Для чего используется пластиковый гранулятор?

Управление промышленными отходами больше не является просто экологическим обязательством; это важнейший компонент операционной эффективности и прибыльности. Для производителей и центров переработки, работающих с полимерами, возможность переработки металлолома может значительно снизить затраты на сырье. Здесь на помощь приходит пластиковый гранулятор.

Эти машины являются «рабочими лошадками» в перерабатывающей промышленности. Они берут громоздкие, непригодные для использования пластиковые отходы и разбивают их на пригодные для повторного использования кусочки. Независимо от того, управляете ли вы предприятием по литью под давлением или специализированным заводом по переработке отходов, понимание функций и полезности гранулятора является первым шагом на пути к более устойчивому производственному циклу.

Что такое пластиковый гранулятор?

Пластиковый гранулятор — это машина для измельчения, разработанная специально для измельчения пластиковых изделий в мелкие хлопья или «отходы». Эти машины необходимы для переработки отходов, образующихся в процессе производства, таких как литники, направляющие и дефектные детали, а также бывших в употреблении отходов, таких как бутылки и ящики.

Основная цель А. Гранулятор для переработки пластика предназначен для превращения крупных пластиковых компонентов в однородный размер, который можно вернуть обратно в перерабатывающее оборудование. Без этого шага большинство пластиковых отходов были бы слишком большими или нерегулярными, чтобы их можно было эффективно переплавить и переформовать.

Ключевые компоненты гранулятора

Чтобы понять, как это работает, полезно взглянуть на анатомию машины.

Компонент	Функция
Хоппер	Точка входа, куда пластиковые отходы подаются в машину. Он предназначен для предотвращения обратного хода и снижения шума.
Ротор (Режущая камера)	Сердце машины состоит из мощных ножей, которые вращаются на высоких скоростях и разрезают пластик.
Стационарные ножи	Фиксированные лезвия, установленные внутри камеры, противодействуют вращающимся ножам, создавая режущее действие, подобное ножницам.
Экран	Металлическая сетка с отверстиями определенного размера. Пластик остается в камере резки до тех пор, пока не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через сито.
Сборная корзина	Где готовые «перемолоты» или хлопья собираются для транспортировки или немедленного использования.

Как работает процесс

Операция относительно проста, но очень эффективна. Пластиковые отходы подаются в бункер вручную или с помощью ленточного конвейера. Гравитация втягивает материал в камеру резки. Внутри ротор вращается с высокой скоростью, измельчая пластик неподвижными ножами.

Пластик продолжает циркулировать внутри камеры, его неоднократно разрезают, пока кусочки не станут достаточно маленькими, чтобы провалиться через сетку внизу. Размер сита определяет конечный размер гранулы. Как только материал проходит через него, он готов к следующему этапу жизненного цикла, будь то хранение, промывка или немедленная повторная обработка.

Грануляторы и машины для агломерации пластика

Хотя грануляторы отлично подходят для твердых пластмасс, они не единственный инструмент в арсенале переработки. Вы также можете столкнуться с Пластиковый агломератор . Хотя оба они сокращают количество отходов, они служат разным целям и работают с разными материалами.

Гранулятор измельчает материал. С другой стороны, агломератор использует трение и тепло для уплотнения материала. Агломераторы особенно полезны для мягких пластмасс с низкой объемной плотностью, таких как пластиковые пленки, пакеты и волокна. Машина нагревает эти тонкие пластмассы до тех пор, пока они не достигнут полурасплавленного состояния и не слипнутся в небольшие гранулы или крошки.

Вот краткое сравнение, которое поможет отличить эти два понятия:

Особенность	Пластиковый гранулятор	Пластиковая агломерационная машина
Основное действие	Резка и стрижка	Нагрев и уплотнение за счет трения
Лучшее для	Твердые пластмассы (бутылки, трубы, ящики)	Мягкие пластмассы (пленки, тканые мешки, волокна)
Выход	Равномерные хлопья/измельчение	Уплотненные гранулы неправильной формы
Выработка тепла	Низкий (нежелательно)	Высокий (намеренный)

Роль грануляторов в гранулировании пластмасс

Грануляция редко является концом пути для переработанного пластика. На многих линиях по переработке высококачественных материалов гранулятор является важнейшим этапом подготовки к гранулированию пластика..

Гранулирование — это процесс плавления пластика и формирования из него однородных высококачественных гранул, неотличимых от первичной смолы. Однако вы не можете подать целый пластиковый бампер или большой ящик непосредственно в экструдер для гранулирования. Материал должен быть предварительно подготовлен.

Обычно рабочий процесс выглядит следующим образом:

1. Сбор: Собираются отходы пластика.

2. Грануляция: гранулятор для переработки пластика измельчает сыпучие материалы в мелкие однородные хлопья.

3. Мойка (дополнительно): если отходы загрязнены (после потребления), хлопья промывают и сушат.

4. Гранулирование: чистые хлопья подаются в экструдер, где они плавятся, фильтруются и разрезаются на гранулы.

Обеспечивая одинаковый размер пластика до того, как он попадет в экструдер, гранулятор обеспечивает плавное плавление, постоянное давление и более высокое качество конечного гранулята.

Отрасли, в которых используются грануляторы

Полезность этих машин охватывает несколько секторов.

Литье под давлением и выдувное формование

На производственных предприятиях «лом» неизбежен. Литники, направляющие и бракованные детали означают потерянные деньги. Разместив небольшие грануляторы рядом с формовочными машинами, производители могут немедленно измельчить эти отходы и отправить их обратно в бункер. Эта «замкнутая» переработка создает производственную линию с практически нулевым количеством отходов.

Термоформование

При термоформовании образуется значительное количество скелетных отходов (лист пластика, оставшийся после вырубки деталей). Грануляторы используются для измельчения этого скелетного полотна, что позволяет повторно экструдировать материал в новые листы.

Специализированные центры переработки

Крупные заводы по переработке отходов используют мощные центральные грануляторы для переработки огромных объемов бытовых отходов. Эти машины созданы для обработки твердых материалов и работают непрерывно, подготавливая тонны пластика для линий мойки и гранулирования.

Зачем инвестировать в гранулятор?

Для предприятий, работающих с пластиком, преимущества владения гранулятором очевидны.

• Снижение затрат: повторное использование измельченного материала снижает необходимость приобретения первичного полимера.

• Управление пространством: Пластиковые отходы громоздки и занимают ценную складскую площадь. Гранулированный пластик плотный и его удобно хранить.

• Соблюдение нормативных требований: поскольку правительства ужесточают ограничения на утилизацию промышленных отходов, наличие возможностей внутренней переработки помогает поддерживать соблюдение требований и избегать платы за захоронение.

1

Следующий шаг в переработке отходов

Пластиковый гранулятор – это больше, чем просто дробилка; это путь к восстановлению стоимости. Независимо от того, используете ли вы Пластиковый агломератор для пленок или мощный гранулятор для жестких деталей, цель остается той же: превратить отходы в ресурс.

Интегрируя правильную технологию измельчения в свой рабочий процесс, вы подготавливаете свой материал для успешного гранулирования пластика . и повторного использования Это не только увеличивает вашу прибыль, но и способствует развитию экономики замкнутого цикла, в которой пластик используется и не попадает в окружающую среду.

Пластиковая агломерационная машина

гранулирование пластика

гранулятор для переработки пластика