Каковы распространенные проблемы с грануляторами?

Если вы управляете предприятием по переработке отходов или производственным предприятием, надежный Машина для гранулирования переработки пластика , вероятно, станет сердцем вашей производственной линии. Эти машины — невероятные достижения инженерной мысли, превращающие отходы в ценное сырье. Но, как и любой сложный механизм, они не застрахованы от сбоев.

Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с гранулами разного размера, частыми закупорками или странными шумами, исходящими от экструдера, простой может стоить дорого. Быстрое устранение этих проблем имеет важное значение для поддержания прибыльности и эффективности.

В этом руководстве мы рассмотрим наиболее распространенные проблемы, с которыми операторы сталкиваются при работе с грануляторами пластика, и предложим действенные решения, которые помогут вернуть ваше производство в нормальное русло.

Понимание машины для производства пластиковых гранул

Прежде чем приступить к решению проблем, полезно понять базовую механику. Машина для производства пластиковых гранул обычно работает путем плавления пластиковых отходов и пропускания их через матрицу для создания прядей, которые затем разрезаются на гранулы.

Эффективность этого процесса зависит от тепла, давления и механической точности. Когда одна из этих переменных отключена, качество вывода падает. Давайте посмотрим на конкретные проблемы, которые возникают, когда что-то идет не так.

1. Нестабильность разряда и неравномерность мощности.

Одной из самых неприятных проблем является нестабильность работы главного двигателя. Вы можете заметить, что пластиковые нити часто рвутся или поток не является непрерывным.

Причины

• Проблемы с подачей: механизм подачи может подавать материал неравномерно. Если питатель работает слишком быстро или слишком медленно, экструдер не сможет поддерживать постоянное давление.

• Проблемы с плавлением. Если пластик плавится неравномерно, это создает «выбросы» разряда.

• Изношенный шнек/цилиндр: со временем зазор между шнеком и цилиндром увеличивается, вызывая обратный поток (утечку) расплавленного пластика, что нарушает давление.

Решения

• Проверьте кормушку: убедитесь, что ваша система кормления соответствует требованиям. Если в бункере происходит закупорка, используйте мешалку.

• Отрегулируйте температуру: просмотрите зоны обогрева. Если материал плавится недостаточно быстро, слегка увеличьте температуру в задних зонах.

• Осмотрите оборудование: проверьте винт и цилиндр на предмет износа. Если зазор слишком велик, возможно, пришло время замены или ремонта.

1

2. Неоднородный внешний вид гранул (шероховатая или матовая поверхность).

Вы хотите, чтобы конечный продукт выглядел профессионально — гладким, блестящим и однородным. Если ваши гранулы получаются грубыми, тусклыми или пористыми, это указывает на проблемы с условиями обработки.

Причины

• Содержание влаги: это наиболее распространенный виновник. Если сырье влажное, вода во время экструзии превращается в пар, создавая пузырьки или шероховатую поверхность гранул.

• Слишком низкая температура: если температура штампа слишком низкая, пластик на выходе подвергается «разлому расплава» или «акульей коже», что приводит к образованию шероховатой текстуры.

• Грязная сетка фильтра. Засоренная сетка чрезмерно увеличивает противодавление и может нарушить поток, влияя на качество поверхности.

Решения

• Высушите материал: убедитесь, что пластиковые отходы правильно высушены, прежде чем они попадут в машина для гранулирования переработки пластика.

• Отрегулируйте температуру головки: постепенно повышайте температуру головки штампа, чтобы сгладить поток.

• Замена сетки: установите регулярный график замены сетки фильтра для поддержания оптимального давления.

1

3. Черные пятна или изменение цвета.

Увидеть черные точки на прозрачных или цветных гранулах – это кошмар для контроля качества. Эти пятна существенно портят чистоту партии.

Причины

• Карбонизация: пластик, который слишком долго находится в стволе или перегревается, сгорает (карбонизируется). Эти обгоревшие кусочки в конечном итоге отслаиваются в поток расплава.

• Загрязнение: сырье может содержать грязь, пыль или другие полимеры, которые горят при более низких температурах.

• Мертвые зоны. Плохая конструкция машины может создать зоны, в которых пластик застаивается и разлагается.

Решения

• Очистка машины: пропустите чистящий состав или чистящий материал через экструдер, чтобы очистить старый, пригоревший пластик.

• Понижение температуры: если машина перегревается, уменьшите температуру, чтобы предотвратить ухудшение качества.

• Очистка винта. Во время технического обслуживания вытащите винт и очистите его вручную, чтобы удалить нагар.

1

Руководство по устранению неполадок: краткая справочная таблица

Чтобы помочь вам быстрее диагностировать проблемы, ниже представлена ​​краткая справочная таблица, в которой симптомы сопоставлены с потенциальными причинами и способами устранения.

Симптом	Возможная причина	Рекомендуемое решение
Слишком высокий ток главного двигателя	Недостаточное время нагрева или слишком низкая температура.	Убедитесь, что системы отопления работают; продлить время нагрева.
Винт скрипит	Трение между винтом и стволом; загрязнение сырья.	Немедленно остановитесь; проверьте наличие металла/зерен в материале; проверить выравнивание.
Главный двигатель не запускается	Включена защитная блокировка; перегорел предохранитель; ошибка инвертора.	Проверьте аварийные остановки; заменить предохранители; сброс инвертора.
Пустотелые окатыши	Слишком низкая температура водяного охлаждения или слишком высокая скорость резки.	Отрегулируйте температуру охлаждающей водяной бани; замедлить фрезу.
Частая ломкость прядей	Примеси в материале; Засорилась сетка фильтра.	Улучшить сортировку материалов; изменить сетку экрана.

4. Главный двигатель издает необычный шум.

Гранулятор пластикового гранулятора должен работать с постоянным шумом. Скрежет, скрип или стук – это тревожные сигналы.

Причины

• Неисправность подшипника. Подшипники, поддерживающие винт или вал двигателя, возможно, изношены или им не хватает смазки.

• Посторонние предметы: Металлические или твердые загрязнения, попадающие в цилиндр, могут серьезно повредить винт.

• Несоосность: если винт не идеально отцентрирован внутри цилиндра, он будет царапать стенки.

Решения

• Смазка: соблюдайте строгий график смазки всех движущихся частей.

• Магнитная сепарация: установите в бункер сильные магниты, чтобы улавливать черные металлы до того, как они попадут в шнек.

• Проверка соосности: Если шум не исчезнет, ​​обратитесь к технику, чтобы проверить соосность редуктора и винта.

1

5. Перегрев главного двигателя.

Если ваш двигатель перегревается или срабатывает защита от перегрузки, машина работает интенсивнее, чем должна.

Причины

• Низкая температура плавления: если ленты нагревателя не работают или установлены слишком низко, пластик слишком вязкий (толстый). Для поворота винта требуется огромный крутящий момент, что приводит к перегреву двигателя.

• Засоренная матрица: Заблокированная головка ограничивает поток, вызывая резкий скачок давления и перенапряжение двигателя.

• Проблемы с электричеством: дисбаланс фаз или плохое соединение проводки двигателя могут привести к перегреву.

Решения

• Проверьте нагреватели: убедитесь, что все ленты нагревателей работают и показания термопар точны.

• Очистка матрицы: разберите и очистите головку, чтобы обеспечить плавный поток.

• Электрическая проверка. Попросите электрика проверить силу тока двигателя и баланс напряжения.

1

Профилактическое обслуживание является ключевым моментом

Лучший способ решить проблемы с вашим гранулятором — это вообще предотвратить их возникновение. Реактивный подход — ремонтировать вещи только тогда, когда они ломаются — приводит к дорогостоящим простоям и потере дохода.

Составьте контрольный список регулярного технического обслуживания:

1. Ежедневно: проверяйте уровень масла, осматривайте его на предмет утечек и прислушивайтесь к необычным шумам.

2. Еженедельно: проверяйте сетчатые фильтры, проверяйте натяжение ремней и очищайте бункер.

3. Ежемесячно: проверяйте соединения ленты нагревателя, осматривайте электрические панели на предмет скопления пыли и смазывайте подшипники.

Оптимизируйте свое производство с помощью XHD

Хотя устранение неполадок необходимо, качество вашего оборудования играет огромную роль в частоте возникновения этих проблем. В XHD мы специализируемся на высокопроизводительном оборудовании, рассчитанном на долговечность и стабильность.

Наш Машина-гранулятор для пластика XHD 110 разработана для решения сложных задач по переработке пластика. Благодаря прочным режущим камерам и эффективной конструкции двигателя он сводит к минимуму распространенные проблемы, обсуждавшиеся выше. Независимо от того, нужна ли вам отдельная установка или комплексная линия по переработке отходов, наше оборудование создано для обеспечения бесперебойной работы вашего производства.

Если вы устали от постоянных поломок и нестабильного качества пеллет, возможно, пришло время обновить ваше оборудование. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом грануляторов и машин для производства пленки из полиэтилена, чтобы найти решение, соответствующее вашим производственным потребностям.

Машина для гранулирования переработки пластика

машина для производства пластиковых гранул

Гранулятор для гранулирования пластика