Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 20/08/2025 Origem: Site
No mundo acelerado do transporte marítimo e da logística, a máquina de filme extensível é um cavalo de batalha indispensável. Desde empacotadoras manuais semiautomáticas até sistemas rotativos totalmente automatizados, este equipamento aumenta drasticamente a eficiência e a estabilidade da carga. No entanto, as suas poderosas peças móveis, forças de tensão e componentes eléctricos apresentam riscos de segurança significativos.
Um único momento de desatenção pode causar ferimentos graves, incluindo lacerações, membros esmagados, acidentes e choques elétricos. Proteger sua equipe não é apenas um requisito regulatório – é uma responsabilidade ética fundamental. Este guia completo descreve as diretrizes críticas de segurança que todo operador deve conhecer e seguir ao trabalhar com qualquer máquina de filme extensível.
Antes mesmo de ligar o equipamento, compreender os perigos específicos do seu máquina de filme stretch é o primeiro passo para a prevenção.
Perigos comuns associados a máquinas de filme extensível:
· Pontos de esmagamento e pontos de aperto: São áreas onde duas ou mais peças móveis se unem, como os rolos do carro do filme, as correias transportadoras e o mecanismo da base giratória. Dedos, mãos e roupas podem ser facilmente puxados.
· Emaranhamento: Peças giratórias como a base giratória, os rolos de pré-estiramento e o próprio rolo de filme podem prender roupas soltas, cabelos ou joias, puxando o operador para dentro da máquina.
· Riscos de esmagamento: Em sistemas automáticos, o carro móvel ou o mastro podem representar um risco de esmagamento, especialmente durante a manutenção ou se uma proteção de segurança for contornada.
· Riscos elétricos: Fiação defeituosa, aterramento inadequado ou contato com água podem causar eletrocussão. Este é um grande risco durante a solução de problemas ou se os painéis forem deixados abertos.
· Escorregões, tropeções e quedas: detritos de película, núcleos descartados e materiais de embalagem espalhados podem criar condições perigosas de caminhada ao redor da máquina.
· Lesões por Esforços Repetitivos (LER): O acondicionamento manual, mesmo com uma máquina portátil de filme extensível , pode causar LER nos pulsos, ombros e costas devido ao movimento repetitivo e à força necessária.
Uma inspeção completa antes de cada turno pode identificar possíveis problemas antes que se tornem acidentes.
A lista de verificação pré-operação:
1. Inspeção Visual: Verifique todo o máquina de filme extensível quanto a quaisquer sinais óbvios de danos, como fios desgastados, proteções rachadas ou vazamentos hidráulicos.
2.Proteções de segurança: Certifique-se de que todas as proteções de segurança, intertravamentos e botões de parada de emergência estejam no lugar e funcionando. Nunca opere uma máquina com um recurso de segurança desativado.
3. Inspeção da área: Limpe a área de trabalho de quaisquer obstruções, riscos de tropeçar ou detritos soltos. Certifique-se de que o chão esteja limpo e seco.
4.Verificação de carregamento do filme: Verifique se o rolo de filme está carregado corretamente, seguro e do tipo correto para a máquina. Um rolo carregado incorretamente pode quebrar ou causar atolamento na máquina.
5. Execução de teste: Execute um breve ciclo de teste sem carga para garantir que a máquina esteja operando sem problemas e que todas as funções estejam respondendo corretamente.
O EPI é a última linha de defesa. Os operadores devem estar equipados e obrigados a usar o equipamento apropriado.
EPI obrigatório para operadores de máquinas de filme extensível:
· Calçado de segurança: Sapatos com biqueira de aço são essenciais para proteger os pés de paletes pesados, queda de cargas ou peças móveis.
· Luvas resistentes a cortes: Proteja as mãos das bordas afiadas do filme, especialmente ao passar a linha na máquina ou quebrar o filme. Certifique-se de que as luvas estejam bem ajustadas para evitar serem apanhadas.
· Redes para cabelos e protetores de barba: Operadores com cabelos longos ou pelos faciais devem prendê-los para evitar emaranhados em máquinas rotativas.
· Proteção auditiva: Invólucros automatizados de alto ruído podem exigir tampões para os ouvidos ou protetores auriculares para evitar danos auditivos a longo prazo.
· Óculos de segurança: Proteja os olhos contra filmes quebrados, poeira e detritos.
Seguir um procedimento padronizado garante uma operação consistente e segura.
Principais regras operacionais:
· Não usar roupas largas ou joias: Use roupas justas. Remova anéis, colares, pulseiras e relógios que possam ficar presos.
· Mantenha uma distância segura: Mantenha as mãos, os pés e o corpo afastados de todas as peças móveis durante o ciclo de embalagem. Nunca estenda a mão para cima ou para dentro de uma máquina em funcionamento.
· Use ferramentas, não mãos: Use uma faca ou cortador projetado para a máquina para cortar o filme. Nunca use as mãos para quebrar o filme ou eliminar um atolamento em uma máquina elétrica.
· Concentre-se na tarefa: evite distrações. Não use telefones ou participe de conversas que desviem a atenção da máquina de filme extensível em operação.
· Integridade adequada da carga: Certifique-se de que a carga do palete esteja estável e segura antes de embalá-la. Uma carga instável pode desabar durante o processo de embalagem, atingindo o operador ou danificando a máquina.
Este é sem dúvida o procedimento de segurança mais crítico. LOTO protege os operadores que realizam manutenção, eliminam congestionamentos ou fazem ajustes, garantindo que a máquina não seja energizada acidentalmente.
O Processo LOTO:
1.Notificar: Informe todos os funcionários afetados que a manutenção está sendo realizada.
2.Desligar: Desligue a máquina de filme extensível usando o procedimento normal de parada.
3.Isolar fontes de energia: Desconecte e bloqueie todas as fontes de energia (elétrica, pneumática, hidráulica) com um bloqueio pessoal atribuído.
4.Libere energia armazenada: dissipe ou restrinja qualquer energia residual. Isso pode envolver a liberação da tensão do filme ou a garantia de que a plataforma giratória parou completamente.
5.Verifique o isolamento: tente ligar a máquina usando os controles para confirmar o estado de energia zero. Retorne os controles para a posição “desligado”.
6. Execute a tarefa: Assim que a máquina for verificada como segura, prossiga com a manutenção ou eliminação de atolamentos.
7.Remova as travas: Após a conclusão do trabalho, remova todas as ferramentas e reinstale as proteções. Só então o bloqueio pessoal pode ser removido pela pessoa que o aplicou.
Nunca, sob nenhuma circunstância, tente eliminar um atolamento ou realizar manutenção sem um procedimento LOTO completo.
A tecnologia e a equipe mudam, portanto o treinamento em segurança não pode ser um evento único.
· Treinamento Inicial Abrangente: Todo novo operador deve receber treinamento prático de um indivíduo qualificado sobre o modelo específico de máquina de filme extensível que utilizará, cobrindo todos os perigos e procedimentos.
· Cursos de atualização: realize atualizações e atualizações regulares de segurança para reforçar as melhores práticas e abordar quaisquer novas preocupações ou quase acidentes.
· Incentivar a denúncia: Promova uma cultura onde os operadores se sintam confortáveis em relatar perigos potenciais, mau funcionamento ou condições inseguras sem medo de represálias.
UM A máquina de filme stretch é uma ferramenta poderosa para produtividade, mas exige respeito. A segurança não é responsabilidade exclusiva do operador; é um compromisso compartilhado entre a gestão, que deve fornecer treinamento adequado e manutenção dos equipamentos, e os operadores, que devem seguir os procedimentos e permanecer vigilantes em todos os momentos.
Ao integrar essas diretrizes à sua rotina diária, você cria um ambiente de trabalho mais seguro, eficiente e produtivo para todos. Lembre-se de que nenhuma remessa é tão urgente que justifique comprometer a segurança.
