Көрүүлөр: 0 Автор: Сайттын редактору Жарыялоо убактысы: 2026-06-04 Келип чыккан жери: Сайт
TL; DR:
Кош баскычтуу PE пленкалуу экструдерлер нымдуу пленканы бир баскычтуу экструдерлерге караганда бир топ жакшыраак иштетишет. Эки тепкичтүү дизайн биринчи экструдерге пластикти эрип, нымдуулукту сыртка чыгарууга мүмкүндүк берет, ал эми экинчи экструдер эритинди чыпкалайт. Бул кош процесс аба көбүктөрү жок жогорку сапаттагы пластик гранулаларды жаратат. Жуулган же нымдуу PE пленкаларын кайра иштетүүдө эки баскычтуу системаны тандаңыз.
Полиэтилен (ПЭ) пленканы кайра иштетүү пластикалык калдыктарды башкаруунун пайдалуу жолу, бирок нымдуу материалды кайра иштетүү уникалдуу кыйынчылыктарды жаратат. Айыл чарба пленкалар, керектөөдөн кийинки таңгактар жана жуулган стрейч пленкалар көп учурда олуттуу нымдуулукту сактайт. Эгерде сиз нымдуу материалды туура эмес техникага киргизсеңиз, анда пайда болгон гранулдарда аба көбүктөрү жана структуралык кемчиликтер болот, бул алардын рыноктук баасын кескин төмөндөтөт.
Мекеменин жетекчилери бир баскычтуу же эки баскычтуу пластикалык кайра иштетүүчү гранулдоочу машина нымдуу материалдар үчүн инвестициянын эң жакшы кайтарымын сунуштайбы деп көп талашышат. Бул эки экструзия системасынын ортосундагы механикалык айырмачылыктарды түшүнүү жогорку сапаттагы өндүрүштү сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Бул колдонмодо бир баскычтуу жана эки баскычтуу экструдерлер нымдуулукка бай материалдарды кантип иштетээрин изилдейт. Сиз эки этаптуу системалардын конкреттүү механикалык артыкчылыктарын үйрөнөсүз жана операцияңыз үчүн идеалдуу пластикти кайра иштетүүчү грануляторду тандоо боюнча так чечим критерийлерине ээ болосуз.
Бир этап пластикти кайра иштетүү гранулятору пластмасса сыныктарын эритүү, чыпкалоо жана гранулдатуу үчүн бир узун экструдер баррелди колдонот. Операторлор майдаланган PE пленканы бункерге киргизишет жана машинанын айлануучу бурагы материалды алдыга түртөт. сүрүлүү жана тышкы баррл жылыткычтар үзгүлтүксүз агымына пластмасса эрийт.
Бир баскычтуу системалар таза, кургак өнөр жай калдыктары үчүн өзгөчө жакшы иштейт. Өндүрүүчүлөр көбүнчө бул машиналарды фабрика калдыктарын кайра иштетүү үчүн колдонушат, мисалы, куюлган стрейч пленкасынын машинасынын таза четтери. Машина бир баррельди гана колдонгондуктан, жабдуулар чоңураак альтернативдерге караганда азыраак жерди ээлейт жана азыраак электр энергиясын керектейт. Бирок, бир баррель дизайны машинанын пластмасса штамптын башына жеткенге чейин оор нымдуулукту алуу мүмкүнчүлүгүн чектейт.
Эки этаптуу пластик кайра иштетүүчү гранулдаткыч машина эки өзүнчө экструдерлерди ырааттуулук менен бириктирет. Биринчи, чоңураак 'эне' экструдер алгачкы эрүү жана орой фильтрацияны аткарат. Пластмасса биринчи этапта эригенден кийин, майда чыпкалоо жана акыркы гранулдашуу үчүн кичирээк 'бала' экинчи баскычтагы экструдерге түз агып кетет.
Бул эки этаптуу процесс критикалык аралык желдетүү зонасын камсыз кылат. Эритилген пластмасса биринчи челектен экинчисине өткөндө, машина материалды вакуумдук газсыздандыруу портуна чыгарат. Бул экспозиция кармалып калган газдарды, учуучу кошулмаларды жана нымдуулукту пластик эритмесинен ал катуулай электе чыгарат. Экинчи экструдер андан кийин таза материалды акыркы калып аркылуу түртүп туруу үчүн туруктуу, ырааттуу басымды камсыз кылат.
Нымдуулук - жогорку сапаттагы пластикалык экструзиянын негизги душманы. Айыл чарба силостук пленкалар же жуулган чекене таңгак сыяктуу керектөөдөн кийинки PE пленкалар тазалоо процессинде сууну сиңирип алат. Ал тургай, материалды борбордон тепкич кургаткыч аркылуу өткөрүү да калдык нымдуулукту калтырат.
Суу жогорку температурадагы экструдер баррелине киргенде, ал тез бууга айланат. Эгерде техникада тийиштүү желдеткич жок болсо, ал буу эриген пластиктин ичинде кала берет. Пайда болгон гранулдар көңдөй борборлор, морт структуралар жана туура келбеген формалар менен пайда болот. Кайра иштетилген пластик гранулаларды сатып алуучулар катуу, бирдей гранулдарды талап кылышат. Кемчиликтери бар гранулдар рыноктук бааны бир кыйла төмөн түшүрөт жана ылдыйкы агымдагы сатып алуучулар аларды жаңы продуктуларды түзүү үчүн эритип жибергенде өндүрүш кемчиликтерин жаратат.
Эки этап пластикти кайра иштетүүчү гранулдаштыруучу машина нымдуу пленканы бир баскычтуу машинага караганда бир топ жакшыраак иштетет. Кош экструдер дизайны нымдуулукту жок кылуу жана экструзия процессин турукташтыруу үчүн зарыл болгон так механикалык чөйрөнү камсыз кылат.
Кош баскычтуу системанын артыкчылыгы эки баррелдин ортосундагы өткөөл зонага келет. Бир баскычтуу гранулятордо ным материал өлчөмдүн башына жеткенге чейин качуу үчүн чектелген убакытка жана мейкиндикке ээ. Эки баскычтуу гранулятордо биринчи экструдер нымдуу пленканы эрүү температурасына чейин жеткирип, нымды бууга айлантат. Эритме биринчи бочкадан чыкканда, вакуумдук дегазация системасы пластмасса экинчи этапка кире электе бууну оңой эле чыгарып алат.
Кошумчалай кетсек, нымдуу PE пленкасы көбүнчө кир жуугучтун калдыктарын, кумдарды же кагаз этикеткаларын алып жүрөт. Кош баскычтуу системалар эки экран алмаштыргычты камтыйт - ар бир экструдерде бирден. Биринчи экран чоң таштандыларды кармайт, ал эми экинчи экран микроскопиялык булгоочу заттарды тартат. Бул кош чыпкалоо акыркы пластик гранулдарынын укмуштуудай таза болушун камсыз кылат.
Эки баскычтуу экструдер тандаңыз, эгерде:
Сиздин кайра иштетүү линияңыз керектөөдөн кийин жууган PE пленкаларын иштетет.
Сиздин чийки зат жогорку нымдуулук камтыйт (5% жогору).
Сиз кирди, сыяны же кагаз этикеткаларын чоң өлчөмдө чыпкалооңуз керек.
Сиз жогорку сапаттагы кайра сатуу үчүн ырааттуу, катуу гранулдарды талап кылат.
Бир этаптуу экструдер тандаңыз, эгерде:
Сиздин мекемеңиз таза, кургак, үй ичиндеги өнөр жай калдыктарын гана кайра иштетет.
Сиздин кабат мейкиндиги абдан чектелген.
Сиз абсолюттук нөлдүк нымдуулуктагы материалдарды иштетесиз.
Туура грануляторду тандоо сиздин ишкананын кирешелүүлүгүнө жана күнүмдүк өндүрүштүк кубаттуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. Жабдууларды баалоодо мекеменин жетекчилери алардын типтүү чийки затынын нымдуулугуна жана булгануу деңгээлине баа бериши керек. Эгерде сиздин мекемеңиз гранулдашуудан мурун атайын кир жуугуч линиясын иштетсе, калдык сууну иштетүү үчүн эки баскычтуу пластикти кайра иштетүүчү грануляторго инвестиция салуу милдеттүү.
Өндүрүүчүнүн инженердик мүнөздөмөлөрүн жана өнөр жай тажрыйбасын баалаңыз. Ийгиликтин күчтүү тажрыйбасы менен белгиленген жеткирүүчүлөр тарабынан курулган жабдууларды издеңиз. Мисалы, XHD Machinery сыяктуу оор өнөр жай жабдууларын камсыз кылат XHD 110 Пластикалык гранулятор машинасы , бул пластикти кайра иштетүүчү заводдорго пластикти эффективдүү майдалап, кайра иштетүүгө жарамдуу гранулдарга жардам берет. Тажрыйбалуу өндүрүүчүлөр менен өнөктөш болуу сизге адекваттуу техникалык колдоону, ишенимдүү запастык бөлүктөрдү жана үзгүлтүксүз күнүмдүк иштөөгө туруштук бере турган машиналарды алууну камсыздайт.
Нымдуу PE пленканы иштетүү сапатсыз пластик гранулдарга алып келбеши керек. Эки баскычтуу пластикти кайра иштетүүчү гранулдоочу машинаны ишке ашыруу менен, сиздин мекемеңиз нымдуулукту эффективдүү чыгарып, кош фильтрацияны ишке ашырып, премиум класстагы пластик гранулаларын чыгара алат.
Учурдагы кайра иштетүү операцияларыңызды жакшыртуу үчүн, анын орточо нымдуулугун жана булгануу деңгээлин аныктоо үчүн түшкөн пленка калдыктарын текшериңиз. Эгерде сиз ырааттуу түрдө көбүктөнгөн, көбүктөнүп жаткан же көңдөй гранулдар менен күрөшүп жатсаңыз, анда эки этаптуу экструзия системасына өтүүгө убакыт келди. Сиздин өзгөчө кубаттуулугуңузга ылайыкташтырылган эки баскычтуу грануляторду талкуулоо үчүн бүгүн атайын техника өндүрүүчүсүнө кайрылыңыз.
Бир этаптуу экструдер жуулган пластик пленканы иштетүү үчүн күрөшөт, анткени анда эки баскычтуу системаларда табылган аралык вакуумдук дегазация зонасы жок. Камтылган ным бир бочканын ичиндеги бууга айланып, машина көңдөй, морт пластик гранулаларды чыгарат.
Вакуумдук газсыздандыруу эритилген пластмассаны экструдер бочкаларынын ортосундагы терс басым зонасына дуушар кылуу менен иштейт. Вакуумдук насос эриген пластмассадан буу, учуучу газдарды жана нымдуулукту тартып, материал акыркы экструзия калыбынан өткөнгө чейин чыгарат.
Эки этаптуу пластик кайра иштетүүчү гранулдаткыч машина жогорку нымдуулуктан арылтууну, катуу булгануу үчүн кош экрандуу чыпкалоону жана өтө туруктуу экструзия басымын сунуштайт. Бул так айкалышы аба көбүктөрүн толугу менен тазаланган жогорку сапаттагы, катуу пластик гранулаларга алып келет.
Ооба, эки баскычтуу гранулятор адатта бир баскычтуу системага караганда көбүрөөк электр энергиясын керектейт, анткени ал эки өзүнчө экструдер кыймылдаткычын жана кош баррель жылытуу системаларын иштетет. Бирок, акыркы гранулдардын жогорку сапаты жана кайра сатуу наркынын жогорулашы жалпысынан жогорку операциялык чыгымдардын ордун толтурат.
