பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-12-08 தோற்றம்: தளம்
மளிகைப் பொருட்களுக்கு நாம் பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பைகள் முதல் நமது உணவை புதியதாக வைத்திருக்கும் பாதுகாப்பு படங்கள் வரை, மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாள்கள் நவீன வாழ்க்கையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். எனப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் இந்த பொருளின் பெரும் அளவு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது ப்ளோன் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் .
பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இந்த தொழில் நுட்பத்தின் அடிப்படைகளை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது. ப்ளோன் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றால் என்ன, ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது, சம்பந்தப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் அதன் பல்வேறு பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். முடிவில், ஒரு எளிய பிளாஸ்டிக் துகள்கள் எப்படி நாம் அன்றாடம் சந்திக்கும் பல்துறை படமாக மாற்றப்படுகிறது என்பது பற்றிய தெளிவான புரிதல் உங்களுக்கு இருக்கும்.
ப்ளோன் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரஷன் என்பது பாலிஎதிலீன் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளை மெல்லிய, தடையற்ற படலமாக மாற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறையாகும். சம்பந்தப்பட்ட இரண்டு முக்கிய செயல்களில் இருந்து இந்த பெயர் வந்தது: ஒரு டையின் மூலம் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை 'வெளியேற்றுவது' மற்றும் அதை ஒரு பெரிய குமிழியாக விரிவடைய 'ஊதுவது'.
இந்த குமிழி பின்னர் குளிர்ந்து, ஒரு தட்டையான தாளில் சரிந்து, ரோல்களில் காயப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக மிகவும் பல்துறை பிளாஸ்டிக் படமாகும், இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக பேக்கேஜிங் துறையில். இந்த செயல்முறை படத்தின் தடிமன், அகலம் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
இந்த முறையின் மூலம் பிளாஸ்டிக் படத்தை உருவாக்குவது பல தனித்துவமான நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இறுதி தயாரிப்பு குறிப்பிட்ட தர தரநிலைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய ஒவ்வொரு படியும் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
செயல்முறையானது மூல தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் தொடங்குகிறது, பொதுவாக சிறிய துகள்கள் அல்லது துகள்கள் வடிவில். இந்த துகள்கள் ஒரு ஹாப்பரிலிருந்து ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரின் பீப்பாயில் கொடுக்கப்படுகின்றன. பீப்பாயின் உள்ளே, ஒரு சுழலும் திருகு பொருளை முன்னோக்கி கொண்டு செல்கிறது. துகள்கள் திருகு வழியாக நகரும் போது, அவை பீப்பாயைச் சுற்றியுள்ள ஹீட்டர் பேண்டுகளிலிருந்து கடுமையான வெப்பம் மற்றும் திருகு சுழற்சியால் உருவாகும் உராய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் இந்த கலவையானது தெர்மோபிளாஸ்டிக்கை ஒரு சீரான, உருகிய நிலையில் உருகுகிறது.
பிளாஸ்டிக் முழுவதுமாக உருகி, ஒரே மாதிரியாக மாறியவுடன், திருகு அதை ஒரு திரைப் பொதியின் வழியாகத் தள்ளுகிறது, இது அசுத்தங்கள் அல்லது உருகாத துகள்களை வடிகட்டுகிறது. வடிகட்டப்பட்ட உருகுதல் பின்னர் ஒரு வட்ட டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த டை, பெரும்பாலும் வளைய வடிவ (வளைய வடிவ) பிளவு, உருகிய பிளாஸ்டிக்கை மெல்லிய சுவர், வெற்றுக் குழாயாக வடிவமைக்கிறது. டையின் வடிவமைப்பு முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பிளாஸ்டிக் குழாயின் ஆரம்ப விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.
உருகிய குழாய் இறக்கையிலிருந்து மேல்நோக்கி வெளியேறும்போது, அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஒரு ஸ்ட்ரீம் அதன் மையத்தில் காற்று நுழைவாயில் மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த உள் காற்றழுத்தம் குழாய் ஒரு சோப்பு குமிழி போல கதிரியக்கமாக விரிவடைகிறது. இந்த பணவீக்க செயல்முறை, என அறியப்படுகிறது ஊதப்பட்ட பட வெளியேற்றம் , பிளாஸ்டிக்கை கதிரியக்கமாக (குறுக்கு திசையில்) மற்றும் வெளியேற்றும் திசையில் (இயந்திர திசையில்) நீட்டுகிறது. இந்த இருமுனை நோக்குநிலை படத்திற்கு மேம்பட்ட வலிமையையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் அளிக்கிறது.
இறுதி குமிழி விட்டம் மற்றும் இறக்க விட்டம் இடையே உள்ள விகிதம் ப்ளோ-அப் விகிதம் (BUR) எனப்படும். இந்த விகிதமானது படத்தின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்பு உட்பட படத்தின் பண்புகளை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும்.
விரிவாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் குமிழியை திடப்படுத்தவும், அதன் பரிமாணங்களை அமைக்கவும், அது விரைவாகவும் சீராகவும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். இது பொதுவாக டையின் மேலே பொருத்தப்பட்ட அதிவேக காற்று வளையத்தைப் பயன்படுத்தி நிறைவேற்றப்படுகிறது. காற்று வளையமானது குமிழியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் குளிர்ந்த காற்றின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை செலுத்துகிறது. சில அமைப்புகளில், உட்புற குமிழி குளிரூட்டும் (IBC) அமைப்புகளும் படத்தை உள்ளே இருந்து குளிர்விக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வேகமான உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் சிறந்த தடிமன் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. பாலிமர் திடப்படுத்தும் புள்ளி உறைபனி கோடு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
குளிர்ந்த பிறகு, பெரிய, நிலையான குமிழி மேல்நோக்கி, அடிக்கடி பல மீட்டர்கள், இடிந்து விழும் பிரேம்கள் அல்லது இடிந்து விழும் கோபுரத்திற்கு தொடர்ந்து பயணிக்கிறது. இந்த பிரேம்கள் குமிழியை மெதுவாக ஒரு தட்டையான, லே-பிளாட் குழாயில் சுருக்காமல் வழிநடத்தும். குமிழி பின்னர் நிப் ரோலர்கள் எனப்படும் தொடர்ச்சியான உருளைகள் மூலம் இழுக்கப்படுகிறது, அவை அதை தட்டையாக அழுத்தி உள்ளே சிக்கிய காற்றை வெளியேற்றும்.
இறுதியாக, தட்டையான, இரட்டை அடுக்கு படம் பெரிய ரோல்களில் காயப்படுத்தப்படுகிறது. உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, திரைப்படத்தை இன்-லைனில் நடத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அதன் மேற்பரப்பு ஆற்றலை மாற்றியமைக்க ஒரு கரோனா ட்ரீட்டர் வழியாகச் செல்லலாம், இது மைகள் அல்லது பசைகளை அச்சிடுவதற்கு அதிக வரவேற்பைப் பெறுகிறது. லே-பிளாட் குழாயின் விளிம்புகளை பிளவுபடுத்தி இரண்டு தனித்தனி படத் தாள்களை உருவாக்கலாம் அல்லது பையை உருவாக்கும் பயன்பாட்டிற்கான குழாயாக வைக்கலாம்.
பலவிதமான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்கள் ஊதப்பட்ட பட வெளியேற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அவற்றின் பல்துறை, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் பண்புகள் காரணமாக பாலிஎதிலின்கள் மிகவும் பொதுவானவை.
குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LDPE): அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை, தெளிவு மற்றும் மென்மை ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்ற LDPE ஆனது பிளாஸ்டிக் பைகள், உணவுப் பொதியிடல் படங்கள் மற்றும் விவசாயப் படங்களுக்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE): HDPE ஆனது LDPE ஐ விட வலுவான, அதிக உறுதியான மற்றும் அதிக ஒளிபுகா திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது. இது சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரும்பாலும் மளிகை பைகள், குப்பை லைனர்கள் மற்றும் தொழில்துறை லைனர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லீனியர் லோ-டென்சிட்டி பாலிஎதிலீன் (எல்எல்டிபிஇ): எல்டிபிஇ மற்றும் எச்டிபிஇ இடையே சமநிலையை வழங்குவது, எல்எல்டிபிஇ அதிக இழுவிசை வலிமை, பஞ்சர் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. நீட்டிக்கப்பட்ட படங்கள், ஹெவி-டூட்டி பைகள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும்.
பிற பொருட்கள்: பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி), எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் (ஈவிஏ) மற்றும் பாலிமைடு (பிஏ) போன்ற பிற பாலிமர்களும் அதிக தெளிவு, வெப்ப சீல்தன்மை அல்லது தடைத் திறன்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நவீன ப்ளோன் ஃபிலிம் லைன்கள் பெரும்பாலும் இணை-வெளியேற்றத்தின் திறன் கொண்டவை, இதில் பல அடுக்குகள் கொண்ட பிலிம் உருவாக்க பல எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் வெவ்வேறு பொருட்களை ஒரே டையில் ஊட்டுகின்றன. உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான ஆக்ஸிஜன் தடுப்பு அடுக்குடன் ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்குவது போன்ற பல்வேறு பாலிமர்களின் பண்புகளை ஒரே கட்டமைப்பில் இணைக்க இது உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கிறது.
மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட படம் ப்ளோன் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரஷன் பேக்கேஜிங் துறையில் மற்றும் அதற்கு அப்பால் எங்கும் காணப்படுகிறது. அதன் முதன்மை பயன்பாடுகளில் சில:
நுகர்வோர் பேக்கேஜிங்: ஷாப்பிங் பைகள், தயாரிப்பு பைகள், ரொட்டி பைகள் மற்றும் உறைந்த உணவு பேக்கேஜிங்.
தொழில்துறை பேக்கேஜிங்: சரக்குகளை பலப்படுத்துவதற்கான ஸ்டிரெச் ரேப், பொருட்களை மூட்டையாக்குவதற்கான சுருக்கு மடக்கு மற்றும் மண் அல்லது உரம் போன்ற பொருட்களுக்கான கனரக சாக்குகள்.
விவசாயத் திரைப்படம்: கிரீன்ஹவுஸ் கவர்கள், தழைக்கூளம் படலங்கள் மற்றும் சிலேஜ் மடக்கு ஆகியவை பயிர் விளைச்சலை மேம்படுத்தவும், அறுவடைகளைப் பாதுகாக்கவும் உதவும்.
கட்டுமானத் திரைப்படம்: கட்டுமானத் தளங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நீராவி தடைகள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தாள்.
லேமினேஷன் ஃபிலிம்: மிகவும் சிக்கலான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் கட்டமைப்புகளில் அடுக்குகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் படங்கள்.
இந்த செயல்முறையின் முக்கிய நன்மைகள் தடையற்ற குழாயை உருவாக்கும் திறன், மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகளுக்கான அதன் சிறந்த பைஆக்சியல் நோக்குநிலை மற்றும் பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களுக்கான அதன் உயர் உற்பத்தி திறன் ஆகியவை அடங்கும்.
ப்ளோன் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரஷன் என்பது முதிர்ந்த மற்றும் தொடர்ந்து வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பமாகும். பேக்கேஜிங், விவசாயம் மற்றும் எண்ணற்ற பிற தொழில்களுக்கு அவசியமான நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் படங்களை தயாரிப்பதற்கு இந்த செயல்முறை அடிப்படையாக உள்ளது. கச்சா பிளாஸ்டிக் துகள்கள் எப்படி ஒரு செயல்பாட்டு படமாக மாற்றப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நாம் நம்பியிருக்கும் அன்றாடப் பொருட்களுக்குச் செல்லும் பொறியியலை சிறப்பாகப் பாராட்டலாம். நிலையான பொருட்கள் மற்றும் உயர்-செயல்திறன் பேக்கேஜிங் தேவைகள் வளரும்போது, இந்தத் துறையில் புதுமை உற்பத்தியின் எதிர்காலத்தை வடிவமைக்கும்.
