Kam izmanto plastmasas granulatoru?

Rūpniecisko atkritumu apsaimniekošana vairs nav tikai vides pienākums; tā ir būtiska darbības efektivitātes un rentabilitātes sastāvdaļa. Ražotājiem un pārstrādes centriem, kas nodarbojas ar polimēriem, iespēja reģenerēt lūžņus var ievērojami samazināt izejvielu izmaksas. Šeit tiek izmantots plastmasas granulators.

Šīs mašīnas ir pārstrādes nozares darba zirgi. Viņi paņem lielgabarīta, neizmantojamus plastmasas atkritumus un sadala tos pārvaldāmās, atkārtoti lietojamās daļās. Neatkarīgi no tā, vai izmantojat iesmidzināšanas liešanas iekārtu vai īpašu pārstrādes rūpnīcu, granulatora funkciju un lietderības izpratne ir pirmais solis ceļā uz ilgtspējīgāku ražošanas ciklu.

Kas ir plastmasas granulators?

Plastmasas granulators ir izmēra samazināšanas iekārta, kas īpaši izstrādāta plastmasas izstrādājumu sasmalcināšanai mazās pārslās vai 'regindēs'. Šīs mašīnas ir būtiskas, lai apstrādātu ražošanas laikā radušos atkritumus, piemēram, sprauslas, sliedes un bojātas detaļas, kā arī pēcpatēriņa atkritumus, piemēram, pudeles un kastes.

Galvenais mērķis a plastmasas pārstrādes granulatora mērķis ir pārvērst lielas plastmasas detaļas vienādos izmēros, ko var ievadīt atpakaļ apstrādes iekārtās. Bez šī soļa lielākā daļa plastmasas atkritumu būtu pārāk lieli vai neregulāri, lai tos izkausētu un efektīvi pārveidotu.

Granulatora galvenās sastāvdaļas

Lai saprastu, kā tas darbojas, tas palīdz aplūkot iekārtas anatomiju.

Komponents	Funkcija
Piltuve	Ieejas punkts, kur iekārtā tiek ievadīti plastmasas atkritumi. Tas ir izstrādāts, lai novērstu aizlidošanu un samazinātu troksni.
Rotors (griešanas kamera)	Iekārtas kodols ar lieljaudas nažiem, kas griežas lielā ātrumā, lai sagrieztu plastmasu.
Stacionārie naži	Fiksēti asmeņi, kas uzstādīti kamerā un iedarbojas pret rotējošiem nažiem, lai radītu šķērēm līdzīgu griešanas darbību.
Ekrāns	Metāla siets ar noteiktiem caurumu izmēriem. Plastmasa paliek griešanas kamerā, līdz tā ir pietiekami maza, lai izietu caur sietu.
Savākšanas tvertne	Kur gatavo 'regindu' vai pārslas savāc transportēšanai vai tūlītējai lietošanai.

Kā process darbojas

Operācija ir salīdzinoši vienkārša, bet ļoti efektīva. Plastmasas atkritumi tiek ievadīti piltuvē vai nu manuāli, vai ar konveijera lenti. Gravitācija ievelk materiālu griešanas kamerā. Iekšpusē rotors griežas lielā ātrumā, sasmalcinot plastmasu pret stacionārajiem gultnes nažiem.

Plastmasa turpina cirkulēt kamerā, tiek atkārtoti sagriezta, līdz gabali ir pietiekami mazi, lai izkristu caur ekrānu apakšā. Ekrāna izmērs nosaka granulas galīgo izmēru. Kad materiāls iziet cauri, tas ir gatavs nākamajam dzīves cikla posmam, neatkarīgi no tā, vai tas ir uzglabāšana, mazgāšana vai tūlītēja atkārtota apstrāde.

Granulatori salīdzinājumā ar plastmasas aglomerācijas iekārtām

Lai gan granulatori ir lieliski piemēroti cietai plastmasai, tie nav vienīgais instruments pārstrādes arsenālā. Jūs varat arī saskarties ar Plastmasas aglomerācijas mašīna . Lai gan abi samazina atkritumu daudzumu, tie kalpo dažādiem mērķiem un apstrādā dažādus materiālus.

Granulators griež materiālu. No otras puses, aglomerators materiāla blīvēšanai izmanto berzi un siltumu. Aglomeratori ir īpaši noderīgi mīkstajai plastmasai ar zemu tilpuma blīvumu, piemēram, plastmasas plēvēm, maisiņiem un šķiedrām. Iekārta karsē šīs plānās plastmasas, līdz tās sasniedz daļēji izkausētu stāvokli un saplūst mazās granulās vai drupačās.

Šeit ir ātrs salīdzinājums, lai palīdzētu atšķirt divus:

Funkcija	Plastmasas granulators	Plastmasas aglomerācijas mašīna
Primārā darbība	Griešana un cirpšana	Sildīšana un blīvēšana ar berzi
Labākais priekš	Cietās plastmasas (pudeles, caurules, kastes)	Mīksta plastmasa (plēves, austi maisiņi, šķiedras)
Izvade	Vienveidīgas pārslas/reginds	Sablīvētas neregulāras granulas
Siltuma ģenerēšana	Zems (nevēlams)	Augsts (tīšs)

Granulatoru loma plastmasas granulēšanā

Granulēšana reti kad ir otrreizēji pārstrādātās plastmasas ceļa beigas. Daudzās augstas kvalitātes pārstrādes līnijās granulators ir būtisks sagatavošanas posms plastmasas granulēšanai.

Granulēšana ir process, kurā plastmasu izkausē un veido viendabīgās, augstas kvalitātes granulās, kuras nevar atšķirt no neapstrādātiem sveķiem. Tomēr jūs nevarat ievadīt visu plastmasas buferi vai lielu kasti tieši granulēšanas ekstrūderā. Materiālam jābūt iepriekš sagatavotam.

Darbplūsma parasti izskatās šādi:

1. Savākšana: tiek savākti plastmasas atkritumi.

2. Granulēšana: plastmasas pārstrādes granulators beztaras preces sadala mazās, viendabīgās pārslās.

3. Mazgāšana (pēc izvēles): ja atkritumi ir netīri (pēc patēriņa), pārslas tiek mazgātas un žāvētas.

4. Granulēšana: tīrās pārslas tiek ievadītas ekstruderī, kur tās izkausē, filtrē un sagriež granulās.

Nodrošinot, ka plastmasa ir vienāda izmēra, pirms tā nonāk ekstrūderā, granulators nodrošina vienmērīgu kušanu, nemainīgu spiedienu un augstākas kvalitātes gala granulu.

Nozares, kas balstās uz granulatoriem

Šo iekārtu lietderība aptver vairākas nozares.

Iesmidzināšanas un pūšanas formēšana

Ražotnēs 'lūžņi' ir neizbēgami. Sprues, skrējēji un noraidītās daļas ir zaudēta nauda. Novietojot mazus granulatorus blakus formēšanas iekārtām, ražotāji var nekavējoties sasmalcināt šos lūžņus un padot tos atpakaļ tvertnē. Šī 'slēgtā cikla' pārstrāde rada gandrīz nulles atkritumu ražošanas līniju.

Termoformēšana

Termoformēšana rada ievērojamu daudzumu skeleta atkritumu (plastmasas loksne, kas paliek pāri pēc detaļu izduršanas). Granulatori tiek izmantoti, lai sasmalcinātu šo skeleta tīklu, kas ļauj materiālu atkārtoti izspiest jaunās loksnēs.

Īpaši pārstrādes centri

Liela mēroga pārstrādes rūpnīcās tiek izmantoti lieljaudas centrālie granulatori, lai apstrādātu milzīgus atkritumus pēc patēriņa. Šīs mašīnas ir konstruētas tā, lai tās darbotos ar izturīgiem materiāliem un nepārtraukti darbotos, sagatavojot tonnas plastmasas mazgāšanas un granulēšanas līnijām.

Kāpēc ieguldīt granulatorā?

Uzņēmumiem, kas strādā ar plastmasu, granulatora priekšrocības ir izmērāmas.

• Izmaksu samazināšana: atkārtota slīpēšanas izmantošana samazina nepieciešamību iegādāties neapstrādātu polimēru.

• Telpu pārvaldība: plastmasas lūžņi ir apjomīgi un aizņem vērtīgu noliktavas platību. Granulētā plastmasa ir blīva un viegli uzglabājama.

• Atbilstība normatīvajiem aktiem. Valdībām pastiprinot ierobežojumus rūpniecisko atkritumu apglabāšanai, iekšējās otrreizējās pārstrādes iespējas palīdz nodrošināt atbilstību un izvairīties no maksas par noglabāšanu poligonā.

1

Nākamā soļa speršana pārstrādē

Plastmasas granulators ir vairāk nekā tikai drupināšanas mašīna; tie ir vārti uz vērtību atgūšanu. Neatkarīgi no tā, vai izmantojat a Plastmasas aglomerācijas mašīna plēvēm vai lieljaudas granulators cietām detaļām, mērķis paliek nemainīgs: atkritumus pārvērst resursā.

Integrējot pareizo izmēru samazināšanas tehnoloģiju savā darbplūsmā, jūs sagatavojat materiālu veiksmīgai plastmasas granulēšanai un atkārtotai izmantošanai. Tas ne tikai uzlabo jūsu ienākumus, bet arī veicina aprites ekonomiku, kurā plastmasa netiek izmantota un netiek pakļauta videi.

Plastmasas aglomerācijas mašīna

plastmasas granulēšana

plastmasas pārstrādes granulators