Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 20/08/2025 Origine : Site
Dans le monde trépidant du transport maritime et de la logistique, la machine à film étirable est un outil indispensable. Des emballeuses manuelles semi-automatiques aux systèmes rotatifs entièrement automatisés, cet équipement augmente considérablement l’efficacité et la stabilité de la charge. Cependant, ses puissantes pièces mobiles, ses forces de tension et ses composants électriques présentent des risques importants pour la sécurité.
Un seul moment d'inattention peut entraîner des blessures graves, notamment des lacérations, des membres écrasés, des accidents coincés et des décharges électriques. La protection de votre équipe n'est pas seulement une exigence réglementaire : c'est une responsabilité éthique fondamentale. Ce guide complet décrit les consignes de sécurité essentielles que chaque opérateur doit connaître et suivre lorsqu'il travaille avec une machine à film étirable..
Avant même de mettre l'équipement sous tension, comprendre les dangers spécifiques de votre La machine à film étirable est la première étape vers la prévention.
Risques courants associés aux machines à film étirable :
· Points de pincement et points de pincement : ce sont des zones où deux ou plusieurs pièces mobiles se rejoignent, telles que les rouleaux du chariot de film, les courroies transporteuses et le mécanisme du plateau tournant. Les doigts, les mains et les vêtements peuvent être facilement attirés.
· Enchevêtrement : les pièces rotatives telles que le plateau tournant, les rouleaux de pré-étirage et le rouleau de film lui-même peuvent attraper des vêtements amples, des cheveux ou des bijoux, entraînant l'opérateur dans la machine.
· Risques d'écrasement : Sur les systèmes automatiques, le chariot en mouvement ou le mât peut présenter un risque d'écrasement, notamment lors de la maintenance ou si un dispositif de sécurité est contourné.
· Risques électriques : un câblage défectueux, une mise à la terre inappropriée ou un contact avec de l'eau peuvent entraîner une électrocution. Il s'agit d'un risque majeur lors du dépannage ou si les panneaux restent ouverts.
· Glissades, trébuchements et chutes : les débris de film, les mandrins jetés et les matériaux d'emballage dispersés peuvent créer des conditions de marche dangereuses autour de la machine.
· Lésions dues à des mouvements répétitifs (RSI) : l'emballage manuel, même avec une portative machine à film étirable , peut entraîner des LMS aux poignets, aux épaules et au dos en raison des mouvements répétitifs et de la force requise.
Une inspection approfondie avant chaque quart de travail peut identifier les problèmes potentiels avant qu’ils ne se transforment en accidents.
La liste de contrôle pré-opérationnelle :
1. Inspection visuelle : vérifiez l'ensemble machine à film étirable pour détecter tout signe évident de dommage, tel que des fils effilochés, des protections fissurées ou des fuites hydrauliques.
2. Protections de sécurité : assurez-vous que toutes les protections de sécurité, verrouillages et boutons d'arrêt d'urgence sont en place et fonctionnels. N'utilisez jamais une machine dont le dispositif de sécurité est désactivé.
3. Inspection de la zone : débarrassez la zone de travail de toute obstruction, risque de trébuchement ou débris. Assurez-vous que le sol est propre et sec.
4.Vérification du chargement du film : vérifiez que le rouleau de film est correctement chargé, sécurisé et du type correct pour la machine. Un rouleau mal chargé peut se briser ou provoquer un blocage de la machine.
5. Test de fonctionnement : effectuez un bref cycle de test sans charge pour vous assurer que la machine fonctionne correctement et que toutes les fonctions répondent correctement.
L'EPI est la dernière ligne de défense. Les opérateurs doivent être équipés et tenus de porter l’équipement approprié.
EPI obligatoire pour les opérateurs de machines à film étirable :
· Chaussures de sécurité : les chaussures à embout d'acier sont essentielles pour protéger les pieds des palettes lourdes, des charges tombées ou des pièces mobiles.
· Gants résistants aux coupures : Protégez les mains des bords tranchants du film, en particulier lorsque vous enfilez la machine ou cassez le film. Assurez-vous que les gants sont bien ajustés pour éviter de vous coincer.
· Filets à cheveux et protège-barbes : les opérateurs ayant les cheveux longs ou les poils du visage doivent les fixer pour éviter qu'ils ne s'emmêlent dans les machines tournantes.
· Protection auditive : les emballages automatisés très bruyants peuvent nécessiter des bouchons d'oreilles ou des cache-oreilles pour éviter des dommages auditifs à long terme.
· Lunettes de sécurité : Protégez les yeux des films cassants, de la poussière et des débris.
Le respect d’une procédure standardisée garantit un fonctionnement cohérent et sûr.
Règles de fonctionnement clés :
· Pas de vêtements amples ni de bijoux : portez des vêtements ajustés. Retirez les bagues, colliers, bracelets et montres qui pourraient se coincer.
· Maintenez une distance de sécurité : gardez les mains, les pieds et le corps éloignés de toutes les pièces mobiles pendant le cycle d'emballage. Ne tendez jamais la main au-dessus ou dans une machine en marche.
· Utilisez des outils, pas vos mains : utilisez un couteau ou un cutter conçu pour la machine pour couper le film. N'utilisez jamais vos mains pour briser le film ou éliminer un bourrage sur une machine électrique.
· Concentrez-vous sur la tâche : évitez les distractions. N'utilisez pas de téléphone et n'engagez pas de conversation qui détourne l'attention de la machine à film étirable en fonctionnement..
· Bonne intégrité de la charge : assurez-vous que la charge de la palette est stable et sécurisée avant l'emballage. Une charge instable peut s'effondrer pendant le processus d'emballage, heurtant l'opérateur ou endommageant la machine.
Il s’agit sans doute de la procédure de sécurité la plus critique. LOTO protège les opérateurs effectuant la maintenance, l'élimination des bourrages ou les réglages en garantissant que la machine ne peut pas être accidentellement mise sous tension.
Le processus LOTO :
1.Notifier : informez tous les employés concernés que la maintenance est en cours.
2. Arrêt : Éteignez la machine à film étirable en utilisant la procédure d'arrêt normale.
3. Isoler les sources d'énergie : Débranchez et verrouillez toutes les sources d'énergie (électriques, pneumatiques, hydrauliques) avec un verrou personnel attribué.
4. Libérer l'énergie stockée : dissiper ou retenir toute énergie résiduelle. Cela peut impliquer de relâcher la tension sur le film ou de s'assurer que le plateau tournant est complètement arrêté.
5. Vérifiez l'isolement : essayez de démarrer la machine à l'aide des commandes pour confirmer l'état d'énergie nul. Remettez les commandes en position 'off'.
6. Effectuez la tâche : Une fois que la sécurité de la machine est vérifiée, procédez à l'entretien ou à l'élimination des bourrages.
7. Retirez les verrous : une fois le travail terminé, retirez tous les outils et réinstallez les protections. Ce n'est qu'alors que le verrou personnel pourra être supprimé par la personne qui l'a appliqué.
N'essayez jamais, sous aucun prétexte, d'éliminer un bourrage ou d'effectuer une maintenance sans une procédure LOTO complète.
La technologie et le personnel évoluent, la formation à la sécurité ne peut donc pas être un événement ponctuel.
· Formation initiale complète : chaque nouvel opérateur doit recevoir une formation pratique dispensée par une personne qualifiée sur le modèle spécifique de machine à film étirable qu'il utilisera, couvrant tous les risques et procédures.
· Cours de remise à niveau : organisez régulièrement des mises à jour et des mises à jour en matière de sécurité pour renforcer les meilleures pratiques et répondre à toute nouvelle préoccupation ou quasi-accident.
· Encourager le signalement : Favoriser une culture dans laquelle les opérateurs se sentent à l'aise pour signaler les dangers potentiels, les dysfonctionnements ou les conditions dangereuses sans crainte de représailles.
UN La machine à film étirable est un outil puissant de productivité, mais elle exige du respect. La sécurité ne relève pas uniquement de la responsabilité de l'opérateur ; c'est un engagement partagé entre la direction, qui doit fournir une formation adéquate et un équipement entretenu, et les opérateurs, qui doivent suivre les procédures et rester vigilants à tout moment.
En intégrant ces directives dans votre routine quotidienne, vous créez un environnement de travail plus sûr, plus efficace et plus productif pour chacun. N’oubliez pas qu’aucun envoi n’est si urgent qu’il justifie de compromettre la sécurité.
