2006 ခုနှစ်တွင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး XHD သည်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အဓိကထုတ်လုပ်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။

အီးမေးလ်  sales01@xhdjx.com
မင်းဒီမှာပါ- အိမ် » သတင်း » မင်းရဲ့ Cast Film Machine ရဲ့ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ဖို့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

သင်၏ Cast Film Machine ၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

ကြည့်ရှုမှုများ- 334     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-05-02 မူရင်း- ဆိုက်

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
kakao sharing ကိုနှိပ်ပါ။
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
ကြေးနန်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

သင့်စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ROI ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ခြင်းသည် တက်ကြွသောထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာဖြင့် စတင်သည်။ ကာ ရိုက်တာရုပ်ရှင်စက်သည် သိသာထင်ရှားသော အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သင့်လျော်သောဂရုမစိုက်ဘဲ၊ extruder ဝက်အူ သို့မဟုတ် T-die ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ဖလင်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများကာ စက်ရပ်သွားနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေမည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို တသမတ်တည်း ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။

သင်၏ Cast Film Machine အတွက် နေ့စဥ် စစ်ဆေးရေး ပုံမှန်အစီအစဉ်ကို ထူထောင်ခြင်း။

ညီညွတ်ခြင်းသည် အသက်ရှည်ခြင်း၏ လျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်သည်။ နေ့စဥ်စစ်ဆေးမှုများသည် အသေးစားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုများအဖြစ်သို့ တိုးမလာအောင် တားဆီးပေးသည်။ တစ်ခုလုံး၏ အမြင်စစ်ဆေးမှုဖြင့် အပြောင်းအလဲတိုင်းကို စတင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည် ကာစ်ဖလင်စက် ။ အော်ပရေတာများသည် ယိုစိမ့်မှု၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် ကြိုးများ ပြတ်တောက်နေသည့် ကြိုးများကို ရှာဖွေသင့်သည်။

အာရုံစူးစိုက်မှု၏ပထမနေရာသည် အပူပေးစနစ်ဖြစ်သင့်သည်။ စည်ပေါ်ရှိ အပူပေးဇုံအားလုံးနှင့် အသေများ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ မအောင်မြင်သော အပူပေးကြိုးဝိုင်းတစ်ခုသည် မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ်အပေါ် ကြီးမားသောဖိအားကို သက်ရောက်စေပြီး မညီမညာ အရည်ပျော်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအမျိုးအစားသည် သင်၏ သက်တမ်းကို တိုစေပါသည် ။ မြန်နှုန်းမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏

အစိတ်အပိုင်း

နေ့စဉ်စစ်ဆေးရေးဂိတ်

ရည်ရွယ်ချက်

Extruder Barrel

အပူပေးလှိုင်း အနေအထား

တူညီသောအပူချိန်ကိုသေချာပါစေ။

အအေးခံကြိတ်စက်

မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှု

ဇာတ်ကား ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်

ဆီအဆင့်နှင့် ယိုစိမ့်မှု

စနစ်ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းပါ။

လျှပ်စစ်ဝန်ကြီးအဖွဲ့

ယပ်တောင်စစ်ဆင်ရေး

အပူလွန်ကဲခြင်းမှကာကွယ်ပါ။

ချောဆီသည် ထပ်တူထပ်မျှ အရေးကြီးပါသည်။ ပင်မဂီယာအုံရှိ ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပါ။ ဆီတွင် မည်းနေပါက သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ပါဝင်နေပါက၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း ဝတ်ဆင်မှုကို အချက်ပြသည်။ အစောပိုင်း သိရှိခြင်း သည် သင့်အား ဂီယာအစုံကို မပျက်စီးမီ ဝက်ဝံကို အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ၊ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းကို သိမ်းထားလိုက်ပါ။ ဖိအား သို့မဟုတ် အပူချိန်တွင် သွေဖည်မှုမှန်သမျှကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤမှတ်တမ်းများသည် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား ပုံစံများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ကာ အပိုင်းတစ်ခုပျက်သွားနိုင်သည့်အချိန်ကို ခန့်မှန်းကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ ထိန်းထားခြင်းဖြင့် သင်၏ချဉ်းကပ်မှုကို တုံ့ပြန်မှုမှ တက်ကြွမှုသို့ ပြောင်းလဲပေးသည် ။ စက်မှု ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်အောင်

အဆင့်မြင့် Extruder နှင့် Screw Maintenance Strategies

နှလုံးသားတစ်စုံတစ်ခု cast film machine သည် screw နှင့် barrel ဖြစ်သည်။ ပိုလီမာ resins အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို ကိုင်တွယ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသည်။ ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ သင်သည် လွန်ကဲစွာ ဂရုတစိုက်ဖြင့် 'စတင်ခြင်း' နှင့် 'ပိတ်ခြင်း' လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စီမံရပါမည်။

အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု

စည်သည် ပစ်မှတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီး အနည်းဆုံး မိနစ် 30 အထိ စိမ်ထားသည်အထိ မော်တာအား မဖွင့်ပါနှင့်။ အအေးမိခြင်းများသည် ဝက်အူကွဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းရှိ ပလတ်စတစ်အစိုင်အခဲသည် သပ်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ပြီး drive shaft တွင် ကြီးမားသော torque ထုတ်ပေးသည်။ စောင့်ဆိုင်းခြင်းဖြင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်းသည် အပြည့်အဝသွန်းကြောင်းသေချာစေသည် ။ 3 အလွှာ (သို့) အလွှာပေါင်းစုံဖွဲ့စည်းပုံများကို

ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှုနှင့် သန့်စင်မှု

ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားခြားနားသော resin များကြားသို့ ပြောင်းသည့်အခါ၊ CPP ထုတ်လုပ်မှုမှ သို့ အလိုအလျောက် ဆန့် ရုပ်ရှင် အရည်အသွေးမြင့် သန့်စင်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းကို အမြဲတမ်း အသုံးပြုပါ။ ကျန်ရှိသောပစ္စည်းသည် ဝက်အူပျံသန်းမှုများတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤကာဗွန်အနည်အနှစ်များသည် အညစ်အကြေးများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သဲစက္ကူကဲ့သို့ ပြုမူကြပြီး ဝက်အူ၏ အချင်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ ကြိတ်ကြသည်။

  1. မှန်ကန်သော သန့်စင်သည့်အေးဂျင့်ကို ရွေးချယ်ပါ - ၎င်းကို သင်၏လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီပါ။

  2. RPM နိမ့်နိမ့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း - ၎င်းသည် ဓာတုသန့်စင်ဆေးရည်များကို မျက်နှာပြင်များကို ပွတ်တိုက်ပေးနိုင်သည်။

  3. ဝက်အူကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးပါ - ဝက်အူနှင့်စည်နံရံကြားရှိ ကင်းရှင်းမှုကို တိုင်းတာပါ။ ကွာဟချက်သည် ထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါက၊ သင်၏ မြင့်မားသော အထွက် စွမ်းရည် ကျဆင်းသွားပါမည်။

ဝက်အူ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် မော်တာပေါ်ရှိ ဝန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤရိုးရှင်းသောအာရုံစူးစိုက်မှုသည် drive စနစ်၏လျှပ်စစ်သက်တမ်းကိုတိုးစေပြီး ကာစ်ဖလင်စက်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေသည်။

ရေရှည်တိကျမှုအတွက် T-Die နှင့် Feedblock ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။

T-die သည် ကာစ်ဖလင်စက် ၏ အတိကျဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည် ။ ၎င်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်၏ တိုင်းတာမှုတူညီမှုကို ညွှန်ပြသည်။ သေတ္တာနှုတ်ခမ်းပေါ်ရှိ အဏုစကုပ်ခြစ်ရာသည်ပင် ရုပ်ရှင်မိုင်ပေါင်းများစွာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည် ။ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို

အံစာတုံးကို သန့်ရှင်းရန် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ သံမဏိခြစ်စက် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ ယင်းအစား၊ သံမဏိထက် ပိုပျော့သော ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ပိုလီမာအကြွင်းအကျန်အားလုံးကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်အတွက် အံကိုပူနေချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အံစာတုံးကို အတွင်းပိုင်းပလတ်စတစ်ဖြင့် အအေးခံထားပါက၊ ကျုံ့သွားသော ပစ္စည်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များဆီသို့ အမှန်တကယ် 'ဆွဲငင်' သွားနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများကို ဖြစ်စေပါသည်။

အတွက် 3 အလွှာ ဖိဒ်ပိတ်ဆို့ခြင်း ၊ အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများသည် ရှင်းလင်းနေရပါမည်။ အလွှာတစ်ခု ပိတ်ဆို့သွားပါက၊ ဖိအားမညီမျှမှုသည် အတွင်းပိုင်းတံ သို့မဟုတ် ဗန်းများကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။ သင်၏အစေးအသုံးပြုမှုပေါ်မူတည်၍ ကျွမ်းကျင်သော 'burn-off' သို့မဟုတ် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကို 12 လမှ 18 လတစ်ကြိမ် အကြံပြုပါသည်။ ဤနက်ရှိုင်းသောသန့်ရှင်းမှုသည် မူလစီးဆင်းမှုဒိုင်းနမစ်ကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်စေပြီး ဟောင်းများကို ကပ်ဆိုးဖြစ်စေမည့် 'သေတ္တာလိုင်းများ' ကို တားဆီးပေးသည် ။ စက်မှု စက်

ထို့အပြင် အသေကောင်ပေါ်ရှိ ကျည်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း (အပူပေး၍ အအေးခံခြင်း) သည် ဤကြိုးများကို ဖြေလျော့နိုင်သည်။ အသေကောင်သည် ယိုစိမ့်မှုဆီသို့ ဦးတည်သည်။ ပိုလီမာ ယိုစိမ့်မှုသည် ရှုတ်ထွေးရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် မီးဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်ပြီး သင့် ကာတ်ဖလင်စက် ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အပူပေးစက်နှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။.

Cooling and Chill Roll စနစ်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အအေးခံစနစ်သည် သွန်းသောပိုလီမာကို အစိုင်အခဲဖလင်အဖြစ်သို့ အေးခဲစေသည်။ တွင် မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းရှိသော ကာစ်ဖလင်စက် ၊ အအေးခန်းများသည် ကြီးမားသောအပူပမာဏကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အတွင်းအအေးခံလမ်းကြောင်းများသည် တွင်းထွက်စကေးဖြင့် ပိတ်ဆို့နေပါက၊ အလိပ်သည် ဖလင်ကို ထိထိရောက်ရောက် အေးမြစေနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာအား စက်ကိုနှေးကွေးစေပြီး သင်၏ ROI ကို လျှော့ချစေသည်။

ရေအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု

အအေးခံပြီး အသက်ရှည်ဖို့ လျှို့ဝှက်ချက်ကတော့ ရေပါ။ deionized သို့မဟုတ် သန့်စင်ထားသောရေဖြင့် အပိတ်-အအေးခံထားသော ရေစနစ်အား အသုံးပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့ အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ မာကျောသောရေသည် လိပ်များတွင် ကယ်လ်စီယမ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤတည်ဆောက်မှုသည် လျှပ်ကာတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

  • လေးပုံတစ်ပုံကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း - အနုအရင့် အပျော့စားဖြေရှင်းချက်ဖြင့် လိပ်များကို ဖယ်ရှားပါ။

  • Filter Checks : ရေဝင်ပေါက်ရှိ Y-strainers ကို အပတ်တိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

  • မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း - တွင်းများ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများရှိမရှိ chrome ပလပ်စတစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော လိပ်မျက်နှာပြင်သည် အထူးသဖြင့် ဖလင်ပေါ်သို့ တစ္ဆေဖြစ်သွားသည် ။ အလိုအလျောက် ဆ န့်ထုတ်မှုတွင် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု အရေးကြီးသည့်

Roll Drive Alignment

chill rolls များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုသည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ လိပ်များသည် လုံးဝအပြိုင်မဟုတ်ပါက၊ ရုပ်ရှင်သည် တစ်ဖက်သို့ ခြေရာခံမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မညီမညာသော တင်းအားကို ဖြစ်စေပြီး ဝက်ဝံများပေါ်တွင် ဘေးထွက် ဖိအားကို သက်ရောက်စေသည်။ သင်၏ ဂျီသြမေတြီကို စစ်ဆေးရန် လေဆာ ချိန်ညှိကိရိယာကို အခါအားလျော်စွာ အသုံးပြုပါ။ သွန်းရုပ်ရှင်စက် ။ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် တုန်ခါမှုကို လျော့နည်းစေပြီး မောင်းခါးပတ်များနှင့် မော်တာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

Electrical System Integrity and Control Logic Care

ခေတ်မီ ကာစ်ဖလင်စက် ယူနစ်များသည် ရှုပ်ထွေးသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် PLC များအပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြံ့ခိုင်နေသော်လည်း လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို အထိမခံနိုင်ပါ။ ဖုန်ထူသော လျှပ်စစ်ပုံးသည် ဝါယာရှော့အတွက် ချက်နည်းဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်ပုံးများကို လစဉ် ဖုန်စုပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်များအတွင်းသို့ လျှပ်ကူးနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ တွန်းပို့နိုင်သောကြောင့် compressed air ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ အအေးခံပန်ကာများ လှည့်ပတ်နေပြီး စစ်ထုတ်မှုများ သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ ကက်ဘိနက်အတွင်းရှိ မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် VFDs (Variable Frequency Drives) များ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုစေပါသည်။

တာဝန်

အကြိမ်ရေ

အကျိုးရှိသည်။

Vacuum Cabinets များ

လစဉ်

ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Terminals များကို တင်းကျပ်ပါ။

နှစ်လတစ်ကြိမ်

ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Backup PLC Logic

နှစ်စဉ်

ပျက်ကွက်ပြီးနောက် အမြန်ပြန်ကောင်းလာသည်။

အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိပါ။

သုံးလတစ်ကြိမ်

တွင် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ပြေးခြင်း

ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုသည် အခြားသောအချက်ဖြစ်သည်။ သင့်စက်ရုံတွင် မကြာခဏ ပါဝါလျှပ်စီးကြောင်းများ ကြုံတွေ့ရပါက၊ သင့် အတွက် ဗို့အားတည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် အကြီးစား surge protector ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ စက်မှုဇုန် ထုတ် ရုပ်ရှင်စက် ။ အတက်အကျရှိသော ပါဝါသည် ဖလင်အထူကို တိုင်းတာရာတွင် အသုံးပြုသော အထိခိုက်မခံသော အာရုံခံကိရိယာများကို ပျက်ယွင်းစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ သင့်ဆော့ဖ်ဝဲကို မွမ်းမံထားပါ။ 'မပျက်စီးပါက၊ မပြင်ပါနှင့်' အချို့အရာများနှင့် သက်ဆိုင်နေသော်လည်း၊ Firmware အပ်ဒိတ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မော်တာထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်များ ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။ ဤအပ်ဒိတ်များသည် သင်၏ ပိုမိုကာကွယ်ပေးသည့် အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ 'jerk' ကို လျှော့ချနိုင်သည် ။ မြန်နှုန်းမြင့် ဂီယာဘောက်စ်များကို

Winder နှင့် Tension Control စနစ် ထိန်းသိမ်းခြင်း။

Winder သည် cast film machine ၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည် ။ ကုန်ချောကို တိကျစွာ ကိုင်တွယ်ရမည်။ တွင် ၊ တင်းအားထိန်းချုပ်မှုသည်အရေးကြီးသည်။ အလိုအလျောက်ဆန့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး တင်းမာမှု မြင့်မားနေပါက၊ ရုပ်ရှင်သည် အူတိုင်ပေါ်တွင် ဆန့်ထွက်မည်ဖြစ်သည်။ အလွန်နိမ့်ပါက၊ လိပ်ပြိုကျလိမ့်မည်။

Winder ရှိ pneumatic စနစ်များသည် ခြောက်သွေ့ပြီး ချောဆီများ လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လေထုကွန်ပရက်ဆာများတွင် လည်ပတ်နေသော လေမှုတ်စက်များရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ လေလိုင်းများတွင် အစိုဓာတ်သည် လေဝင်ပေါက်၏ အတွင်းပိုင်းအဆို့ရှင်များနှင့် ဆလင်ဒါများကို သံချေးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် 'စေးကပ်ခြင်း' လှုပ်ရှားမှုများနှင့် တသမတ်တည်း လှည့်ပတ်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။

  • Tension Load Cells : ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် သိမ်မွေ့သည်။ အလှည့်အပြောင်းများအတွင်း ၎င်းတို့ကို ထိမိခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သေချာစေရန် ၎င်းတို့ကို ခြောက်လတစ်ကြိမ် ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ ။ ကာစ်ဖလင်စက်သည် ဝဘ်တင်းမာမှုကို တိကျစွာဖတ်ရှုကြောင်း

  • Safety Chucks နှင့် Mandrels : ဘေးကင်းရေး chucks ၏လျှောအစိတ်အပိုင်းများကို အပတ်စဉ် ဆီလိမ်းပါ။ လေဝင်ပေါက်များပေါ်ရှိ ချဲ့ထွင်ထားသော လေဝင်ပေါက်များကို စစ်ဆေးပါ။ အိတ်များ ပွန်းသွားပါက၊ အူတိုင်ချော်သွားကာ 'အဝေးကြည့်မှန်ပြောင်း' လိပ်ကို ဖြစ်စေသည်။

  • Cutting Blades : မှိုင်းသောဓါးများသည် ရှုတ်ထွေးအောင် ဖြတ်ရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် ဝက်ဝံများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် 'ဖုန်မှုန့်' ကို ဖန်တီးကြသည်။ သင်၏ ပေါ်တွင် သန့်ရှင်းသောအစွန်းသေချာစေရန် ဓါးများကို မကြာခဏ လဲလှယ်ပါ ။ CPP သို့မဟုတ် ဆန့်ရုပ်ရှင်များ

Winder ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် extruder မှထုတ်ပေးသော High output ကို လိုင်း၏အဆုံးတွင် အလဟဿမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော အကွေ့အကောက်များသည် အချိန်တိုင်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော လိပ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးပြီး သင်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်သော ချောဆီနှင့် အသီးအနှံစီမံခန့်ခွဲမှု

Bearings များသည် သင်၏ ၏ 'အဆစ်များ' ဖြစ်သည် cast film machine ။ ၎င်းတို့သည် ဝက်အူ၊ ဒလိမ့်တုံးများနှင့် မော်တာများ၏ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ အဆီပိုချခြင်းသည် အဆီပြန်ခြင်းကဲ့သို့ပင် အန္တရာယ်ရှိသည်။ အဆီများလွန်းပါက ဖျံများကို မှုတ်ထုတ်နိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများသည် bearing race သို့ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။

ပြက္ခဒိန်ရက်များထက် 'အလုပ်ချိန်များ' ကိုအခြေခံ၍ တင်းကြပ်သောချောဆီအချိန်ဇယားကို လိုက်နာရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ များအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် စက် ၊ ဝက်ဝံများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး မကြာခဏ အာရုံစိုက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ extruder barrel သို့မဟုတ် T-die အနီးရှိ ဝက်ဝံများအတွက် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတုဆီဆီ ကို အသုံးပြုပါ။

  1. မီတာဖြင့် အဆီသေနတ်ကို အသုံးပြုပါ - ၎င်းသည် သင့်အတွက် လိုအပ်သော ချောဆီပမာဏကို အတိအကျ ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

  2. အဆီပြန်သောနို့သီးခေါင်းများကို သန့်စင်ပါ : မစုပ်ခင် ဆပ်ပြာကို သုတ်ပါ။ အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းသော ဝက်ဝံထဲသို့ မစုပ်ချင်ပါ။

  3. အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ : ဝက်ဝံအိမ်များကို စစ်ဆေးရန် အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာကို အသုံးပြုပါ။ အခြားသူများထက် သိသိသာသာ ပူနေပါက ပျက်ကွက်ပါသည်။

တစ်သမတ်တည်း ချောဆီသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသည်ဆိုသည်မှာ မော်တာများသည် လျှပ်စီးနည်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ အေးနေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအရာသည် မည်သည့်အရာ၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ကုန်ကျစရိတ် အထိရောက်ဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စက်မှု သွန်းရုပ်ရှင်စက် ။ ၎င်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တစ်နှစ်ပြီးတစ်နှစ် ငြိမ်ငြိမ်နှင့် ထိရောက်စွာလည်ပတ်စေသည်။

နိဂုံး

သင်၏ ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ကာရိုက်တာ ရုပ်ရှင်စက် နေ့စဉ် စည်းကမ်းနှင့် နည်းပညာ ကျွမ်းကျင်မှု ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ extruder ဝက်အူ၊ T-die ၏တိကျမှုနှင့် အအေးခံခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်စနစ်များ၏ ထိရောက်မှုတို့ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သင့်စက်ပစ္စည်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အကျိုးဖြစ်ထွန်းစေမည့် အရာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုမဟုတ်ကြောင်း သတိရပါ။ ၎င်းသည် သင့်စက်ရုံ၏အနာဂတ်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းစွာဂရုတစိုက်ရှိထားသော High output line သည် သင့်အား တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုအသာစီးရစေမည့် လျစ်လျူရှုထားသည့်အရာတစ်ခုကို အမြဲတမ်းထက်သာလွန်စေမည်ဖြစ်သည် ။ စက်မှု ရုပ်ရှင်ဈေးကွက်

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- စစ်ဆေးမှုအပြည့်အစုံအတွက် ဝက်အူကို ဘယ်နှစ်ကြိမ်ဆွဲရမလဲ။ A- 24/7 လည်ပတ်နေသော ကာစ်ဖလင်စက် အတွက် ၊ ဝက်အူဆွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို 12 လတစ်ကြိမ် အကြံပြုပါသည်။ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်စာများကို သင်လုပ်ဆောင်ပါက၊ ၎င်းကို ၆ လတစ်ကြိမ်တိုးပေးပါ။

Q2- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးသည့်တိုင် ကျွန်ုပ်၏ရုပ်ရှင်သည် အဘယ်ကြောင့် 'die line' ကို ပြသသနည်း။ A- ၎င်းသည် feedblock အတွင်းတွင် ကာဗွန်များစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် နှုတ်ခမ်းသေတ္တာပေါ်ရှိ နစ်ခ်တစ်ခုကို ညွှန်ပြပါသည်။ အတွက် 3 အလွှာ စနစ်များ ၊ ရပ်တန့်ခြင်းအမှတ်များအတွက် အလွှာကြားခံများကို စစ်ဆေးပါ။

Q3- ဂီယာအုံတွင် ပုံမှန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသုံးနိုင်ပါသလား။ A- မဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော သတ်မှတ်ထားသော ဂီယာဆီအား အမြဲသုံးပါ။ ရှိ ဂီယာဘောက်စ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် ကာစ်ဖလင်စက် စံဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများမရှိသော ပြင်းထန်သောဖိအား (EP) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။

Q4- ကျွန်ုပ်၏စက်၏ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကြီးမားဆုံးခြိမ်းခြောက်မှုကား အဘယ်နည်း။ A: အပူနှင့်တုန်ခါမှု။ သင့်လျှပ်စစ်ပုံးများကို စက်တုန်ခါမှုများနှင့် ခွဲထုတ်ထားပြီး အအေးခံပန်ကာများ အမြဲလည်ပတ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။

XHD အကြောင်း

နယ်ပယ်တွင် ထိပ်တန်းကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် XHD (Xinhuida) မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် အလွန်ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထိပ်တန်းအဆင့် ကာစ်ဖလင်စက် ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ တည်ဆောက်သည့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အာရုံစိုက်သည့် အတွေ့အကြုံ ဆယ်စုနှစ်များစွာရှိသည် ။ သင် High speed , High output နှင့် 3 layer technologies များကို ရွေးချယ်သောအခါ XHD ကို ၊ သင်သည်စက်ကိုဝယ်ရုံသာမက၊ သင်သည် ၏ ကွဲပြားမှုတိုင်းကို နားလည်နိုင်သော အဖွဲ့တစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နေပါသည် ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်မှု ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး သေချာစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုပါသည် ။ အလိုအလျောက် ဆန့်ထုတ်မှု နှင့် CPP လိုင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့၏အစွမ်းသတ္တိသည် အရည်အသွေးနှင့် သင့်စက်ရုံ၏စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးတွင် ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေရန် ပြည့်စုံသောနည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးစွမ်းနိုင်မှုအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်တွင် တည်ရှိပါသည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
အီးမေးလ် 
Tel
+86 13922961348
ဖုန်း
+86 13922961348
WhatsApp
+86 13922961348
WhatsApp

ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်အားထက်သန်မှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် အသွင်ပြောင်းသောနေရာများကို ဖန်တီးသူများဖြစ်သည်။

အမြန်လင့်များ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
 ​ sales01@xhdjx.com
 : +86 13922961348
 : +86 13922961348
 : +86 13922961348
 : +86 0769-8281 6082
 : မရှိပါ။ 3၊ Jiwei စက်မှုလမ်း၊ Mowu ရွာ၊ Qishi မြို့၊ Dongguan မြို့၊ Guangdong
မူပိုင်ခွင့် © 2025 Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group Co.,Ltd. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။ ဆိုက်မြေပုံ