ရုပ်ရှင်စက်များဖွဲ့စည်းပုံ- သရုပ်ဖော်ပုံ- သူတို့အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ဘာကြောင့်အရေးကြီးသည်

ကာစ်ရုပ်ရှင်နည်းပညာသည် ခေတ်မီလိုက်လျောညီထွေရှိသောထုပ်ပိုးမှု၏ဗဟိုချက်တွင်ရှိသည်။ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုများမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရုပ်ရှင်များအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လိုင်းများအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဥ်အသုံးပြုနေသည့် ပါးလွှာသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောရုပ်ရှင်များကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖလင်စက်များဖြင့် အမြဲတမ်းနီးပါးထုတ်လုပ်ထားပါသည်—ပိုလီမာများကို အရည်ပျော်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များဖြင့် တိကျသောတူညီသောစာရွက်များအဖြစ် ခင်းကျင်းထားသည်။

သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် ကာစ်ဖလင်ထုတ်စက်ကို အကဲဖြတ်နေသည် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စနစ်အား အလယ်အလတ်စနစ်နှင့် ခွဲခြားနားလည်ရန် ကြိုးစားနေပါက၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် သင်သိလိုသည့်အရာအားလုံးကို အကျုံးဝင်သည်- ဤစက်များအလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်သည့် ပိုလီမာများ၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် CPE ကာစ်ဖလင်စက်များကို အခြားဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပုံ။

Cast Forming Film Machine ဆိုတာ ဘာလဲ။

တစ် သွန်းလုပ်ခြင်းဖလင်စက် သည် သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီမာများကို အရည်ပျော်စေသည့် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်စေသည့် သတ္တုပြားများကို အအေးခံထားသည့်အလိပ်တစ်ခုပေါ်တွင် ထည့်ပြီး လျင်မြန်စွာ အေးခဲပြီး ညီညာစွာ အဆက်မပြတ် ဖလင်အဖြစ်သို့ စိမ့်ဝင်သွားသည့် သတ္တုပုံသွင်းဖလင်စက်သည် စက်မှုထုတ်ပိုးမှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်၏ အထက်သို့ သွန်းသောပြွန်ကို ဖောင်းကြွစေသော လေလွင့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် မတူဘဲ သွန်းရုပ်ရှင်ကို အပြားလိုက်ချထားပါသည်။ ရလဒ်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလင်းအမှောင် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အထူခံနိုင်ရည်များနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖလင်ဖြစ်သည်။

ဤစက်များကို နေရာအနှံ့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်-

• လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှု (အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးထားသော ရုပ်ရှင်များ၊ အိတ်များ)

• တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ (အနှီးနောက်ကျောခင်းများ၊ ခွဲစိတ်ခန်းသုံးအမိုးအကာများ)

• စိုက်ပျိုးရေးဇာတ်ကားများ

• စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ (အဆန့်ရုပ်ရှင်များ၊ အကာအကွယ်အဖုံးများ)

1

Cast Film Extrusion အလုပ်လုပ်ပုံ

ကာစ်ဖလင်ကို ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အကြမ်းတုံးအကြမ်းမှ အချောလိပ်အထိ ယုတ္တိနည်းကျကျ အစီအစဥ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

1. ပစ္စည်းကျွေးခြင်း- ပိုလီမာအမှုန့်များ သို့မဟုတ် granules များကို hopper ထဲသို့တင်ပြီး extruder barrel ထဲသို့ ကျွေးသည်။

2. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- လှည့်နေသောဝက်အူသည် အပူပေးသည့်ဇုန်များမှ ၎င်းကို တစ်သားတည်းအရည်ပျော်သွားချိန်တွင် ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ရွေ့လျားစေသည်။ အပူချိန်ပရိုဖိုင်းများကိုစည်ဇုန်များစွာတွင် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

3. Die extrusion: သွန်းသော ပိုလီမာကို အပြား (T-slot သို့မဟုတ် coat-hanger) မှ တွန်းထုတ်ပြီး အရည်ပျော်မှုကို ကျယ်ပြန့်ပြီး ပါးလွှာသော ကုလားကာသို့ ပျံ့နှံ့စေသည်။

4. Casting and quenching- ရုပ်ရှင်သည် လျင်မြန်စွာ အေးသွားသည့် တိကျသော အအေးခံအလိပ် (သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်) ပေါ်တွင် ဆင်းသက်သည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းသည် ပိုမိုရှင်းလင်းသော ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ နှေးကွေးသော အအေးသည် ပုံဆောင်ခဲနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သက်ရောက်သည်။

5. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များ- အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အချောထည်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော တင်းမာမှုဖြင့် cores များပေါ်တွင် ဒဏ်ရာများရရှိစေသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ရိုးရှင်းမှုသည်—လေလွင့်ရုပ်ရှင်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက—ပိုမိုမြင့်မားသောလိုင်းအမြန်နှုန်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောတိုင်းတာမှုတူညီမှု၊ နှင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ကာစ်ဖလင်စက်များဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပိုလီမာများ

ခေတ်မီသည်။ သွန်းဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်များသည် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပေါ်လီမာတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ယူဆောင်လာပါသည်။

ပိုလီမာ	ဆောင်ရွက်ဆဲအပူချိန် (°C)	အဓိက ရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများ	ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ
Polyethylene (PE)	180–280	ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အစိုဓာတ်အတားအဆီး၊ ဂဟေဆက်နိုင်သော	အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆန့်ရုပ်ရှင်၊ ထုပ်ပိုးခြင်း။
Polypropylene (PP)	၂၂၀–၂၈၀	မြင့်မားသောရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ တင်းမာမှု၊ အပူခံနိုင်ရည်	သရေစာထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း။
Polyamide (PA/နိုင်လွန်)	၂၄၀–၂၈၀	အထူးကောင်းမွန်သော အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီး၊ ထိုးဖောက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။	ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးအသား၊ဒိန်ခဲ
EVA (Ethylene-Vinyl Acetate)	၁၅၀–၂၂၀	ပျော့ပျောင်းမှု၊ တွယ်တာမှု၊ အပူချိန်နိမ့်ပြောင်းလွယ်မှု	ပူပူနွေးနွေး ကော်ရုပ်ရှင်တွေ အရည်ပျော်ဆေး
TPU (အပူပလတ်စတစ်ပိုလီယူရီသိန်း)	၁၇၀–၂၂၀	ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်၊ ကြည်လင်မှု	ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရုပ်ရှင်များ၊ အားကစားဝတ်စုံများ၊ အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်များ

PA သို့မဟုတ် TPU အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်များသည် ဤပစ္စည်းများ၏ hygroscopic နှင့် rheological ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ချေးခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထူးပြုဝက်အူဂျီသြမေတြီများ လိုအပ်ပါသည်။

CPE Casting Film Machines- ပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ရှုပါ။

အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် CPE ရုပ်ရှင်စက်— Chlorinated Polyethylene (CPE) အထူးပြု နယ်ပယ်တစ်ခုကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ CPE ရုပ်ရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ မီးမကူးမီ နှင့် အပူချိန်နိမ့်သော အချိန်တွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက် တန်ဖိုးထားပါသည်။

CPE ရုပ်ရှင်ရိုက်စက်များသည် ပုံမှန် PE လိုင်းများနှင့် ကွဲပြားသည်-

• သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိသော စည်များနှင့် ဝက်အူများ - ကလိုရင်းထည့်ထားသော ပိုလီမာများသည် စံစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အဆိပ်ဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း HCl ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်သည်။

• တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု : CPE တွင် ကျဉ်းမြောင်းသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဝင်းဒိုးတစ်ခု ရှိသည်။ သွေဖည်မှုများသည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေသည် ။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေဝင်လေထွက်နှင့် ဓာတ်ငွေ့စီမံခန့်ခွဲမှု - သင့်လျော်သော အိတ်ဇောစနစ်များသည် အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ အသက်ရှည်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• Stabilizer dosing စနစ်များ - ပေါ်လီမာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တည်ငြိမ်မှုကို သက်တမ်းတိုးရန် အတွင်းပိုင်းထည့်သည့် ဖြည့်စွက်စာများသည် အပူတည်ငြိမ်စေသည့် အရာများကို ဖြန့်ဝေပေးသည်။

CPE ရုပ်ရှင်များကို အမိုးအကာအမြှေးပါးများ၊ ဂျီအိုမဘရာများ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်အကျီများနှင့် ရေစိုခံအလွှာများ—ဓာတုကြာရှည်ခံမှု အလင်းအမှောင် အလင်းအမှောင် ထက်သာလွန်သော စျေးကွက်များတွင် အသုံးများသည်။

နှိုင်းယှဉ်ရန် အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ

ကာစ်ဖလင်ထုတ်သည့်စက်ကို ၀ယ်သည့်အခါ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဘေးချင်းယှဉ်ယှဉ်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကြား ကုန်ကျစရိတ်ကြီးစွာ မကိုက်ညီမှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။

သတ်မှတ်ချက်	ဝင်ခွင့်အဆင့်	အလယ်အလတ်တန်း	စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်
ရုပ်ရှင်ထည်း	1,500 မီလီမီတာအထိ	1,500-3,000 မီလီမီတာ	3,000–6,000 mm+
ဖလင်အထူ ပါဝင်ပါတယ်။	15-200 µm	10-400 µm	5-500 µm
လိုင်းအမြန်နှုန်း	100 m/min အထိ	100-300 m/min	300–600 m/min+
အထွက် (ကီလိုဂရမ်/နာရီ)	100–300	၃၀၀-၈၀၀	800-2,000+
extruders အရေအတွက်	1 (မိုနိုအလွှာ)	2-3 (ပူးတွဲထုတ်ယူခြင်း)	5-9 (အလွှာပေါင်းစုံ)
အအေးလိပ်ချင်း	400-500 မီလီမီတာ	500-700 မီလီမီတာ	700–1,000 mm+

Multi-layer co-extrusion စွမ်းရည်သည် PA, EVOH, နှင့် PE အလွှာများကို တစ်ခုတည်းသော တည်ဆောက်မှုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် အတားအဆီး ထုပ်ပိုးမှုလျှောက်လွှာများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

Mono-Layer နှင့် Multi-Layer Cast ရုပ်ရှင်လိုင်းများ

mono-layer နှင့် multi-layer configuration အကြား ရွေးချယ်မှုသည် ရှေ့မှရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည်ထုတ်ကုန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် နှစ်မျိုးလုံးကို ပုံသဏ္ဍာန်ပေးသည်။

မိုနိုအလွှာလိုင်းများသည် ကုန်စည်ထုတ်ကုန်များ—အဆန့်ထုပ်ပိုးမှု၊ အထွေထွေထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်များ—ပေါ်လီမာတစ်ခုတည်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ သန့်ရှင်းရန် ပိုမြန်ပြီး ဝယ်ယူထိန်းသိမ်းရန် စျေးသက်သာပါသည်။

အလွှာပေါင်းစုံ (ပူး-ပေါင်းထုတ်ခြင်း) လိုင်းများသည် feedblock တစ်ခုမှ feedblock တစ်ခု သို့မဟုတ် multi-manifold die ကို ကျွေးသော extruder နှစ်ခုမှ ကိုးခုအထိ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအရာသည် ထုတ်လုပ်သူများကို ခွင့်ပြုသည်-

• စျေးကြီးသော အတားအဆီး resins (EVOH, PA) ကို core အလွှာများတွင် ထားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

• မကိုက်ညီသော ပိုလီမာများကို ချည်အလွှာကော်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါ။

• အင်ဂျင်နီယာများ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ (တံဆိပ်ခတ်နိုင်မှု၊ ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ စလစ်ကပ်မှု)

• လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို လျှော့ချကာ ကာရံလိုအပ်မည့် ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်ပါ။

အစားအစာ၊ ဆေးဝါး သို့မဟုတ် အတားအဆီးမြင့်စျေးကွက်များကို ပစ်မှတ်ထားသည့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံပြောင်းစက်အများစုအတွက်၊ အလွှာပေါင်းစုံစွမ်းရည်သည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

သရုပ်​​ဆောင်​ရုပ်​ရှင်​နှင့်​ အလွင့်​ဇာတ်​ကား ကွာခြားချက်​မှာ အဘယ်​နည်း။
ကာစ်ဖလင်ကို အအေးခန်းအလိပ်တစ်ခုပေါ်တွင် အလျားလိုက် ထုလုပ်ထားပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော၊ တင်းကျပ်စွာ အထူထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ Blown film သည် မျှတသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိုးဖောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော biaxially oriented film ကိုထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ Cast လိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမြန်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော optical ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ လေလွင့်သည့် ဖလင်လိုင်းများသည် ပစ္စည်းပိုသက်သာပြီး အချို့သော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများနှင့် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

ဘယ်ပိုလီမာတွေက အထူးပြုထားတဲ့ သွန်းရုပ်ရှင်စက်တွေ လိုအပ်သလဲ။
PA နှင့် EVA ကဲ့သို့ ရေစိုခံ ပိုလီမာများသည် အစိုဓာတ်ကြောင့် ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အခြောက်ခံစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ CPE ကဲ့သို့သော သံချေးတက်နေသော ပိုလီမာများသည် စည်၊ ဝက်အူ၊ အသေနှင့် လေဝင်ပေါက်စနစ်များတစ်လျှောက် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုဗေဒ လိုအပ်သည်။ အချို့သော TPU အဆင့်များကဲ့သို့ ပျစ်ပျစ်မြင့်မားသောပစ္စည်းများသည် ပိုရှည်သော L/D အချိုးဝက်အူများနှင့် မြင့်မားသော torque drives လိုအပ်သည်။

ဖလင်အထူကို ကာစ်ဖလင်ထုတ်သည့်စက်တွင် မည်သို့ထိန်းချုပ်ထားသနည်း။
အထူကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အထူတိုင်းတာသည့် တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် မောင်းနှင်သော manual bolts သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်သေတ္တာစနစ်ဖြင့် အဓိကထိန်းချုပ်ထားသည်။ X-ray သို့မဟုတ် အနီအောက်ရောင်ခြည် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက် တိုင်းထွာထိန်းချုပ်မှု (AGC) စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖလင်အကျယ်တစ်ခုလုံးကို ±1-2% အတွင်း သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ကာရိုက်တာရုပ်ရှင်လိုင်းအတွက် မည်သည့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို စီစဉ်သင့်သနည်း။
အအေးခန်းများသည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ Extruder screws များနှင့်စည်များကို အထူးသဖြင့် abrasive သို့မဟုတ် corrosive polymers များဖြင့် ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် နှစ်စဉ် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ Die lip မျက်နှာပြင်များကို အချိန်အခါအလိုက် ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်ပျော်မှုဖိအား၊ အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့် မော်တာဆွဲအား ခေတ်စားလာခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် လိုင်းအပြည့်အစုံစစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 12-18 လတစ်ကြိမ် အကြံပြုထားသည်။

CPE Casting Film Machine သည် မည်သည့်အထွက်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သနည်း။
ရလဒ်သည် လိုင်းအကျယ်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်သော်လည်း သီးခြား CPE လိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 200–600 ကီလိုဂရမ်/နာရီ ရရှိသည်။ CPE ၏ အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် အရည်ပျော်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဂရုတစိုက် အပူချိန် စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။

သင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော Cast Film Extrusion Machine ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။ ဖလင်ပုံသွင်းစက်သည် သင့်ဘတ်ဂျက်မဟုတ်ဘဲ သင့်ထုတ်ကုန်လမ်းပြမြေပုံဖြင့် စတင်သည်။ သင်၏ပစ်မှတ်ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ လိုအပ်သောအထူအကွာအဝေး၊ လက်ခံနိုင်သောထွက်ရှိနှုန်းများနှင့် အလွှာရောနှောမှုကို သတ်မှတ်ပါ- ထို့နောက် ကြီးထွားမှုအတွက်သင့်လျော်သော headroom ဖြင့် ထိုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံသို့ နောက်ပြန်အလုပ်လုပ်ပါ။

ပုံမှန် PE နှင့် PP အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သတ်မှတ်ပေးသွင်းသူများထံမှ သက်သေပြထားသော အလယ်အလတ်တန်းစားလိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ PA၊ TPU သို့မဟုတ် CPE ကဲ့သို့သော အထူးပြုပိုလီမာများအတွက်၊ အဆိုပါပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အတွေ့အကြုံရှိ ပေးသွင်းသူများကို ဦးစားပေးပြီး သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များအတွက် တရားဝင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။

စက်ရွေးချယ်မှုကို မှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျမှု၊ အလွန်အကျွံ အပိုင်းအစများနှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။

ဇာတ်ကားများ ဖွဲ့ စည်းထားသော စက် နှင်

သွန်းရုပ်ရှင် extrusion စက်

CPE Casting ရုပ်ရှင်စက်