فیلم کششی در سه مرحله دقیق و قابل تکرار ساخته شده است

وارد هر انبار یا مرکز توزیع شوید و فیلم استرچ در همه جا وجود دارد - محکم دور پالت ها پیچیده شده، بارها را برای حمل و نقل محکم می کند و از آسیب محصول جلوگیری می کند. این یکی از پرمصرف ترین مواد بسته بندی در جهان است. اما تعداد کمی از مردم به این فکر می کنند که واقعا چگونه ساخته شده است.

تولید فیلم کششی یک فرآیند تولید بسیار کنترل شده است که علم پلیمر، ماشین آلات دقیق و مدیریت دقیق کیفیت را ترکیب می کند. هر یک از این عناصر را اشتباه بگیرید، و در نهایت با فیلمی مواجه می شوید که پاره می شود، خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد، یا در زیر بار از کار می افتد – که هیچ کدام در یک محیط لجستیکی با ریسک بالا نتایج قابل قبولی ندارند.

این راهنما فرآیند کامل تولید، از مواد خام تا رول تمام شده را، با تمرکز ویژه بر ماشین آلاتی که همه آن را ممکن می‌سازد، تجزیه می‌کند.

فیلم کششی از چه چیزی ساخته شده است؟

قبل از ورود به فرآیند، به درک خود مطالب کمک می کند. فیلم کششی عمدتاً از ساخته شده است پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE) - یک رزین ترموپلاستیک که به دلیل نرخ کشیدگی بالا، مقاومت در برابر سوراخ شدن و خواص چسبندگی عالی آن ارزشمند است.

تولیدکنندگان اغلب LLDPE را با سایر مواد افزودنی برای تنظیم دقیق عملکرد ترکیب می کنند. اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• چسبنده ها که چسبندگی سطح را افزایش می دهند

• تثبیت کننده های UV ، برای کاربردهای ذخیره سازی در فضای باز

• عوامل ضد الکتریسیته ساکن ، مورد استفاده در بسته بندی های الکترونیکی

• رنگدانه ها ، برای سیستم های موجودی با کد رنگی

فرمولاسیون خاص به کاربرد مورد نظر بستگی دارد - بسته بندی دستی، بسته بندی ماشینی، فیلم صنعتی تخصصی و غیره. پس از نهایی شدن ترکیب، تولید می تواند آغاز شود.

مرحله 1: اکستروژن - تبدیل Resi n به فیلم

مرحله اول اکستروژن است. گلوله های خام LLDPE به یک اکسترودر گرم داده می شوند، در آنجا ذوب می شوند و بسته به روش ساخت، از طریق قالب تخت یا قالب فیلم دمیده دایره ای رانده می شوند.

اکستروژن ریخته گری روش رایج تر برای فیلم کششی است. در این روش، رزین مذاب از طریق یک قالب مسطح روی یک رول ریخته گری سرد اکسترود می شود. خنک کننده سریع شفافیت نوری فیلم را قفل می کند و ضخامت ثابتی به آن می بخشد. فیلم ریخته‌گری همچنین نسبت به فیلم دمیده، ازدیاد طول بهتر و باز شدن آرام‌تر را ارائه می‌کند - مزایای کلیدی در محیط‌های بسته‌بندی با سرعت بالا.

در مقابل، اکستروژن فیلم دمیده ، رزین مذاب را از طریق قالب دایره ای به سمت بالا می راند و حبابی را تشکیل می دهد که توسط هوا خنک می شود. فیلم به‌دست‌آمده معمولاً سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر سوراخ‌شدگی است و برای بارهای نامنظم یا لبه‌های تیز مناسب‌تر است.

هر دو روش یک صفحه پیوسته از فیلم تولید می کنند که مستقیماً به مرحله بعدی تولید می رود.

مرحله 2: سیم پیچی - ساختن رول اصلی

هنگامی که فیلم از اکسترودر خارج می شود و خنک می شود، روی هسته های با قطر بزرگ پیچیده می شود تا چیزی که به عنوان رول اصلی شناخته می شود (گاهی اوقات به آن رول جامبو می گویند) ایجاد می شود. این رول ها می توانند از 800 میلی متر تا بیش از 1500 میلی متر عرض داشته باشند و ممکن است چند صد کیلوگرم وزن داشته باشند.

مرحله سیم پیچ نیاز به کنترل کشش دقیق دارد. تنش زیاد فیلم را مخدوش می کند و باعث ایجاد استرس می شود. نتایج خیلی کم در رول های شل و ناپایدار ایجاد می شود که در پایین دست به سختی قابل کنترل هستند. سیستم های سیم پیچ مدرن از کنترل کشش مبتنی بر سروو برای حفظ ثبات در کل رول استفاده می کنند.

سپس رول‌های اصلی به مرحله تبدیل منتقل می‌شوند، جایی که برش داده می‌شوند و به ابعاد محصول نهایی می‌پیوندند که کاربران نهایی واقعاً خریداری می‌کنند.

مرحله 3: تبدیل - برش و عقب بردن به مشخصات نهایی

اینجاست که ماشین برش و برش فیلم کششی ضروری می شود. مرحله تبدیل، رول اصلی پهن را می گیرد و آن را به رول های کوچکتر و تمام شده در عرض، طول و قطر هسته مشخص شده توسط مشتری تبدیل می کند.

نحوه عملکرد دستگاه برش و برش فیلم استرچ

یک فیلم کشسان رول اصلی را با سرعت کنترل‌شده باز می‌کند در حالی که یک سری تیغه‌های برش - اعم از تیغ، برش یا برش برش بسته به نوع و ضخامت فیلم - شبکه پهن را به چندین نوار باریک‌تر به طور همزمان تقسیم می‌کنند. سپس هر نوار بر روی هسته خود بپیچید تا یک رول تکمیل شده جداگانه تشکیل شود.

ماشین‌های با کارایی بالا در این دسته می‌توانند ده‌ها رول را در یک پاس برش داده و به عقب بپیچند و راندمان خروجی را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. ویژگی های کلیدی برای جستجو عبارتند از:

• کنترل کشش خودکار ، برای جلوگیری از اعوجاج فیلم در طول پیچیدن

• شفت های سیم پیچ دیفرانسیل که به هر رول اجازه می دهد حتی در صورت تغییرات جزئی قطر، به طور مستقل بپیچد.

• سیستم های موقعیت یابی تیغه ها ، برای تغییر سریع و دقیق عرض

• بارگیری خودکار هسته و تخلیه رول ، که نیاز به نیروی کار را کاهش می دهد و زمان خرابی را به حداقل می رساند

کیفیت رول تمام شده - صاف بودن لبه، سختی رول، یکنواختی لایه - تا حد زیادی با دقت این تجهیزات تعیین می شود.

نقش دستگاه برش فیلم کششی

الف دستگاه برش فیلم کششی عملیات نهایی برش به طول را انجام می دهد و اطمینان حاصل می کند که هر رول دقیقاً دارای تعداد مشخص شده متر است. این مرحله اغلب در خط بازپیچ ادغام می شود، اما می تواند به عنوان یک واحد مستقل نیز عمل کند.

اندازه گیری دقیق طول بیش از آن چیزی که به نظر می رسد اهمیت دارد. فیلم کششی معمولاً بر اساس وزن یا متراژ اعلام شده به فروش می رسد. ناهماهنگی ها در این مرحله باعث ایجاد شکایات مشتریان، افزایش ضایعات و به حاشیه رفتن می شود. شمارنده های خودکار و سیستم های اندازه گیری طول جبران کننده تنش مستقیماً این مشکل را برطرف می کنند.

کنترل کیفیت در طول فرآیند

تولید فیلم استرچ فقط به کارکردن کارآمد ماشین‌آلات نیست، بلکه در مورد حفظ کیفیت محصول ثابت در هر رول است. سازندگان معمولاً موارد زیر را بازرسی می کنند:

• یکنواختی ضخامت : با استفاده از سیستم های اندازه گیری تماسی یا غیر تماسی در عرض فیلم اندازه گیری می شود

• ازدیاد طول در هنگام شکست : آزمایش شده برای تأیید اینکه فیلم بدون پارگی تا حد مشخصات کشیده می شود

• نیروی چسبندگی : برای تأیید چسبندگی کافی برای پایداری بار ارزیابی می شود

• ظاهر رول : بررسی عیوب لبه، چین و چروک، یا تلسکوپ

بسیاری از تاسیسات از سیستم‌های اندازه‌گیری درون خطی استفاده می‌کنند که بازخورد بلادرنگ را به اپراتورها ارائه می‌دهند و اجازه می‌دهند قبل از انتشار نقص در طول تولید کامل، تنظیمات را انجام دهند.

انتخاب تجهیزات مناسب برای خط تولید شما

ماشین‌هایی که انتخاب می‌کنید ظرفیت تولید، کیفیت خروجی و هزینه‌های عملیاتی شما را مشخص می‌کنند. چند نکته قابل توجه:

الزامات توان عملیاتی : عملیات با حجم بالا به خطوط کاملاً خودکار برش و بازپیچ با حداقل زمان تغییر نیاز دارند. تولیدکنندگان کوچکتر یا تخصصی تر ممکن است تجهیزات نیمه اتوماتیک را مناسب تر بدانند.

مشخصات فیلم : همه دستگاه های برش فیلم های فوق نازک (زیر 10 میکرون) را به یک اندازه خوب اداره نمی کنند. بررسی کنید که تجهیزاتی که ارزیابی می کنید برای محدوده سنج مورد نظر شما طراحی شده باشد.

پشتیبانی پس از فروش : ماشین آلات فیلم کششی به طور مداوم کار می کنند. هنگامی که مشکلی پیش می‌آید – و خواهد شد – سرعت و کیفیت پشتیبانی فنی از طرف تامین‌کننده تجهیزات شما مستقیماً بر میزان تولید شما تأثیر می‌گذارد.

بهره وری انرژی : ماشین های مدرن سروو محور نسبت به سیستم های هیدرولیک قدیمی انرژی بسیار کمتری مصرف می کنند. در طی یک عملیات چند شیفتی، این پس انداز به سرعت جمع می شود.

خط پایین در تولید فیلم کششی

ساخت فیلم استرچ به خوبی نیاز به مواد اولیه مناسب، یک فرآیند اکستروژن خوب کنترل شده و تجهیزات تبدیل دقیق دارد. یک کیفیت دستگاه برش و برش فیلم کششی یک موضوع ثانویه نیست. برای تحویل رول های تمام شده که مشخصات مشتری را به طور قابل اعتماد و در مقیاس برآورده می کنند، مرکزی است.

تولیدکنندگانی که روی ماشین‌های برش فیلم استرچ دقیق و به خوبی نگهداری می‌شوند و بازوایرهای فیلم کششی برای کاهش ضایعات، بهبود عملکرد و ایجاد شهرت برای کیفیت ثابت، موقعیت بهتری دارند. در یک بازار رقابتی که در آن مشتریان گزینه هایی دارند، این ثبات چیزی است که تجارت بلندمدت را هدایت می کند.

اگر در حال ارزیابی تجهیزات تولید هستید یا برای یک خط فیلم کششی جدید برنامه‌ریزی می‌کنید، با یک تصویر واضح از مشخصات محصول مورد نظر خود شروع کنید – سپس برای انتخاب ماشین‌آلاتی که می‌توانند آن‌ها را تحویل دهند، به عقب کار کنید.

دستگاه برش فیلم کششی

دستگاه بازپیچ و برش فیلم استرچ

بازگردان فیلم کششی