Wet PE ရုပ်ရှင်အတွက် Single vs Double Stage Extruders

TL;DR-

နှစ်ထပ်စင်မြင့် PE ဖလင်အမှုန့်ကြိတ်စက်များသည် စိုစွတ်သောရုပ်ရှင်ကို ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသည့် စင်မြင့်တင်ထုတ်စက်များထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်သည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့် ဒီဇိုင်းသည် ပထမ extruder သည် ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်စေပြီး အစိုဓာတ်ကို လေဝင်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ ဒုတိယ extruder သည် အရည်ပျော်မှုကို စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုသည် လေပူဖောင်းများမပါဘဲ အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် granules ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဆေးကြောထားသော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော PE ရုပ်ရှင်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အခါ အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

polyethylene (PE) ဖလင်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန် အမြတ်အစွန်းရှိသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များ၊ လူသုံးကုန်ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် ဆေးကြောထားသော ဆန့်ရုပ်ရှင်များသည် သိသိသာသာ အစိုဓာတ်ကို ထိန်းထားလေ့ရှိသည်။ အကယ်၍ သင်သည် စိုစွတ်သောပစ္စည်းကို မှားယွင်းသောစက်ပစ္စည်းထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပါက ထွက်ပေါ်လာသော အမှုန်အမွှားများတွင် ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်နေမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏စျေးကွက်တန်ဖိုးကို ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။

စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် စတိတ်စင်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စွန့်ပစ်စက်သည် စိုစွတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် အကောင်းဆုံးပြန်အမ်းပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ မကြာခဏ ငြင်းခုံဆွေးနွေးကြသည်။ ဤ extrusion စနစ်နှစ်ခုကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် output ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အစိုဓာတ်-လေးလံသောပစ္စည်းများကို အဆင့်တစ်ဆင့်နှင့် နှစ်ထပ်ခွဲထုတ်စက်များ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို ဆန်းစစ်သည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်များ၏ တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသာချက်များကို သင်လေ့လာပြီး သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် စံပြပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် ရှင်းလင်းပြတ်သားသောဆုံးဖြတ်ချက်စံနှုန်းများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

တစ်ခုတည်းသောအဆင့် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း မြေစာပုံဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

စင်မြင့်တစ်ခုတည်း ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator သည် ပလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများကို အရည်ပျော်ရန်၊ စစ်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ရှည်လျားသော extruder စည်တစ်ခုအား အသုံးပြုသည်။ အော်ပရေတာများသည် ကွဲကြေနေသော PE ဖလင်ကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ အစာကျွေးပြီး စက်၏လှည့်နေသောဝက်အူသည် ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့တွန်းပို့သည်။ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပြင်ပစည်အပူပေးစက်များသည် ပလပ်စတစ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စီးဆင်းသွားစေသည်။

သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် စင်တစ်ခုတည်းစနစ်များသည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သွန်းဆန့် ဖလင်စက်မှ သန့်ရှင်းသော အစွန်းများကဲ့သို့သော စက်ရုံမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ဤစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ စက်သည် စည်တစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းသည် ကြမ်းပြင်နေရာယူမှု နည်းပါးပြီး ကြီးမားသော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေသည်။ သို့သော်၊ ပလပ်စတစ်သည် အသေခေါင်းသို့မရောက်ရှိမီ စက်၏ လေးလံသောအစိုဓာတ်ကို ထုတ်ယူနိုင်စွမ်းကို စည်တစ်ခုတည်း ဒီဇိုင်းက ကန့်သတ်ထားသည်။

နှစ်ထပ်အဆင့် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန့်ကြိတ်စက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်သည် သီးခြား extruder နှစ်ခုကို အစဉ်လိုက် ချိတ်ဆက်သည်။ ပထမ၊ ပိုကြီးသော 'mother' extruder သည် ကနဦး အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်မှုကို ကိုင်တွယ်သည်။ ပထမအဆင့်တွင် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော 'baby' ဒုတိယအဆင့် extruder ထဲသို့ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းသွားပြီး ကောင်းသောစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအလုံးလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက်ဖြစ်သည်။

ဤအဆင့်နှစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသော အလယ်အလတ် လေဝင်လေထွက်ဇုန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် ပထမစည်မှ ဒုတိယစည်သို့ ကူးပြောင်းသောအခါ၊ စက်သည် ပစ္စည်းကို ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်သည့် အပေါက်သို့ ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤထိတွေ့မှုသည် ပိတ်မိနေသောဓာတ်ငွေ့များ၊ မတည်ငြိမ်သောဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းမှ ဖယ်ထုတ်သည်။ ထို့နောက် ဒုတိယ extruder သည် သန့်ရှင်းသော ပစ္စည်းအား နောက်ဆုံးသေခြင်းသို့ တွန်းပို့ရန် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း ဖိအားပေးသည်။

စိုစွတ်သော PE ဖလင်သည် အဘယ်ကြောင့် အထူး ထုတ်ယူမှု လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သနည်း။

အစိုဓာတ်သည် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်း၏ အဓိက ရန်သူဖြစ်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးသုံး ပိုးသတ်ရုပ်ရှင်များ သို့မဟုတ် ဆေးကြောထားသော လက်လီထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော စားသုံးသူလွန် PE ရုပ်ရှင်များသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေကိုစုပ်ယူသည်။ ပစ္စည်းကို centrifugal dryer မှတဆင့် ဖြတ်သွားလျှင်ပင် ကျန်နေသော စိုစွတ်မှုကို ချန်ထားပေးသည်။

အပူချိန်မြင့်သော extruder စည်ထဲသို့ ရေဝင်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက် မရှိလျှင် ထိုရေငွေ့သည် သွန်းသော ပလပ်စတစ်အတွင်း၌ ပိတ်မိနေသေးသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော အမှုန်အမွှားများသည် အခေါင်းပေါက်များ၊ ကြွပ်ဆတ်သောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် မကိုက်ညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ် granules များကို ဝယ်ယူသူများသည် ခိုင်မာပြီး တူညီသော အလုံးများကို တောင်းဆိုကြသည်။ ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ပဲပြားများသည် စျေးကွက်ပေါက်စျေး သိသိသာသာနိမ့်ကျကာ ထုတ်ကုန်အသစ်များဖန်တီးရန် ရေအောက်ဝယ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်သွားသောအခါတွင် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည်။

ဘယ် extruder က စိုစွတ်တဲ့ ပလပ်စတစ် ဖလင်ကို ကိုင်တွယ်တာ ပိုကောင်းလဲ။

နှစ်ထပ်စင် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်သည် စိုစွတ်သောရုပ်ရှင်ကို စင်မြင့်တစ်ခုတည်းထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်သည်။ Dual-extruder ဒီဇိုင်းသည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

double stage system ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်မှုသည် စည်နှစ်ခုကြားရှိ အကူးအပြောင်းဇုန်သို့ ဆင်းသက်လာသည်။ အဆင့်လိုက် granulator တစ်ခုတည်းတွင်၊ ပစ္စည်းသည် အသေခေါင်းသို့မရောက်ရှိမီ အစိုဓာတ်သည် လွတ်မြောက်ရန် အချိန်နှင့် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသည်။ double stage granulator တွင်၊ ပထမ extruder သည် စိုစွတ်သောရုပ်ရှင်ကို အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်အထိ ယူဆောင်လာပြီး အစိုဓာတ်ကို ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ပထမစည်မှ အရည်ပျော်သွားသောအခါ၊ ပလပ်စတစ်သည် ဒုတိယအဆင့်သို့မဝင်မီ လေဟာနယ်အငွေ့ကို ဖယ်ထုတ်သည့်စနစ်သည် အငွေ့ကို စိုက်ထုတ်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ စိုစွတ်သော PE ဖလင်သည် လက်ဆေးသည့်လိုင်းမှ လက်ကျန်အညစ်အကြေးများ၊ သဲ သို့မဟုတ် စက္ကူတံဆိပ်များကို သယ်ဆောင်ပေးလေ့ရှိသည်။ နှစ်ထပ်အဆင့်စနစ်များတွင် extruder တစ်ခုစီတွင် တစ်ခုသည် စခရင်ပြောင်းစက်နှစ်ခုပါရှိသည်။ ပထမစခရင်သည် ကြီးမားသောအပျက်အစီးများကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ဒုတိယမျက်နှာပြင်သည် အဏုကြည့်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းယူပါသည်။ ဤ dual filtration သည် နောက်ဆုံး ပလတ်စတစ် granules များကို မယုံနိုင်လောက်အောင် သန့်ရှင်းစေပါသည်။

အကယ်၍ double-stage extruder ကို ရွေးပါ-

• သင်၏ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်းသည် သုံးစွဲသူများဆေးကြောပြီးနောက် PE ရုပ်ရှင်များကို လုပ်ဆောင်သည်။

• သင့်ကုန်ကြမ်းတွင် မြင့်မားသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု (5%) အထက်ပါရှိသည်။

• အညစ်အကြေးများ၊ မှင် သို့မဟုတ် စက္ကူတံဆိပ်များ အများအပြားကို စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။

• အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်ရောင်းချရန်အတွက် တစ်သမတ်တည်း ခိုင်မာသော အလုံးများ လိုအပ်ပါသည်။

အကယ်၍ တစ်ခုတည်းသောအဆင့် extruder ကိုရွေးချယ်ပါ-

• သင့်စက်ရုံသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ပြီး အိမ်တွင်းစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အမှိုက်များကိုသာ ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။

• သင့်ကြမ်းပြင်နေရာသည် ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။

• သင်သည် ပကတိအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု သုညဖြင့် ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည်။

သင့်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်ရုံအတွက် မှန်ကန်သော granulator ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

မှန်ကန်သော granulator ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်စက်ရုံ၏ အမြတ်အစွန်းနှင့် နေ့စဥ်ထွက်ရှိနိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်ကုန်ကြမ်းများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အကယ်၍ သင့်စက်ရုံသည် အမှုန်မွှားမွှားမွှားမွှားမွှားမွှားဆေးကြောခြင်းကြိုးကို လုပ်ဆောင်ပါက၊ ကျန်ရှိသောရေများကို ကိုင်တွယ်ရန် နှစ်ထပ်အဆင့် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် မြေမှုန့်တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ အင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံကို အကဲဖြတ်ပါ။ ခိုင်မာသော အောင်မြင်မှုမှတ်တမ်းနှင့်အတူ တည်ထောင်ရောင်းချသူများမှ တည်ဆောက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ XHD Machinery သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ XHD 110 Plastic Granulator Machine သည် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်ရုံများကို ထိရောက်စွာကြိတ်ချေပြီး ပလပ်စတစ်ကို ပြန်သုံးနိုင်သော granules အဖြစ်သို့ ကူညီပေးပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင့်အား လုံလောက်သော နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပိုပစ္စည်းများနှင့် နေ့စဥ်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ယန္တရားများကို ရရှိစေပါသည်။

သင်၏ရုပ်ရှင်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် နောက်အဆင့်များ

စိုစွတ်သော PE ဖလင်ကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးညံ့သော ပလတ်စတစ်အလုံးများ ဖြစ်ပေါ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သင့်စက်ရုံသည် ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ကာ၊ နှစ်ထပ် filtration ကို အကောင်အထည်ဖော်ကာ ပရီမီယံအဆင့် ပလတ်စတစ် granules များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

သင်၏ လက်ရှိ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ ၎င်း၏ ပျမ်းမျှအစိုဓာတ်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်ဝင်လာသည့် ဖလင်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ သင်သည် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူနေသော သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်ကလေးများကို တစိုက်မတ်မတ် ရုန်းကန်နေရပါက၊ အဆင့်နှစ်ဆင့် ထုတ်ယူသည့်စနစ်သို့ ကူးပြောင်းရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။ သင်၏ သီးခြား စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက် double အဆင့် granulator ကို ဆွေးနွေးရန် ယနေ့ အထူးပြု စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ရုပ်ရှင်ရိုက်ထုတ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို ဆေးကြောသန့်စင်ပေးသည့် စင်မြင့် extruder တစ်ခုတည်းဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသလား။

အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော စနစ်များတွင် တွေ့ရှိရသည့် အလယ်အလတ် ဖုန်စုပ်ခြင်းဇုန်တွင် ကင်းစင်သော ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို ဆေးကြောသန့်စင်ထားသော ပလပ်စတစ် ဖလင်တစ်မျိုးတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်သည် စည်တစ်ခုတည်းအတွင်းမှ ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားကာ စက်သည် အခေါင်းပေါက်၊ ကြွပ်ဆတ်သော ပလပ်စတစ် granules များကို ထုတ်လုပ်စေသည်။

ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator တွင် ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် extruder စည်များကြားတွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို အနုတ်လက္ခဏာဖိအားရပ်ဝန်းသို့ ဖြန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ လေဟာနယ်ပန့်တစ်ခုသည် အငွေ့၊ မငြိမ်မသက်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အစိုဓာတ်ကို အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်မှ ထုတ်ယူပြီး နောက်ဆုံး extrusion မသေဆုံးမီ ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူသည်။

နှစ်ထပ်အဆင့် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများကားအဘယ်နည်း။

အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing စက်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ လေးလံသောညစ်ညမ်းမှုအတွက်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစစ်ထုတ်ခြင်း နှင့် အလွန်တည်ငြိမ်သော extrusion ဖိအားတို့ကိုပေးစွမ်းသည်။ ဤတိကျသောပေါင်းစပ်မှုမှ အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် granules များသည် ပိတ်မိနေသောလေပူဖောင်းများ လုံးဝကင်းစင်စေပါသည်။

double-stage granulator သည် လျှပ်စစ်ပိုသုံးပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ နှစ်ထပ်အဆင့် granulator သည် သီးခြား extruder မော်တာနှစ်ခုနှင့် dual barrel အပူပေးစနစ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် စင်မြင့်တစ်ခုတည်းထက် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပိုမိုသုံးစွဲပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ နောက်ဆုံးအစေ့များ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသောလုပ်ငန်းဆောင်တာကုန်ကျစရိတ်များကို ထေမိပါသည်။