેની ઝડપ અને સ્પષ્ટતા માટે લોકપ્રિય છે, ત્યારે કેટલાક ઉત્પાદકો બ્લોન ફિલ્મ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. ફૂંકાયેલા એક્સટ્રુઝનમાં, પ્લાસ્ટિકને ગોળાકાર ડાઇ દ્વારા ઉપર ધકેલવામાં આવે છે અને બબલ બનાવે છે, જે હવા દ્વારા ઠંડુ થાય છે.

કઈ પદ્ધતિ શું પરિણામ આપે છે તે સમજવામાં તમારી સહાય કરવા માટે, અહીં સામાન્ય રીતે દરેક મશીનરી પ્રકાર સાથે સંકળાયેલી લાક્ષણિકતાઓની તુલના છે:

લક્ષણ	કાસ્ટ એક્સટ્રુઝન	ફૂંકાયેલ ઉત્તોદન
સ્પષ્ટતા	ઉત્તમ (સ્પષ્ટ અને ચળકતા)	નીચું (ધુંધળું હોઈ શકે છે)
ઉત્પાદન ઝડપ	ઉચ્ચ	નીચું
અશ્રુ પ્રતિકાર	સારું	ઉત્તમ (બે-દિશાયુક્ત શક્તિ)
અવાજ બંધ કરો	શાંત	મોટેથી
ક્લીંગ ગુણવત્તા	એકતરફી અથવા બે બાજુ	સામાન્ય રીતે એકતરફી
સામાન્ય ઉપયોગ	પેલેટ રેપ, કિચન ક્લીંગ રેપ	હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક બેગ, કૃષિ ફિલ્મ

પ્લાસ્ટિક રેપ મશીનરીમાં નવીનતા

પાતળી છતાં મજબૂત ફિલ્મોની માંગ મશીનરી ક્ષેત્રમાં નવીનતા લાવી રહી છે. આધુનિક પ્લાસ્ટિક રેપ બનાવવાનું મશીન હવે માત્ર હીટર અને રોલર નથી. તે કચરો અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે રચાયેલ અત્યંત સ્વચાલિત સિસ્ટમ છે.

અગ્રણી ઉત્પાદકો, જેમ કે XHDTE, બુદ્ધિશાળી, હાઇ-સ્પીડ કાસ્ટ ફિલ્મ લાઇન બનાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. આ મશીનો એવી સુવિધાઓથી સજ્જ છે જે ઓપરેટરોને ફિલ્મની જાડાઈને માઇક્રોન સુધી નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સમાન લોડ-હોલ્ડિંગ સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓછા પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરવો એ પર્યાવરણ-સભાન વ્યવસાયો માટે પ્રાથમિક ધ્યેય છે.

નવા મશીનોમાં પણ આ સુવિધા છે:

• આપોઆપ રોલ બદલાતો: મશીન ફિલ્મને કાપી નાખે છે અને લાઇનને રોક્યા વિના નવો રોલ શરૂ કરે છે.

• રિસાયક્લિંગ લૂપ્સ: એજ ટ્રીમ (બાજુઓથી કાપવામાં આવેલ વધારાનું પ્લાસ્ટિક) તરત જ ગ્રાઉન્ડ થઈ જાય છે અને એક્સ્ટ્રુડરમાં પાછું ખવડાવવામાં આવે છે, ઉત્પાદન દરમિયાન શૂન્ય કચરો સુનિશ્ચિત કરે છે.

• અદ્યતન સ્તર વિતરણ: ખર્ચાળ ઉમેરણોને માત્ર ચોક્કસ સ્તરોમાં મૂકવાની ક્ષમતા, એકંદર સામગ્રી ખર્ચ ઘટાડે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને અંતિમ પરીક્ષણ

ફિલ્મ વિતરકો અથવા ફેક્ટરીઓને મોકલવામાં આવે તે પહેલાં, તે સખત પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. નો રોલ PE રેપિંગ ફિલ્મ સાદી દેખાઈ શકે છે, પરંતુ તે તણાવ હેઠળ પ્રદર્શન કરવું જોઈએ.

આ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ લેબ પરીક્ષણ:

• વિસ્તરણ: ફિલ્મ સ્નેપ થાય તે પહેલાં તે કેટલી દૂર સુધી ખેંચાઈ શકે છે? ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મશીન રેપ 300% અથવા વધુ સુધી ખેંચી શકે છે.

• પંચર રેઝિસ્ટન્સ: શું બોક્સ પરના તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ ફિલ્મ દ્વારા થૂંકશે?

• ક્લિંગ ફોર્સ: શું ફિલ્મ સમયાંતરે છાલ ઉતાર્યા વિના પોતાને સુરક્ષિત રીતે વળગી રહે છે?

જો ફિલ્મ આ પરીક્ષણોમાં નિષ્ફળ જાય છે, તો સમસ્યા ઘણીવાર એક્સટ્રુડર પરના તાપમાન સેટિંગ્સ અથવા મિશ્રણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉમેરણોના ગુણોત્તર પર શોધી શકાય છે.

ફિલ્મ પ્રોડક્શનનું ભવિષ્ય

પ્લાસ્ટિક રેપનું ઉત્પાદન એ ચોક્કસ વિજ્ઞાન છે જે રસાયણશાસ્ત્ર અને એન્જિનિયરિંગને સંતુલિત કરે છે. જેમ જેમ ઉદ્યોગો સ્થિરતા તરફ આગળ વધે છે તેમ, આ ફિલ્મો બનાવવા માટે વપરાતી મશીનરી બાયોડિગ્રેડેબલ સામગ્રી અને રિસાયકલ સામગ્રીને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે પ્રક્રિયા કરવા માટે વિકસિત થઈ રહી છે.

લોજિસ્ટિક્સ અથવા પેકેજિંગ સાથે સંકળાયેલા વ્યવસાયો માટે, આ સામગ્રી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તે સમજવું નોકરી માટે યોગ્ય ફિલ્મ પસંદ કરવાનું મહત્વ દર્શાવે છે. પછી ભલે તે સેન્ડવીચને તાજી રાખવાની હોય અથવા પૅલેટ પર એક ટન ઇંટો સુરક્ષિત રાખવાની હોય, લપેટી પાછળની તકનીક ખાતરી કરે છે કે તે ચુસ્ત રહે છે.

પ્લાસ્ટિક લપેટી બનાવવાનું મશીન

પ્લાસ્ટિક લપેટી મશીન

pe રેપિંગ ફિલ્મ