စက်ရုံပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် PE ပလပ်စတစ်ဖလင်မြေသြဇာကို မည်သို့တပ်ဆင်ရမည်နည်း။

TL;DR-

PE Plastic Film Granulator ကို စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းတွင် စက်ကို တည်ငြိမ်သောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နေရာချထားခြင်း၊ စက်မှုစွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုအား ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ဇုန်များကို ပုံစံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုထုတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အိမ်တွင်းရှိ ဖလင်နှင့် CPP အပိုင်းအစများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စက်ရုံများသည် တန်ဖိုးမြင့် LLDPE အမှုန့်များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အမှိုက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

ကုန်ထုတ်စက်ရုံများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလွန် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နေ့စဉ် များပြားစွာ ထုတ်ပေးပါသည်။ ဆန့်ဖလင်အညစ်အကြေးများ၊ အစွန်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများနှင့် ကာစ polypropylene (CPP) အကြွင်းအကျန်များသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် မကြာခဏ စုပုံနေပြီး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ စွန့်ပစ်ခြင်းစရိတ်များကို တင်ပြသည်။ ဤအကျိုးဆက်များကို ဖယ်ရှားရန် ပေးဆောင်မည့်အစား၊ ရှေ့သို့တွေးခေါ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအပိုင်းအစကို မထုတ်ရသေးသော အရင်းအမြစ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။

အကောင်အထည်ဖော်နေတဲ့၊ PE Plastic Film Granulator သည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် တိုက်ရိုက်ပျောက်ဆုံးသွားသော ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ချက်ချင်းနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ရုံတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ပြင်ပကုမ္ပဏီမှ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အခကြေးငွေကို ရှောင်လွှဲကာ ဒုတိယကုန်ကြမ်းများကို ဆက်တိုက်ရရှိစေသည်။ granulator သည် ကြီးမားသော၊ စီမံ၍မရသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို ယူကာ မူလထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ချက်ချင်းပြန်ကျွေးနိုင်သည့် တစ်ပြေးညီ၊ ပြန်သုံးနိုင်သော အစေ့များအဖြစ် ပေါင်းစည်းသည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုမှ ပစ္စည်းများ ပြန်လည် ပြုပြင်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် စစ်မှန်သော စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးကို တည်ဆောက်ရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ အတွင်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ တန်ဖိုးမြင့် linear low-density polyethylene (LLDPE) အမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် virgin resins များအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ထိရောက်မှုအမြင့်မားဆုံး၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်နှင့် အဖိုးတန်ပလတ်စတစ်များကို အမှိုက်ပုံများအတွင်းမှ သိမ်းဆည်းထားရန် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် မြေမှုန့်ကို ကောင်းစွာစနစ်တကျတပ်ဆင်ပြီး လည်ပတ်ပုံကို ရှင်းပြထားသည်။

စက်ရုံများသည် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အဘယ်ကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသင့်သနည်း။

ကာစ်ဆန့် ဖလင် သို့မဟုတ် CPP ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်သည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ချွတ်ယွင်းနေသော လိပ်များကို အဆက်မပြတ်ဖြေရှင်းပေးသည်။ Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group (2006 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သည့် ထုတ်လုပ်သူ) မှ ထုတ်လုပ်သော XHD 110 ပလပ်စတစ် Granulator စက်ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် မြေစာပုံသည် ဤစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ငွေရှာရန် တိုက်ရိုက်နည်းလမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန့်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကြသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော LLDPE အလုံးများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပျိုစင်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ စွမ်းရည်မြင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သင်၏နေ့စဉ် အမှိုက်ထွက်ရှိမှုသည် 500 ကီလိုဂရမ်ထက်ကျော်လွန်ပါက ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစုဆောင်းငွေသည် ကနဦးစက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထေမိစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန့်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို တပ်ဆင်ရန် အဆင့်များကား အဘယ်နည်း။

သင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းသည် သင့်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ ဘေးကင်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ဤသတ်မှတ်သတ်မှတ်အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။

PE Plastic Film Granulator အတွက် စက်ရုံနေရာကို ဘယ်လိုပြင်ဆင်မလဲ။

PE Plastic Film Granulator အတွက် သီးခြားဇုန်တစ်ခုကို ခွဲဝေပေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ စက်သည် လည်ပတ်တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူရန်နှင့် လေးလံသောလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပြားချပ်ချပ်၊ အားဖြည့်ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ် လိုအပ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်ရောက်နိုင်မှု၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် အပိုင်းအစများ၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှုတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းအနီးတစ်ဝိုက်တွင် အနည်းဆုံး နှစ်မီတာအကွာအဝေးကို ချန်ထားခဲ့ပါ။ ဗို့အားသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် granulator အား သီးခြားစက်မှုစွမ်းအင်ရင်းမြစ်တစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် စက်မှုမော်ဒယ်များအတွက် ခိုင်မာသော 3 အဆင့်ချိတ်ဆက်မှု)။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန် စက်ကို စနစ်တကျ မြေစိုက်ပါ။

အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းကို မှန်ကန်သောနည်းလမ်းက အဘယ်နည်း။

အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် တန်ဖိုးမြင့် LLDPE အလုံးများထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ extrusion barrel သည် အေးလွန်းပါက၊ ပလပ်စတစ်သည် ညီညီစွာ အရည်ပျော်မည်မဟုတ်သောကြောင့် အတွင်းဝက်အူတွင် အလွန်အကျွံ ယိုယွင်းမှုဖြစ်စေသည်။ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားပါက ပိုလီမာကွင်းဆက်များ ပျက်စီးသွားကာ ကြွပ်ဆတ်ကာ အရောင်ပြောင်းသည့် အလုံးများ ဖြစ်လာသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုဘောင်ကို ဝင်ရောက်ပြီး သင်လုပ်ဆောင်နေသည့် PE သို့မဟုတ် CPP အပိုင်းအစများ၏ အရည်ပျော်မှတ်အလိုက် အပူချိန်ဇုန်များကို သတ်မှတ်ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဖိဒ်ဇုန်သည် အရွယ်မတိုင်မီ အရည်ပျော်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပူချိန်နိမ့်ရန် လိုအပ်ပြီး ဖိသိပ်မှုနှင့် တိုင်းတာခြင်းဇုန်များသည် တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန် လိုအပ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုခုကို မမိတ်ဆက်မီ အနည်းဆုံး ၄၅ မိနစ်မှ ၆၀ မိနစ်အထိ စက်ကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။

အော်ပရေတာများသည် ကနဦးပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုကို မည်သို့လုပ်ဆောင်သင့်သနည်း။

PE Plastic Film Granulator သည် ပစ်မှတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ကနဦးပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုကို စတင်ပါ။ သေးငယ်သော သန့်စင်သော ဖလင်အညစ်အကြေးများကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ ထည့်ပါ။ မော်တာပေါ်ရှိဝန်ကိုကြည့်ရှုပါ။ Amperage gauge သည် အစိမ်းရောင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဇုန်အတွင်း ရှိနေသင့်သည်။

သွန်းသော ပလပ်စတစ်ခေါင်းမှ ထွက်လာသည့်အခါ စောင့်ကြည့်ပါ။ ကြိုးများသည် ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်ပြီး လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်မထားသော အမှုန်အမွှားများ ကင်းစင်သင့်သည်။ ထို့နောက်၊ ရေအေးရေချိုးခန်းမှတဆင့် extruded strands များကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး pelletizer cutting chamber သို့ လမ်းညွှန်ပါ။ လိုချင်သော pellet အရွယ်အစားကိုရရှိရန် rotary cutter ၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။ အစေ့များ ကပ်နေပါက၊ ရေချိုးသည့်အကွာအဝေးကို တိုးချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ရေအပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အအေးခံချိန်ကို တိုးမြှင့်ပါ။

granulator သည် CPP အပိုင်းအစများကို တန်ဖိုးမြင့် LLDPE အလုံးများအဖြစ်သို့ မည်သို့ပြောင်းလဲသနည်း။

ကုန်ကြမ်းစက်ရုံမှ အပိုင်းအစများကို အသုံးပြု၍ရနိုင်သော အလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အော်ပရေတာများသည် လျော့ရဲသောအဆန့်ရုပ်ရှင်ကို ကျွေးပြီး CPP အပိုင်းအစများကို ခွဲထုတ်စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်တစ်ခုထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပေးကာ ပစ္စည်းကို သေးငယ်၍ တစ်ပြေးညီ အပေါက်များဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးသည်။ Conveyor သို့မဟုတ် Blower စနစ်သည် ဤအမှုန်အမွှားများကို ပင်မပိုက်ခေါင်းထဲသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်.

အပူပေးထားသောစည်အတွင်းတွင်၊ လှည့်နေသောဝက်အူသည် ဖိပြီး ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်စေသည်။ ပြင်ပအပူပေးစက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဝက်အူမှထုတ်ပေးသော ပြင်းထန်သောတွန်းအားသည် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော ပိုလီမာအရည်ပျော်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ စက်သည် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် စက္ကူတံဆိပ်များကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဤသွန်းသောပလပ်စတစ်ကို filtration စခရင်မှတဆင့် တွန်းအားပေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သန့်ရှင်းသောပလပ်စတစ်ကို သေပန်းကန်ပြားတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖောက်ထုတ်ကာ ရေချိုးခန်းထဲတွင် အေးသွားကာ ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ချက်ချင်းပြန်သုံးရန် အသင့်ဖြစ်ထားသည့် ယူနီဖောင်း LLDPE အလုံးများအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်ထားသည်။

အိမ်တွင်းပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ပါ။

PE Plastic Film Granulator ကို သင်၏နေ့စဉ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သင့်အမြတ်အစွန်းနှစ်ခုလုံးကို အကျိုးပြုသည့် အပိတ်စနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စက်မှုခေတ်လွန်ရုပ်ရှင်နှင့် CPP စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တန်ဖိုးမြင့် LLDPE အမှုန့်များအဖြစ်သို့ တက်ကြွစွာပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ စက်ရုံများသည် အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းအခကြေးငွေများကို ဖယ်ရှားပြီး ကုန်ကြမ်းအသစ်များအပေါ်တွင် ၎င်းတို့၏ မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အထွတ်အထိပ်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ သင်၏ granulator အတွက် တင်းကျပ်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးသွားများကို ထက်မြက်အောင်ထားပါ၊ extrusion filter များကို ပုံမှန်အစားထိုးပြီး အပူချိန်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများတွင် အော်ပရေတာများအား ကောင်းစွာလေ့ကျင့်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်၏ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန့်ကြိတ်စက်သည် နောင်နှစ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဟု အာမခံပါသည်။

ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator များအကြောင်း မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PE Plastic Film Granulator သည် သူ့ဘာသာသူ မည်မျှလျင်မြန်စွာ ပေးချေသနည်း။

PE Plastic Film Granulator တစ်ခုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဆိုင်ရာ ပြန်အမ်းငွေ (ROI) သည် ထုတ်ပေးသည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပမာဏနှင့် LLDPE အပျိုစင်များ၏ လက်ရှိဈေးကွက်ပေါက်ဈေးအပေါ် မူတည်ပါသည်။ နေ့စဉ် အမှိုက်ကီလိုဂရမ် ၁၀၀၀ ကျော်ကို ထုတ်ယူသည့် စက်ရုံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စွန့်ပစ်ခများ ဖယ်ရှားပြီး ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု လျှော့ချခြင်းကြောင့် ၈ လမှ ၁၄ လအတွင်း ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းများ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ပြန်လည်ရရှိကြသည်။

ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်သည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ၊ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စွန့်ပစ်စက်တစ်ခုတွင် မတူညီသော ပိုလီမာအမျိုးအစားများ (PE နှင့် PET ကဲ့သို့) ရောစပ်ခြင်းသည် ဓာတုဗေဒမညီညွတ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အားနည်း၍ အသုံးမပြုနိုင်သော အလုံးများဖြစ်လာစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် နောက်ဆုံးပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pellets များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းထားရန် အခြားထူးခြားသောပိုလီမာများ (PE) မှ သီးခြားပစ္စည်းများကို သေချာစီခွဲရပါမည်။

ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator အတွက်နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်တွေကဘာတွေလဲ။

ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator အတွက်နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် feed hopper သန့်ရှင်းရေး၊ rotary cutting blades များကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောအပူချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုများအတွက် ရေအေးရေချိုးခန်းကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် နောက်စဖွင့်ချိန်တွင် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် အဆိုင်း၏အဆုံးတွင် ကျန်ရှိသည့် ပလတ်စတစ်များကို ထုတ်ယူသည့်စည်ကိုလည်း ဖယ်ရှားရပါမည်။