Пластикалық қаптама қалай жасалады?

Кез келген коммерциялық асханаға немесе жүк қоймасына барыңыз, мөлдір пленка орамдарының тартылып, созылып, тауарлардың айналасына оралғанын көресіз. Пластмассадан жасалған қаптама - қазіргі заманғы логистика мен азық-түлікті сақтаудағы ең кең таралған материалдардың бірі. Ол біздің қалдықтарымызды жаңа күйде сақтайды және тауар паллеттерінің транзит кезінде аударылып қалмауын қамтамасыз етеді.

Қарапайым сыртқы түріне қарамастан, бұл жұқа, созылатын материалдың артындағы технология таңқаларлықтай күрделі. Қатты пластмасса түйіршіктерін микрон жұқа пленкаға айналдыру температураны дәл бақылауды, озық инженерияны және арнайы химиялық құрамдарды қажет етеді. Бұл процесті түсіну өндірушілердің жабысу, айқындық пен күштің тамаша тепе-теңдігіне қалай қол жеткізетінін түсінуге мүмкіндік береді.

Шикізат: бәрі қайдан басталады

Пластикалық орам орамының саяхаты техника қосылмай тұрып басталады. Ол шикізатты таңдаудан басталады. Осы мақсатта қолданылатын ең көп таралған материал - сызықтық төмен тығыздықтағы полиэтилен (LLDPE).

Өндірушілер жасауды мақсат еткенде PE орауыш пленка , олар LLDPE-ді арнайы қоспалармен араластырады. Бұл қоспалар өте маңызды, өйткені шикі полиэтилен табиғи түрде өзіне жабыспайды. 'Жабысқақ' жасау үшін өндірушілер жабыстырғыштарды қосады (мысалы, полиизобутилен). Пленканы ультракүлгін сәулелерден қорғау немесе статикалық тоқырауды болдырмау үшін басқа қоспалар қосылуы мүмкін.

Бір кездері поливинилхлорид (ПВХ) азық-түлік қаптамасының стандарты болғанымен, PE (полиэтилен) үнемділігі мен қайта өңдеуге қабілеттілігіне байланысты басымдыққа ие болды. Өнеркәсіптік паллет орау үшін PE тек таңдаулы материал болып табылады.

Операцияның жүрегі: экструзия процесі

Түйіршіктен пленкаға айналу а ішінде жүреді пластмасса орама жасау машинасы . Пластикалық пленканы жасаудың екі негізгі әдісі бар - үрленген және құйылған - құйылған экструзия процесі жоғары жылдамдықты, жоғары сапалы созылатын орамды өндіруге арналған салалық стандарт болып табылады.

Мұнда құйма пленкасының экструзия желісі қалай жұмыс істейтінін кезең-кезеңмен бөлу берілген:

1. Азықтандыру және балқыту

Процесс бункерден басталады, үлкен шұңқыр тәрізді контейнер. Пластикалық шайыр түйіршіктері мен қоспалардың қоспасы машинаға беріледі. Гравитация бұл түйіршіктерді үлкен айналмалы бұранда орналасқан экструдер бөшкесіне түсіреді.

Бұранда бұрылған кезде түйіршіктерді алға қарай итереді. Сыртқы қыздырғыштар мен бұрандамен пайда болатын үйкеліс пластикті тұтқыр сұйықтыққа ерітеді. Бұл маңызды кезең; егер температура дұрыс сақталмаса, пластик тозуы немесе дұрыс араласпауы мүмкін.

2. Қалып арқылы экструзия

Балқытылған пластмасса тегіс матрицадан - тар, көлденең саңылаудан өтеді. Бұл пленканың бастапқы ені мен қалыңдығын анықтайды. Жоғары сапалы пластмасса орау машиналары көбінесе 'коэкструзия' әдісін пайдаланады. Бұл машинаның бір уақытта пластиктің бірнеше қабаттарын (жиі 3, 5 немесе тіпті 7 қабат) жасайтынын және олар қалыптан шыққан кезде оларды бір параққа біріктіретінін білдіреді.

Қабаттау өндірушілерге нақты қасиеттерді жобалауға мүмкіндік береді. Мысалы, ішкі қабатта 'жабысатын' қоспа болуы мүмкін, ал сыртқы қабат тасымалдау кезінде паллет бір-біріне жабысып қалмайтындай етіп жасалған.

3. Салқындату және қатаю

Ыстық пленка матрицадан шыққаннан кейін оның пішіні мен қасиеттерін бекіту үшін оны дереу салқындату керек. Балқытылған пластмассадан жасалған шымылдық 'chill roll' — сумен салқындатылатын үлкен металл барабанға түседі.

Салқындату орамының экструзия жылдамдығына қатысты айналу жылдамдығы пленканың соңғы қалыңдығын анықтайды. Орам жылдамырақ айналса, пластик жұқа созылады. Бұл жылдам салқындату процесі құйылған пленкаға оның жоғары айқындығын береді.

4. Орау және кесу

Қатты пленка қалыңдықтың консистенциясы мен ақауларын тексеру үшін бірқатар роликтер арқылы тартылады. Соңында ол үлкен мастер орамдарға (джумбо орамдарына) оралады. Бұл орамдар соңғы пайдаланушылар үшін жиі тым үлкен, сондықтан олар әдетте кескіш машинаға ауыстырылады, онда олар кішірек ендерге кесіліп, дүкендерде көрген картон өзектеріне оралады.

Құю және үрлеу: Өндіріс әдістерін салыстыру

Жоғарыда сипатталған құю әдісі жылдамдығы мен анықтығымен танымал болғанымен, кейбір өндірушілер үрленген пленка әдісін пайдаланады. Үрлемелі экструзияда пластик ауамен салқындатылатын көпіршікті қалыптастыру үшін дөңгелек матрица арқылы жоғары итеріледі.

Қандай әдіс қандай нәтиже беретінін түсінуге көмектесу үшін, әдетте әрбір машина түріне байланысты сипаттамаларды салыстыру:

Ерекшелік	Құйма экструзиясы	Үрленген экструзия
Айқындық	Өте жақсы (мөлдір және жылтыр)	Төмен (бұлыңғыр болуы мүмкін)
Өндіріс жылдамдығы	Жоғары	Төмен
Жыртылуға төзімділік	Жақсы	Өте жақсы (екі бағытты күш)
Шуды босату	Тыныш	Қатты
Жабысқақ сапасы	Бір жақты немесе екі жақты	Әдетте бір жақты
Жалпы пайдалану	Паллет орамасы, Ас үйге арналған қаптама	Ауыр өнеркәсіптік сөмкелер, ауылшаруашылық пленкасы

Пластмасса орау машиналарындағы инновациялар

Жұқарақ, бірақ одан да күшті пленкаларға сұраныс машина жасау секторындағы инновацияларды алға тартады. Қазіргі заманғы пластмасса орамаларын жасайтын машина енді тек қыздырғыш пен ролик емес. Бұл қалдықтар мен энергияны тұтынуды азайтуға арналған жоғары автоматтандырылған жүйе.

XHDTE сияқты жетекші өндірушілер интеллектуалды, жоғары жылдамдықты құйылған фильм желілерін жасауға баса назар аударады. Бұл машиналар операторларға пленканың қалыңдығын микронға дейін басқаруға мүмкіндік беретін мүмкіндіктермен жабдықталған. Бұл дәлдік өте маңызды, өйткені бірдей жүктеме тұрақтылығына қол жеткізу үшін аз пластикті пайдалану экологиялық саналы бизнес үшін басты мақсат болып табылады.

Жаңа машиналарда мыналар да бар:

• Орамды автоматты түрде ауыстыру: машина пленканы кесіп, сызықты тоқтатпай жаңа орамды бастайды.

• Қайта өңдеу ілмектер: жиек жиегі (артық пластмасса бүйірлерін кесіп тастайды) бірден тегістеледі және экструдерге қайта жіберіледі, бұл өндіріс кезінде нөлдік қалдықтарды қамтамасыз етеді.

• Жетілдірілген қабатты бөлу: Қымбат қоспаларды тек белгілі бір қабаттарға қою мүмкіндігі, жалпы материалдық шығындарды азайтады.

Сапаны бақылау және қорытынды тестілеу

Фильм дистрибьюторларға немесе зауыттарға жөнелтпес бұрын, ол қатаң сынақтан өтеді. Бір орам PE орау пленкасы қарапайым көрінуі мүмкін, бірақ ол стресс жағдайында жұмыс істеуі керек.

Сапаны бақылау зертханаларының сынағы:

• Ұзарту: пленка үзілгенге дейін қаншалықты созылуы мүмкін? Жоғары сапалы машина орамасы 300% немесе одан да көп созылуы мүмкін.

• Тесуге төзімділік: қораптағы өткір бұрыштар пленканы тесіп кете ме?

• Жабылатын күш: пленка уақыт өте келе қабығынан кетпей, өзіне сенімді түрде жабыса ма?

Егер пленка бұл сынақтардан өтпесе, мәселені көбінесе экструдердегі температура параметрлерінен немесе қоспада қолданылатын қоспалардың қатынасынан байқауға болады.

Фильм өндірісінің болашағы

Пластмассадан жасалған қаптаманы өндіру - химия мен техниканы теңестіретін нақты ғылым. Өнеркәсіп орындары тұрақтылыққа қарай жылжыған сайын, бұл пленкаларды жасау үшін қолданылатын машиналар биологиялық ыдырайтын материалдар мен қайта өңделген мазмұнды тиімдірек өңдеу үшін дамып келеді.

Логистика немесе қаптамамен айналысатын кәсіпорындар үшін бұл материалдың қалай жасалғанын түсіну жұмысқа дұрыс пленканы таңдаудың маңыздылығын көрсетеді. Сэндвичті балғын күйде ұстай ма, әлде бір тонна кірпішті паллетке бекіте ме, қаптаманың артындағы технология оның берік сақталуын қамтамасыз етеді.

пластмассадан қаптама жасайтын машина

пластик қаптамаға арналған машина

орауыш пленка