Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-12-08 Гарал үүсэл: Сайт
Бидний хүнсний бүтээгдэхүүнд хэрэглэдэг гялгар уутнаас эхлээд хоол хүнсээ шинэхэн байлгадаг хамгаалалтын хальс хүртэл орчин үеийн амьдралын салшгүй нэг хэсэг болсон нимгэн хуванцар хавтан юм. Энэ материалын асар их хэсгийг гэж нэрлэгддэг үйлдвэрлэлийн процессоор үйлдвэрлэдэг үлээлгэсэн хальс шахах .
Энэхүү гарын авлага нь үйлдвэрлэлийн өргөн хэрэглэгддэг техникийн үндсийг тайлбарласан болно. Та үлээлгэсэн хальсан шахалт гэж юу болох, үйл явц нь эхнээс нь дуустал хэрхэн явагддаг, холбогдох материалууд, түүний төрөл бүрийн хэрэглээг мэдэх болно. Төгсгөлд нь та энгийн хуванцар үрэл хэрхэн бидний өдөр бүр тааралддаг олон талт хальс болж хувирдаг талаар тодорхой ойлголттой болно.
Үлээсэн хальс шахах нь полиэтилен гэх мэт термопластик материалыг нимгэн, үл үзэгдэх хальс болгон хувиргадаг тасралтгүй үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нэр нь хайлсан хуванцарыг хэвээр дамжуулан 'шэхэх' ба дотор нь 'үлээж' том бөмбөлөг болгон өргөжүүлэх гэсэн хоёр үндсэн үйлдлээс гаралтай.
Дараа нь энэ бөмбөлгийг хөргөж, хавтгай хуудсан дээр буулгаж, өнхрүүлэн шархлуулна. Үүний үр дүнд сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлд өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглах боломжтой маш уян хатан хуванцар хальс юм. Уг процесс нь хальсны зузаан, өргөн, физик шинж чанарыг нарийн хянах боломжийг олгодог.
Энэ аргаар хуванцар хальс үүсгэх нь хэд хэдэн тодорхой үе шатуудыг хамардаг. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь тодорхой чанарын стандарт, гүйцэтгэлийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд алхам бүрийг сайтар хянадаг.
Уг процесс нь ихэвчлэн жижиг үрэл эсвэл мөхлөг хэлбэртэй түүхий термопластик материалаас эхэлдэг. Эдгээр үрэл нь бункерээс экструдерын торхонд тэжээгддэг. Торхны дотор эргэдэг шураг нь материалыг урагш зөөвөрлөнө. Үрэл нь шурагны дагуу хөдөлж байх үед торхыг тойрсон халаагуурын туузаас хүчтэй халуунд өртөж, шурагны эргэлтээс үүссэн үрэлтийн нөлөөгөөр үүсдэг. Дулаан ба даралтын энэхүү хослол нь термопластикийг 'хайлмал' гэж нэрлэгддэг нэгэн төрлийн хайлсан төлөвт хайлуулдаг.
Хуванцарыг бүрэн хайлж, нэгэн төрлийн болгосны дараа шураг нь түүнийг шигшүүрээр шахаж, ямар ч бохирдол, хайлаагүй тоосонцорыг шүүдэг. Дараа нь шүүсэн хайлмалыг дугуй хэлбэрээр шахдаг. Ихэнхдээ цагираг хэлбэртэй (цагираг хэлбэртэй) зүсэлт нь хайлсан хуванцарыг нимгэн ханатай, хөндий хоолой болгон хэлбэржүүлдэг. Хуванцар хоолойн анхны диаметр ба хананы зузааныг тодорхойлдог тул хэвний загвар нь маш чухал юм.
Хайлсан хоолой нь хэвнээс дээш гарах үед агаарын оролтоор дамжуулан шахсан агаарын урсгал түүний төв рүү ордог. Энэхүү дотоод агаарын даралт нь савангийн хөөс шиг хоолойг радиальаар тэлэх шалтгаан болдог. Энэхүү инфляцийн процесс гэж нэрлэгддэг үлээлгэсэн кино шахмал , хуванцарыг радиаль (хөндлөн чиглэл) болон шахалтын чиглэлд (машины чиглэл) хоёуланг нь сунгадаг. Энэхүү хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа нь хальсанд илүү бат бөх, уян хатан байдлыг өгдөг.
Бөмбөлөгний эцсийн диаметр ба хэвний диаметрийн хоорондох харьцааг үлээлгэх харьцаа (BUR) гэж нэрлэдэг. Энэ харьцаа нь хальсны шинж чанар, түүний дотор суналтын бат бэх, урагдах эсэргүүцэл зэрэгт нөлөөлдөг гол үзүүлэлт юм.
Өргөтгөсөн хуванцар бөмбөлгийг хатууруулж, хэмжээсийг нь тогтоохын тулд хурдан, жигд хөргөх шаардлагатай. Энэ нь ихэвчлэн хэвний дээр суурилуулсан өндөр хурдны агаарын цагираг ашиглан хийгддэг. Агаарын цагираг нь сэрүүн агаарын хяналттай урсгалыг бөмбөлгийн гаднах гадаргуу руу чиглүүлдэг. Зарим тохиргоонд хальсыг дотроос нь хөргөхөд дотоод хөөс хөргөх (IBC) системийг ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэх, зузааныг илүү сайн хянах боломжийг олгодог. Полимер хатуурах цэгийг хяруу шугам гэж нэрлэдэг.
Хөргөсөний дараа том, тогтвортой бөмбөлөг дээшээ, ихэвчлэн хэдэн метрийн зайд, нурж буй хүрээ эсвэл нурж буй цамхаг хүртэл үргэлжилдэг. Эдгээр хүрээ нь бөмбөлгийг нугалахгүйгээр хавтгай, хавтгай хоолой руу зөөлөн чиглүүлдэг. Дараа нь бөмбөлгийг хавчуур гэж нэрлэдэг хэд хэдэн булны дундуур татаж, хавтгай дарж, дотор нь хуримтлагдсан агаарыг гадагшлуулдаг.
Эцэст нь хавтгайрсан, хоёр давхаргат хальсыг том өнхрүүлгээр ороосон байна. Зориулалтын хэрэглээнээс хамааран хальсыг шугаман дээр эмчилж болно. Жишээлбэл, энэ нь гадаргуугийн энергийг өөрчлөхийн тулд титэм цэвэрлэгчээр дамжин өнгөрч, хэвлэх бэх эсвэл цавуугаар илүү хүлээн авах боломжтой болгодог. Хавтгай хоолойн ирмэгийг хоёр тусдаа хальс үүсгэхийн тулд зүсэж эсвэл уут хийх зориулалттай хоолой болгон хадгалах боломжтой.
Төрөл бүрийн термопластик полимерийг үлээсэн хальсан шахаж гаргахад ашиглаж болох боловч олон талт байдал, өртөг хэмнэлттэй, гүйцэтгэлийн маш сайн шинж чанараас шалтгаалан хамгийн түгээмэл нь полиэтилен юм.
Бага нягтралтай полиэтилен (LDPE): Уян хатан чанар, тунгалаг байдал, зөөлөн чанараараа алдартай LDPE нь гялгар уут, хүнсний сав баглаа боодлын хальс, хөдөө аж ахуйн хальс зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг.
Өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE): HDPE нь LDPE-ээс илүү бат бөх, илүү хатуу, илүү тунгалаг хальс үүсгэдэг. Энэ нь маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй бөгөөд ихэвчлэн хүнсний уут, хогийн сав, үйлдвэрлэлийн доторлогоонд ашиглагддаг.
Шугаман бага нягтралтай полиэтилен (LLDPE): LDPE болон HDPE хоёрын хооронд тэнцвэртэй байдлыг санал болгодог LLDPE нь өндөр суналтын бат бэх, цооролт, уян хатан чанарыг хангадаг. Энэ нь сунгасан хальс, хүнд даацын уут, хүнсний сав баглаа боодол зэрэгт түгээмэл сонголт юм.
Бусад материал: Полипропилен (PP), этилен-винил ацетат (EVA), полиамид (PA) зэрэг бусад полимерүүдийг өндөр тунгалаг, дулаанаар битүүмжлэх, хаалт хийх чадвар зэрэг тусгай шинж чанаруудыг шаарддаг хэрэглээнд ашигладаг.
Орчин үеийн үлээлгэсэн хальсны шугамууд нь ихэвчлэн хамтарсан шахах чадвартай байдаг бөгөөд олон экструдер нь олон давхаргат хальс үүсгэхийн тулд өөр өөр материалыг нэг хэвэнд оруулдаг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд хүнсний сав баглаа боодолд хүчилтөрөгчийн саадтай давхарга бүхий хальс үүсгэх гэх мэт янз бүрийн полимерүүдийн шинж чанарыг нэг бүтцэд нэгтгэх боломжийг олгодог.
замаар үйлдвэрлэсэн хальс Үлээсэн хальс шахах нь сав баглаа боодлын үйлдвэр болон бусад салбарт түгээмэл байдаг. Үүний үндсэн хэрэглээний зарим нь:
Хэрэглээний сав баглаа боодол: Худалдааны уут, уут, талхны уут, хөлдөөсөн хүнсний сав баглаа боодол.
Үйлдвэрийн сав баглаа боодол: Бараа таваглах зориулалттай сунгах боодол, бүтээгдэхүүнийг багцлахад зориулсан агшилтын боолт, хөрс, бордоо зэрэг материалын хүнд даацын шуудай.
Хөдөө аж ахуйн хальс: Тариалангийн ургацыг сайжруулж, ургацыг хамгаалахад тусалдаг хүлэмжийн бүрээс, хучилтын хальс, дарш.
Барилгын хальс: Барилгын талбайд ашигладаг уурын саад ба хамгаалалтын хальс.
Давхардсан хальс: Илүү төвөгтэй уян хатан савлагааны бүтцэд давхарга болгон ашигладаг хальс.
Энэ процессын гол давуу талууд нь гажиггүй хоолой үйлдвэрлэх чадвар, механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд маш сайн хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа олгох, их хэмжээний захиалгад үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байх зэрэг орно.
Үлээсэн хальс шахах нь боловсорч гүйцсэн боловч тасралтгүй хөгжиж буй технологи юм. Уг процесс нь сав баглаа боодол, хөдөө аж ахуй болон бусад олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай уян хатан хуванцар хальс үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой хэвээр байна. Түүхий хуванцар үрэл нь хэрхэн функциональ хальс болж хувирдгийг ойлгосноор бид бидний өдөр тутмын бүтээгдэхүүн болгон ашигладаг инженерчлэлийг илүү сайн үнэлж чадна. Тогтвортой материал, өндөр хүчин чадалтай сав баглаа боодлын эрэлт хэрэгцээ өсөхийн хэрээр энэ салбарын инноваци нь үйлдвэрлэлийн ирээдүйг үргэлжлүүлэн тодорхойлох болно.
