Хуванцар хальсан шахмал гэж юу вэ?

Хуванцар хальс хаа сайгүй байдаг. Үлдэгдэлээ хадгалах тунгалаг боодолоос эхлээд хүнсний бараагаа зөөх бат бөх уут, эмнэлгийн хэрэгслийн хамгаалалтын давхарга хүртэл орчин үеийн тав тухыг бүрдүүлсэн материал юм. Гэхдээ овоолсон хуванцар үрэл хэрхэн тасралтгүй, нимгэн, уян хатан хуудас болж хувирдаг вэ? Хариулт нь хуванцар хальс шахах гэж нэрлэгддэг үйлдвэрлэлийн процесст оршдог.

Энэ үйл явц нь уян хатан сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлийн гол тулгуур юм. Энэ нь дулаан, даралт, нарийн инженерчлэлийг хослуулан түүхий хуванцарыг хайлуулж, ашиглах боломжтой хальс болгон хувиргадаг. Үйлдвэрлэгчид болон сониуч хүмүүсийн хувьд энэ үйл явцыг ойлгох нь маш энгийн мэт харагдах зүйлийн цаад нарийн төвөгтэй байдлыг харуулдаг.

Хуванцар хальсыг шахах гэж юу вэ?

Хуванцар хальс шахах нь түүхий хуванцар материалыг хайлуулж, тасралтгүй хальс үүсгэдэг өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ хальс нь хүний ​​үснээс ч нимгэн, эсвэл хүнд даацын давхарга болж чадахуйц зузаан байж болно.

Уг процесс нь ихэвчлэн жижиг үрэл эсвэл бөмбөлгүүдийг хэлбэрээр түүхий хуванцар давирхайгаар эхэлдэг. Эдгээр үрэл нь шахмал машинд орж, хайлтал халаадаг. Дараа нь хайлсан хуванцарыг хэвэнд нь шахаж, хэлбэрийг нь өгч, хөргөж, өнхрүүлэн ороож өгнө.

Үндсэн ойлголт нь хайлах, хэлбэржүүлэх, сэрүүн байх зэрэг нь энгийн боловч гүйцэтгэл нь нарийн технологи шаарддаг. Ашигласан шахмал машины төрөл нь эцсийн хальсны хүссэн шинж чанар, тухайлбал түүний тод байдал, хүч чадал, саад бэрхшээлээс ихээхэн хамаардаг.

Кино шахах хоёр үндсэн төрөл

Өнөөдөр үйлдвэрлэлд хоёр үндсэн арга байдаг: үлээлгэсэн хальс шахах, цутгамал хальс шахах. Хайлсан хуванцарыг хэлбэржүүлэхийн тулд тус бүр өөр техник ашигладаг бөгөөд тодорхой шинж чанартай хальс үүсгэдэг.

1. Үлээсэн хальсан шахмал

Үлээсэн хальс шахах нь сав баглаа боодол, тухайлбал, дэлгүүрийн уут, үйлдвэрийн хуудас гэх мэт хальс үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл арга юм.

Энэ процесст хайлсан хуванцарыг дугуй хэлбэртэй хэлбэрээр шахаж, хоолой үүсгэдэг. Дараа нь энэ хоолойн голд агаар үлээж, бөмбөлөг шиг тэлэх болно. Энэхүү өргөтгөл нь хуванцарыг хөндлөн болон машины чиглэлд сунгаж, хальсанд маш сайн механик бат бөх чанарыг өгдөг. Хуванцар 'хөөсийг' дээшээ татаж, агаарын цагирагуудаар хөргөж, дараа нь ороохоос өмнө булны тусламжтайгаар нураадаг.

Гол давуу талууд:

• Хатуу, хүчтэй кино бүтээдэг.

• Уут хийхэд үр дүнтэй (энэ нь аль хэдийн хоолой үүсгэдэг).

• Ерөнхийдөө хаягдал бага байна.

2. Цутгамал хальс шахах

Цутгамал хальс шахах нь хайлсан хуванцарыг хавтгай хэвээр дамжуулан хөргөсөн бул дээр шахах явдал юм. Хүйтэн булны хүрд нь хуванцарыг хурдан хөргөж, хавтгай хуудас болгон 'цутгана'.

Хөргөх нь маш хурдан явагддаг тул хуванцарын талст бүтэц нь үлээлгэсэн хальснаас ялгаатай. Энэ нь дээд зэргийн оптик шинж чанарыг бий болгодог. Цутгамал кино нь ихэвчлэн илүү тод, гялгар өнгөлгөөтэй байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн сунгасан боолт, хүнсний сав баглаа боодол, зургийн цомог хийхэд ашигладаг.

Гол давуу талууд:

• Дээд зэргийн тод байдал, гялбаа.

• Киноны зузааныг илүү нарийн хянах (хэмжигч).

• Үлээсэн хальстай харьцуулахад үйлдвэрлэлийн хурд өндөр.

Харьцуулалт: Blown vs. Cast Film Extrusion

Онцлог	Үлээсэн хальс шахах	Цутгамал хальс шахах
Хөргөх арга	Агаар хөргөх (хөөс)	Хөргөсөн бултай холбоо барих
Киноны тодорхой байдал	Бага тунгалаг (манархай)	Өндөр тунгалаг (гялгар)
Хүч чадал	Өндөр механик хүч чадал	Бага хүч чадал, урагдахад хялбар
Зузаан хяналт	Бага нарийвчлалтай	Маш нарийн
Нийтлэг хэрэглээ	Хүнсний уут, хөдөө аж ахуйн хальс, хүнд даацын шуудай	Сунгах, хүнсний сав баглаа боодол, ламинат
Үйлдвэрлэлийн хурд	Удаан	Илүү хурдан

Экструзын машин хэрхэн ажилладаг вэ: Алхам алхмаар

Арга нь үлээлгэх эсвэл цутгах эсэхээс үл хамааран үйл ажиллагааны зүрх нь шахмал машин юм. Энэ машины эд ангиудыг ойлгох нь түүхий эд хэрхэн эцсийн бүтээгдэхүүн болж хувирдагийг тодруулахад тусална.

Алхам 1: Бункерийг тэжээх

Уг процесс нь бункер буюу юүлүүр хэлбэртэй савнаас эхэлдэг. Хуванцар үрэл (ихэвчлэн полиэтилен эсвэл полипропилен) энд ачаалагддаг. Энэ үе шатанд хэт ягаан туяаны дарангуйлагч, будагч бодис эсвэл антистатик бодис зэрэг нэмэлтүүдийг ихэвчлэн давирхайтай хольж, хальсанд өвөрмөц шинж чанарыг өгдөг.

Алхам 2: Торхонд хайлуулах

Таталцал нь бункерээс үрлэн шахуургын торхонд ордог. Торхны дотор урт, эргэдэг шураг байдаг. Шураг эргэх үед хуванцарыг урагш түлхэнэ.

Торхны дагуух гаднах халаагууртай хослуулан шурагнаас үүссэн үрэлт нь үрлэн хайлуулна. Хуванцар нь торхны төгсгөлд хүрэх үед энэ нь тууштай, наалдамхай шингэн юм.

Алхам 3: Шүүлтүүр

Хайлсан хуванцар нь хэвэнд орохоос өмнө дэлгэцийн саваар дамждаг. Энэхүү шүүлтүүр нь аливаа бохирдуулагч болон хайлаагүй тоосонцорыг зайлуулдаг. Энэ алхам нь хальсны бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, эцсийн бүтээгдэхүүн дэх 'гель' эсвэл сул толбо үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.

Алхам 4: Үзүүр дээр хэлбэржүүлэх

Энэ бол үүсэх чухал үе шат юм.

• Үлээсэн хальсны хувьд: Хуванцар нь дугуй хэлбэртэй (цагираг) хэлбэрээр урсаж, хоолой үүсгэдэг.

• Цутгамал хальсны хувьд: Хуванцар нь хавтгай (хоолой) дамжуургаар урсаж, хавтгай хайлмал хөшиг үүсгэдэг.

Алхам 5: Хөргөх, хатууруулах

Хайлсан хуванцарыг хэлбэрээ хадгалахын тулд нэн даруй хөргөх хэрэгтэй.

• Үлээсэн хальс: Бөмбөлөг дээшээ хөдөлж байх үед агаар хөргөнө.

• Цутгамал хальс: Хайлмал нь хөргөсөн буланд (хөргөх өнхрөх) цохиж, хуванцарыг шууд хөлддөг.

Алхам 6: ороомог

Хөргөж, хатууруулсны дараа хальс нь хурцадмал байдлыг хадгалж байдаг хэд хэдэн булны дундуур дамждаг. Эцэст нь хальсыг цөмд ороож, хэвлэх, уут хийх гэх мэт тээвэрлэлт эсвэл цаашдын боловсруулалтад бэлэн том өнхрүүлгийг бий болгодог.

Хуванцар хальсыг шахахад ашигладаг нийтлэг материалууд

Хуванцар хальсны олон талт байдал нь олон төрлийн давирхайгаас үүдэлтэй. Үйлдвэрлэгчид эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн шаардлагад үндэслэн материалыг сонгодог.

Материал	Бүтэн нэр	Үл хөдлөх хөрөнгө	Нийтлэг програмууд
LDPE	Бага нягтралтай полиэтилен	Уян хатан, ил тод, чийгэнд тэсвэртэй	Талхны уут, агшилтын боолт, шахаж лонх
LLDPE	Шугаман бага нягтралтай полиэтилен	Өндөр суналтын бат бэх, цооролтод тэсвэртэй	Сунгах хальс, хүнд даацын шуудай, нимгэн хальс
HDPE	Өндөр нягтралтай полиэтилен	Хүчтэй, хатуу, химийн бодист тэсвэртэй	Хүнсний уут, үр тарианы хайрцаг, барилгын хальс
PP	Полипропилен	Өндөр тунгалаг, өндөр хайлах цэг, чийгэнд саад болдог	Хүнсний сав баглаа боодол (зууш), цэцгийн ханцуйвч, хувцасны уут
PVC	Поливинил хлорид	Удаан эдэлгээтэй, тунгалаг, сайн наалддаг	Хоолны хальс (наалдах хальс), эмнэлгийн сав баглаа боодол

Кино шахалтын ирээдүй

The хуванцар хальс шахах үйлдвэрлэл одоогоор тогтвортой байдалд тулгуурласан томоохон өөрчлөлтийг хийж байна. Хуванцар хог хаягдлыг бууруулах дэлхийн дарамт шахалтаар үйлдвэрлэгчид хурдацтай шинийг санаачилж байна.

Бид өсөлтийг харж байна олон давхаргат хамтарсан шахалтын . Энэхүү технологи нь үйлдвэрлэгчдэд өөр өөр материалыг нэг нимгэн хальс болгон нэгтгэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, 5 давхаргатай хальс нь үндсэндээ бат бөх материал, гадна талд нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй материал, дотор нь хүнсний аюулгүй материал байж болно. Энэ нь ашиглалтын нийт хуванцарыг багасгахын зэрэгцээ гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх болно.

Цаашилбал, шахмал машинуудыг боловсруулахад тохируулж байна . биопластик болон дахин боловсруулсан материал (ПГУ - Хэрэглэгчийн дараа дахин боловсруулсан) Эдгээр материалыг боловсруулах нь төвөгтэй байж болох тул тэдгээр нь хайлсан хуванцараас ялгаатай байдаг ч шураг дизайн болон температурын хяналтын дэвшилтүүд нь тогтвортой хальсыг урьд өмнө байгаагүй илүү амьдрах чадвартай болгож байна.

Байнга асуудаг асуултууд

Шахах болон шахах хэвний хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Шахмал нь хоолой, хуудас, хальс гэх мэт тасралтгүй профилийг үүсгэдэг. Энэ нь гуурсан хоолойноос шүдний оо шахаж байгаатай адил матрицаар материалыг түлхэж өгдөг. Шахах хэлбэр нь лонхны таг эсвэл тоглоомын дүрс гэх мэт салангид, 3D хэсгүүдийг бий болгохын тулд хайлсан хуванцарыг хаалттай хэвэнд шахах явдал юм.

Дахин боловсруулсан хуванцарыг хальс шахахад ашиглаж болох уу?

Тийм ээ, гэхдээ энэ нь бэрхшээлтэй тулгардаг. Дахин боловсруулсан хуванцар нь ихэвчлэн хайлуулах хүч багатай байдаг ба хольц агуулсан байдаг. Орчин үеийн шахмал машинууд дахин боловсруулсан агуулгыг үр дүнтэй зохицуулахын тулд илүү сайн шүүлтүүрийн систем, тусгай эрэг шургаар улам бүр тоноглогдсон байна.

Хамтарсан шахалт гэж юу вэ?

Хамтарсан шахалт гэдэг нь хоёр ба түүнээс дээш өөр өөр полимер материалыг нэгэн зэрэг шахаж, олон давхаргат хальс болгон нэгтгэх процесс юм. Энэ нь хальс нь хүчилтөрөгчийн эсэргүүцлийн хамгаалалтын давхарга, бат бөх гаднах давхарга зэрэг хосолсон шинж чанартай байх боломжийг олгодог.

Шахмал машинд температурын хяналт яагаад чухал вэ?

Янз бүрийн хуванцарууд өөр өөр температурт хайлдаг тул температурыг нарийн хянах нь маш чухал юм. Хэрэв дулаан хэт бага байвал хуванцар бүрэн хайлж чадахгүй бөгөөд бөөгнөрөл үүсэх болно. Хэрэв энэ нь хэт өндөр байвал полимер нь муудаж эсвэл шатаж, киноны физик шинж чанар, гадаад төрхийг сүйтгэж болно.

Боож байна

Хуванцар хальсыг шахах нь хими ба инженерийн нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэл юм. Үйлдвэрийн тээвэрлэлтэд ашигладаг бат бөх, үлээлгэсэн хальс эсвэл шинэхэн бүтээгдэхүүнийг хамгаалах болор тунгалаг цутгамал хальс аль нь ч бай эдгээр материалын ард технологи нь бидний өдөр тутмын амьдралд зайлшгүй чухал юм. Аж үйлдвэр нь илүү ногоон материал, илүү үр ашигтай машин механизм руу шилжихийн хэрээр даруухан хуванцар хальс нь ирээдүйд илүү ухаалаг, тогтвортой шийдлүүдийг санал болгосоор байх болно.

Хуванцар хальсыг шахах

цутгамал хальс шахах машин

шахмал машин