பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-11-14 தோற்றம்: தளம்
ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம், ஸ்ட்ரெச் ரேப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தளவாடங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் துறையில் ஒரு முக்கியமான பொருளாகும். இது பலகைகளை பாதுகாப்பாக மூடுகிறது, தயாரிப்புகளை மூட்டையாக வைக்கிறது மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது பொருட்களைப் பாதுகாக்கிறது. ஆனால் இந்த மிகவும் நெகிழ்வான, நீடித்த பிளாஸ்டிக் படம் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பதில் ஒரு அதிநவீன உபகரணத்தில் உள்ளது: நீட்டிக்கப்பட்ட திரைப்பட உற்பத்தி இயந்திரம்.
பேக்கேஜிங், ஷிப்பிங் அல்லது உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள எந்தவொரு வணிகத்திற்கும் இந்த இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த வழிகாட்டியானது, பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் முதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி முறைகள் வரை முழு செயல்முறையிலும் உங்களை அழைத்துச் செல்லும். முடிவில், உயர்தர ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் தயாரிப்பதற்கு என்ன செய்ய வேண்டும் மற்றும் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற இயந்திரங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பற்றிய விரிவான புரிதல் உங்களுக்கு இருக்கும்.
ஏ ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் உற்பத்தி இயந்திரம் என்பது ஒரு சிறப்பு தயாரிப்பு வரிசையாகும், இது மூல பிளாஸ்டிக் பிசினை நீட்டிக்கக்கூடிய படமாக மாற்றுகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை சூடாக்கவும், வெளியேற்றவும், குளிர்ச்சியாகவும், காற்றோட்டமாகவும் பெரிய ரோல்களாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பின்னர் அவற்றை சிறிய, பயன்படுத்தக்கூடிய அளவுகளாக வெட்டலாம். விரும்பிய தடிமன், தெளிவு மற்றும் நீட்டிக்கக்கூடிய தன்மையுடன் திரைப்படத்தை உருவாக்க, செயல்முறைக்கு வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
முதன்மையான மூலப்பொருள் லீனியர் லோ-டென்சிட்டி பாலிஎதிலீன் (எல்எல்டிபிஇ) ஆகும், இது பெரும்பாலும் மெட்டாலோசீன் எல்எல்டிபிஇ (எம்எல்எல்டிபிஇ) அல்லது லோ-டென்சிட்டி பாலிஎதிலீன் (எல்டிபிஇ) போன்ற பிற பாலிமர்களுடன் பஞ்சர் எதிர்ப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் இழுவிசை வலிமை போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக கலக்கப்படுகிறது.
சிறிய பிளாஸ்டிக் துகள்களிலிருந்து ஒரு முடிக்கப்பட்ட நீட்டிக்கப்பட்ட படத்திற்கான பயணம் பல சிக்கலான நிலைகளை உள்ளடக்கியது. குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகள் ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் மாறுபடும் போது, அடிப்படை செயல்முறை சீராகவே உள்ளது. இதை நான்கு முக்கிய படிகளாகப் பிரிக்கலாம்: வெளியேற்றம், குளிரூட்டல், முறுக்கு மற்றும் பிளவு.
செயல்முறை எக்ஸ்ட்ரூடரில் தொடங்குகிறது. மூல எல்.எல்.டி.பி.இ துகள்கள், ஏதேனும் சேர்க்கைகளுடன் சேர்ந்து, ஒரு ஹாப்பரிலிருந்து சுழலும் திருகு கொண்ட நீண்ட, சூடான பீப்பாயில் கொடுக்கப்படுகிறது.
· சூடாக்குதல் மற்றும் உருகுதல்: திருகு மாறும்போது, அது பிளாஸ்டிக் துகள்களை முன்னோக்கி தள்ளுகிறது. திருகுகளின் சுழற்சியின் உராய்வு வெப்பம், பீப்பாயுடன் வெளிப்புற வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் இணைந்து, உருகிய ஒரே மாதிரியான, உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருளாக உருகுகிறது.
· கலவை மற்றும் அழுத்தம்: திருகு பொருள் கொண்டு செல்ல வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ஆனால் அதை முழுமையாக கலந்து மற்றும் அழுத்தம் உருவாக்க. இது வெளியேற்றத்தை விட்டு வெளியேறும் முன் உருகுவது வெப்பநிலை மற்றும் நிலைத்தன்மையில் சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பெரும்பாலான நவீன இயந்திரங்கள் பல அடுக்கு இணை-வெளியேற்ற செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெவ்வேறு பொருள் கலவைகளை ஒரே நேரத்தில் உருகுவதற்கு பல எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பயன்படுத்துவதை இது உள்ளடக்குகிறது. இந்த உருகிய அடுக்குகள் ஒரு ஒற்றை, பல அடுக்கு படமாக உருவாகும் முன் பின்னூட்டத்தில் இணைக்கப்படுகின்றன. இது உற்பத்தியாளர்கள் தனித்துவமான பண்புகளுடன் திரைப்படத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது; எடுத்துக்காட்டாக, வெளிப்புற 'கிளிங்' அடுக்கு மற்றும் கடினமான, பஞ்சர்-எதிர்ப்பு உள் கோர்.
உருகிய பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரை விட்டு வெளியேறியவுடன், அது ஒரு மெல்லிய தாளாக அமைக்கப்பட்டு விரைவாக குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். இதற்கு இரண்டு முதன்மை முறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட திரைப்படத்தை உருவாக்குகின்றன:
உயர்தர நீட்சித் திரைப்படத்தை தயாரிப்பதற்கு இது மிகவும் பொதுவான முறையாகும்.
· உருவாக்கம்: உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு பிளாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை மூலம் பம்ப் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு மெல்லிய, அகலமான தாளில் பரவுகிறது.
· குளிரூட்டல்: இந்த தாள் உடனடியாக பெரிய, குளிரூட்டப்பட்ட உருளைகள் மீது போடப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் 'சில் ரோல்ஸ்' என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த ரோல்கள் விரைவாக குளிர்ந்து பிளாஸ்டிக்கை திடப்படுத்துகின்றன. படத்தின் தெளிவு மற்றும் பண்புகளை தீர்மானிக்க குளிரூட்டும் செயல்முறையின் வேகம் முக்கியமானது.
நடிகர்கள் திரைப்படத்தின் நன்மைகள்:
· சிறந்த தெளிவு, பார்கோடுகளை எளிதாக ஸ்கேன் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
· ரோலில் இருந்து அமைதியாக அவிழ்த்தல்.
· சீரான தடிமன் மற்றும் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்.
· அதிக உற்பத்தி வேகம்.
இந்த முறை ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிமில் குறைவாகவே உள்ளது, ஆனால் ஷாப்பிங் பேக்குகள் போன்ற மற்ற பிளாஸ்டிக் படங்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
· உருவாக்கம்: உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு வட்ட டை மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஒரு மெல்லிய குழாய் அமைக்க செங்குத்தாக மேல்நோக்கி கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.
· குளிரூட்டல்: குழாயின் மையத்தில் காற்று வீசப்பட்டு, விரும்பிய விட்டம் மற்றும் தடிமனுக்கு பலூன் போல விரிவடைகிறது. இந்த 'குமிழி'யின் வெளிப்புறம் அதிவேக காற்றின் வளையத்தால் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குமிழி பின்னர் சரிந்து ஒரு தாளில் தட்டையானது.
ஊதப்பட்ட படத்தின் நன்மைகள்:
· அதிக துளை மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்பு.
· அதிக சுமை தாங்கும் சக்தி.
· சத்தமில்லாத ஓய்வு, சில பணியிடங்களில் தடையாக இருக்கலாம்.
படம் திடப்படுத்தும்போது, அதன் விளிம்புகள் தடிமனாகவும் குறைவான சீரானதாகவும் மாறும். எட்ஜ் டிரிம்மிங் சிஸ்டம் இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற கூர்மையான கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது படத்திற்கு நிலையான அகலத்தை உறுதி செய்கிறது. ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பொருள் பெரும்பாலும் சேகரிக்கப்பட்டு, கழிவுகளை குறைக்க உற்பத்தி செயல்முறையில் மீண்டும் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.
இறுதிக் கட்டம் படத்தின் தொடர்ச்சியான தாளை பெரிய 'ஜம்போ' ரோல்களாக மாற்றுவது.
· முதன்மை முறுக்கு: ஒரு விண்டர் முடிக்கப்பட்ட படத்தை ஒரு பெரிய மையத்தில் சேகரித்து, பல டன் எடையுள்ள ஜம்போ ரோலை உருவாக்குகிறது. சுருக்கங்கள் அல்லது குறைபாடுகளைத் தடுக்க பதற்றம் மற்றும் வேகம் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
· ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரிவைண்டிங்: ஜம்போ ரோல் பின்னர் ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரிவைண்டிங் இயந்திரத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது. இங்கே, அது அவிழ்க்கப்பட்டு, கை உருளைகள் (பொதுவாக 12-20 அங்குலங்கள்) அல்லது இயந்திர உருளைகள் போன்ற குறுகலான அகலங்களில் வெட்டப்படுகிறது. இந்த சிறிய சுருள்கள் தனித்தனி கார்ட்போர்டு கோர்களில் சுருட்டப்பட்டு, பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்கிற்கு தயாராக இருக்கும்.
a இன் முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் உற்பத்தி இயந்திரம் அதன் சிக்கலான தன்மை மற்றும் படத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகளைப் பாராட்ட உதவுகிறது.
எக்ஸ்ட்ரூடர் : இயந்திரத்தின் இதயம், பிளாஸ்டிக் பிசின் உருகுவதற்கும் அழுத்துவதற்கும் பொறுப்பாகும். ஒரு இணை-வெளியேற்ற அமைப்பு பல எக்ஸ்ட்ரூடர்களைக் கொண்டிருக்கும்.
· பிளாட் டை (Cast Method) அல்லது Circular Die (Blown Method): உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு தாள் அல்லது குழாயாக வடிவமைக்கும் கூறு.
· சில் ரோல்ஸ்: பெரிய, உட்புறமாக குளிரூட்டப்பட்ட உருளைகள் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் பிலிமை திடப்படுத்துகின்றன. அவற்றின் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வெப்பநிலை படத்தின் தரத்திற்கு முக்கியமானவை.
· காற்று வளையம் (ஊதப்பட்ட முறை): பிலிம் குமிழியை குளிர்விக்க காற்றின் துல்லியமான திரைச்சீலை வழங்குகிறது.
· வைண்டிங் சிஸ்டம்: ஃபிலிமை மையங்களுக்குள் செலுத்தும் இயந்திரம். நவீன அமைப்புகள் தானியங்கி பதற்றக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் விரைவான ரோல் மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.
· பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒரு புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பிஎல்சி) என்பது இயந்திரத்தின் மூளை. இது ஒரு தொடுதிரை இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஆபரேட்டர்களை ஒவ்வொரு அளவுருவையும் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது, எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலையிலிருந்து முறுக்கு வேகம் மற்றும் படத் தடிமன் வரை.
முதலீடு செய்ய விரும்பும் வணிகங்களுக்கு ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் உற்பத்தி இயந்திரத்தில் , முடிவு பல காரணிகளுக்குக் கீழே வருகிறது:
· உற்பத்தி அளவு: அதிவேக வார்ப்பிரும்பு வரிசைகள் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமானவை, அதே சமயம் சிறிய அல்லது அதிக சிறப்புத் தயாரிப்பு வேறு அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம்.
· திரைப்பட வகை: இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய பண்புகள்—தெளிவு, துளையிடல் எதிர்ப்பு, ஒருபக்க ஒட்டுதல்—ஒரு வார்ப்பு அல்லது ஊதப்பட்ட படக் கோடு மிகவும் பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்கும்.
· அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை: இயந்திரங்கள் எளிய 3-அடுக்கு வரிகளிலிருந்து மிகவும் சிக்கலான 5, 7 அல்லது 9-அடுக்கு அமைப்புகள் வரை இருக்கலாம். அதிக அடுக்குகள் திரைப்பட பண்புகளின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன மற்றும் சில சமயங்களில் முக்கிய அடுக்குகளில் மலிவான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பொருள் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
· ஆட்டோமேஷன்: நவீன இயந்திரங்கள் தானியங்கி ரோல் மாற்றங்களிலிருந்து ஆன்லைன் தடிமன் அளவீடு வரை அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷனை வழங்குகின்றன, இது தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
தொழில் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. நிலைத்தன்மை ஒரு முக்கிய உந்து சக்தியாகும், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறன் குறையாமல் பிளாஸ்டிக் நுகர்வு குறைக்கும் மெல்லிய, வலிமையான படங்களை உருவாக்குகின்றனர். நீட்டிக்கப்பட்ட படத்தில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உள்ளடக்கத்தை இணைப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் மிகவும் திறமையாகவும், தானியங்கியாகவும், அதிக சிறப்பு வாய்ந்த திரைப்படங்களைத் தயாரிக்கும் திறன் கொண்டதாகவும் மாறி வருகின்றன. உலகெங்கிலும் உள்ள பொருட்களைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு முக்கிய, செலவு குறைந்த தீர்வாக நீட்டிக்கப்படுவதை இந்த கண்டுபிடிப்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
