Cast Forming Film Machines. Ինչպես են նրանք աշխատում և ինչու են դրանք կարևոր

Ձուլված ֆիլմերի տեխնոլոգիան գտնվում է ժամանակակից ճկուն փաթեթավորման հիմքում: Սննդի թաղանթներից մինչև բժշկական թաղանթներ մինչև արդյունաբերական երեսպատումներ, բարակ, թափանցիկ թաղանթները, որոնց վրա մենք ամեն օր ապավինում ենք, գրեթե միշտ արտադրվում են ձուլման ձևավորող ֆիլմերի մեքենաների միջոցով՝ արդյունաբերական համակարգեր, որոնք մշակված են պոլիմերները հալեցնելու և դրանք ճշգրիտ, միատեսակ թիթեղների մեջ դնելու համար:

Եթե ​​դուք գնահատում եք ձուլման ֆիլմի արտամղման մեքենան ձեր արտադրական գծի համար, կամ պարզապես փորձում եք հասկանալ, թե ինչն է առանձնացնում բարձր արդյունավետության համակարգը միջակից, այս ուղեցույցը ներառում է այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք՝ ինչպես են աշխատում այս մեքենաները, որ պոլիմերները նրանք մշակում, հիմնական կատարողականի բնութագրերը և ինչպես են CPE ձուլման ֆիլմերի մեքենաները համեմատվում այլ կոնֆիգուրացիաների հետ:

Ի՞նչ է Cast Forming Film Machine-ը:

Ա ձուլման ձևավորող ֆիլմի մեքենան արդյունաբերական արտամղման համակարգ է, որը հալեցնում է ջերմապլաստիկ պոլիմերները կամ հեղուկ թաթթու ձուլում և հալած նյութը դնում է սառեցված գլանափաթեթի վրա, որտեղ այն արագ սառչում և ամրանում է հարթ, շարունակական թաղանթի մեջ: Ի տարբերություն փչված ֆիլմերի արտադրության, որը փչում է պլաստիկի հալված խողովակը դեպի վեր, ձուլածո թաղանթը դրվում է հարթ: Արդյունքն այն է, որ թաղանթ՝ բարձր օպտիկական պարզությամբ, հաստության ավելի խիստ հանդուրժողականությամբ և մակերեսի ավելի հարթ ծածկույթով:

Այս մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են.

• Ճկուն փաթեթավորում (սննդի փաթեթավորում, լամինացիոն թաղանթներ, տոպրակներ)

• Հիգիենիկ և բժշկական ապրանքներ (անձեռոցի թիթեղներ, վիրաբուժական վարագույրներ)

• Գյուղատնտեսական ֆիլմեր

• Արդյունաբերական կիրառություններ (ձգվող թաղանթներ, պաշտպանիչ ծածկոցներ)

1

Ինչպես է աշխատում Cast Film Extrusion-ը

Ձուլված ֆիլմի արտամղման գործընթացը հետևում է տրամաբանական հաջորդականությանը հում գնդիկից մինչև պատրաստի գլանվածք:

1. Նյութի սնուցում. Պոլիմերային գնդիկները կամ հատիկները բեռնվում են վազվզոցի մեջ և սնվում էքստրուդերի տակառի մեջ:

2. Հալում և խառնում. պտտվող պտուտակն առաջ է մղում նյութը, մինչդեռ տաքացնող գոտիները հալեցնում են այն միատարր հալման: Ջերմաստիճանի պրոֆիլները մանրակրկիտ վերահսկվում են տակառի մի քանի գոտիներում:

3. Ձուլվածքի արտամղում. հալած պոլիմերը մղվում է հարթ (T-անցք կամ վերարկու-կախիչ) միջով, որը հալվածը տարածում է լայն, բարակ վարագույրի մեջ:

4. Ձուլում և մարում. թաղանթը ընկնում է ճշգրիտ սառեցման գլանափաթեթի (կամ վակուումային ձուլման միավորի) վրա, որտեղ այն արագ սառչում է: Ավելի արագ մարման արդյունքում ստացվում են ավելի հստակ ֆիլմեր; դանդաղ սառեցումը ազդում է բյուրեղության և մեխանիկական հատկությունների վրա:

5. Կտրում և փաթաթում. եզրերի եզրագծերը հանվում են, և պատրաստի թաղանթը փաթաթվում է միջուկների վրա՝ վերահսկվող լարվածության դեպքում:

Այս գործընթացի պարզությունը, համեմատած փչված ֆիլմի հետ, վերածվում է գծի ավելի բարձր արագության, ավելի լավ չափիչի միատեսակության և արտադրանքի ավելի հեշտ փոփոխության:

Պոլիմերներ, որոնք մշակվում են Cast Film Machines-ով

Ժամանակակից ձուլածո ձևավորող ֆիլմերի մեքենաները նախատեսված են ջերմապլաստիկ նյութերի լայն տեսականի մշակելու համար: Յուրաքանչյուր պոլիմեր բերում է մշակման հստակ պայմաններ և վերջնական օգտագործման հատկություններ:

Պոլիմեր	Մշակման ջերմաստիճանը (°C)	Ֆիլմի հիմնական հատկությունները	Տիպիկ հավելվածներ
Պոլիէթիլեն (PE)	180–280 թթ	Ճկուն, խոնավության արգելք, եռակցվող	Սննդի փաթեթավորում, ձգվող թաղանթ, փաթեթավորում
Պոլիպրոպիլեն (PP)	220–280 թթ	Բարձր հստակություն, կոշտություն, ջերմակայունություն	Խորտիկների փաթեթավորում, պիտակավորում, լամինացիա
Պոլիամիդ (PA/Nylon)	240–280 թթ	Գերազանց թթվածնային արգելք, ծակող դիմադրություն	Վակուումային փաթեթավորում, միս, պանիր
EVA (էթիլեն-վինիլացետատ)	150–220 թթ	Փափկություն, կպչունություն, ցածր ջերմաստիճանի ճկունություն	Տաքահալ սոսինձ թաղանթներ, բժշկական
TPU (Թերմոպլաստիկ պոլիուրեթանային)	170–220 թթ	Էլաստիկություն, քայքայում դիմադրություն, հստակություն	Բժշկական ֆիլմեր, սպորտային հագուստ, պաշտպանիչ թաղանթներ

PA-ի կամ TPU-ի համար նախատեսված մեքենաները պահանջում են կոռոզիոն դիմացկուն բաղադրիչներ և պտուտակային մասնագիտացված երկրաչափություններ՝ այս նյութերի հիգրոսկոպիկ և ռեոլոգիական հատկությունների պատճառով:

CPE Casting Film Machines: A Close Look

CPE ձուլման ֆիլմերի մեքենան, որը հատուկ նախագծված է քլորացված պոլիէթիլենի (CPE) համար , զբաղեցնում է մասնագիտացված տեղը: CPE թաղանթները գնահատվում են իրենց գերազանց քիմիական դիմադրության, կրակի հետաձգման և ցածր ջերմաստիճանի ճկունության համար:

CPE ձուլման ֆիլմերի մեքենաները տարբերվում են ստանդարտ PE գծերից մի քանի կարևոր ձևերով.

• Կոռոզիոն դիմացկուն տակառներ և պտուտակներ . քլորացված պոլիմերները մշակման ընթացքում արտազատում են HCl գազ, որը շատ քայքայիչ է ստանդարտ պողպատե բաղադրիչների համար:

• Ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում . CPE-ն ունի նեղ մշակման պատուհան; շեղումները առաջացնում են դեգրադացիա կամ ֆիլմի վատ որակ:

• Ընդլայնված օդափոխության և գազի կառավարում . Արտանետումների պատշաճ համակարգերը կարևոր են օպերատորի անվտանգության և սարքավորումների երկարակեցության համար:

• Կայունացուցիչի դոզավորման համակարգեր . Ներկառուցված հավելումների սնուցող սարքերը տրամադրում են ջերմային կայունացուցիչներ՝ պոլիմերի մշակման կայունությունը երկարացնելու համար:

CPE թաղանթները սովորաբար օգտագործվում են տանիքի թաղանթների, գեոմեմբրանների, մետաղալարերի և մալուխների բաճկոնների և անջրանցիկ ծածկույթների մեջ. այն շուկաներում, որտեղ քիմիական ամրությունը գերազանցում է օպտիկական պարզությունը:

Հիմնական բնութագրերը համեմատելու համար

Ձուլված ֆիլմի արտամղման մեքենա ձեռք բերելու ժամանակ, տեխնիկական բնութագրերը կողք կողքի համեմատելը կանխում է ծախսատար անհամապատասխանությունները սարքավորումների կարողությունների և արտադրության պահանջների միջև:

Հստակեցում	Մուտքի մակարդակ	Միջին միջակայք	Բարձր կատարողականություն
Ֆիլմի լայնությունը	Մինչև 1500 մմ	1500–3000 մմ	3000–6000 մմ+
Ֆիլմի հաստության միջակայք	15–200 մկմ	10–400 մկմ	5–500 մկմ
Գծի արագություն	Մինչև 100 մ/րոպե	100–300 մ/ր	300–600 մ/րոպե+
Արդյունք (կգ/ժ)	100–300 թթ	300–800 թթ	800–2000+
Էքստրուդատորների քանակը	1 (միաշերտ)	2–3 (համատեղեցում)	5–9 (բազմաշերտ)
Սառեցման գլանափաթեթի տրամագիծը	400–500 մմ	500–700 մմ	700–1000 մմ+

Բազմաշերտ համատեղ արտամղման հնարավորությունը հատկապես կարևոր է արգելապատնեշային փաթեթավորման կիրառման համար, որտեղ PA, EVOH և PE շերտերը մեկ կառույցի մեջ համատեղելը փոխարինում է բազմաքայլ շերտավորման գործընթացներին:

Մոնո-շերտ ընդդեմ բազմաշերտ դերասանական ֆիլմերի գծեր

Միաշերտ և բազմաշերտ կոնֆիգուրացիայի միջև ընտրությունը ձևավորում է ինչպես նախնական ներդրումները, այնպես էլ երկարաժամկետ արտադրանքի ճկունությունը:

Միաշերտ գծերը համապատասխանում են ապրանքային ապրանքներին՝ ձգվող թաղանթին, ընդհանուր փաթեթավորման թաղանթներին, որտեղ մեկ պոլիմերը համապատասխանում է կատարողականի պահանջներին: Դրանք ավելի հեշտ են գործել, ավելի արագ մաքրել և ավելի քիչ ծախսեր գնել և պահպանել:

Բազմաշերտ (համակցված արտամղման) գծերը միավորում են երկուսից ինը էքստրուդատորներ, որոնք կերակրում են մեկ սնուցող բլոկի կամ բազմաբնույթ դիզելիս: Սա թույլ է տալիս արտադրողներին.

• Տեղադրեք թանկարժեք պատնեշային խեժեր (EVOH, PA) առանցքային շերտերում՝ նվազեցնելով նյութի արժեքը

• Միավորել անհամատեղելի պոլիմերները կապող շերտով սոսինձներով

• Ինժեներական մակերևույթի հատկությունները (կնքվածություն, տպագրություն, սայթաքում) անկախ մեծածավալ ֆիլմի հատկություններից

• Արտադրել ֆիլմեր, որոնք այլապես կպահանջեն լամինացիա՝ նվազեցնելով գործընթացի քայլերը

Փաթեթավորման փոխարկիչների մեծ մասի համար, որոնք ուղղված են սննդամթերքի, դեղագործական կամ բարձր խոչընդոտների շուկաներին, բազմաշերտ կարողությունը մրցակցային անհրաժեշտություն է:

Հաճախակի տրվող հարցեր (ՀՏՀ)

Ո՞րն է տարբերությունը դերասանական ֆիլմի և փչված ֆիլմի միջև:
Ձուլված թաղանթը հորիզոնականորեն արտամղվում է սառը գլանափաթեթի վրա՝ արտադրելով հարթ թաղանթ՝ բարձր հստակությամբ, ամուր հաստության հսկողությամբ և հարթ մակերեսներով: Փչված թաղանթը փչվում է պղպջակի մեջ՝ առաջացնելով երկակի կողմնորոշված ​​թաղանթ՝ հավասարակշռված մեխանիկական հատկություններով և ավելի լավ ծակող դիմադրությամբ: Ձուլված գծերը սովորաբար ավելի արագ են աշխատում և առաջարկում են ավելի լավ օպտիկական հատկություններ; փչված ֆիլմերի գծերը նյութական առումով ավելի արդյունավետ են և ավելի հարմար են որոշակի փաթեթավորման կառուցվածքների:

Ո՞ր պոլիմերների համար են պահանջվում ձուլման ֆիլմերի մասնագիտացված մեքենաներ:
Հիգրոսկոպիկ պոլիմերները, ինչպիսիք են PA-ն և EVA-ն, պահանջում են նախնական չորացման համակարգեր՝ խոնավությունից առաջացած դեգրադացիան կանխելու համար: Քայքայիչ պոլիմերները, ինչպիսին է CPE-ն, պահանջում են կոռոզիոն դիմացկուն մետալուրգիա ամբողջ տակառի, պտուտակային, ձուլվածքի և օդափոխման համակարգերում: Բարձր մածուցիկությամբ նյութերը, ինչպիսիք են TPU-ի որոշ դասակարգերը, պահանջում են L/D հարաբերակցության ավելի երկար պտուտակներ և ավելի մեծ ոլորող մոմենտ կրիչներ:

Ինչպե՞ս է վերահսկվում թաղանթի հաստությունը ձուլված ֆիլմի արտամղման մեքենայի վրա:
Հաստությունը հիմնականում վերահսկվում է շրթունքների շտկման միջոցով՝ կա՛մ ձեռքով պտուտակներով, կա՛մ ավտոմատ պտուտակների համակարգերով, որոնք պայմանավորված են իրական ժամանակի հաստության չափման հետադարձ կապով: Ռենտգենյան կամ ինֆրակարմիր սենսորների օգտագործմամբ ավտոմատ չափիչ հսկողության (AGC) համակարգերը կարող են պահպանել թույլատրելիությունը ±1–2%-ի սահմաններում ամբողջ թաղանթի լայնությամբ արտադրության արագությամբ:

Սպասարկման ի՞նչ ինտերվալներ պետք է նախատեսել ձուլածո ֆիլմի գծի համար:
Սառեցնող գլանափաթեթները պահանջում են կանոնավոր ստուգում մակերեսային թերությունների համար, որոնք անցնում են թաղանթի որակին: Էքստրուդատորի պտուտակները և տակառները պետք է ամեն տարի ստուգվեն մաշվածության համար, հատկապես հղկող կամ քայքայիչ պոլիմերների դեպքում: Շրթունքների մակերևույթները պարբերական փայլեցման կարիք ունեն՝ կնճիռների գծերը կանխելու համար: Լրիվ գծի աուդիտները սովորաբար առաջարկվում են 12-18 ամիսը մեկ՝ հալման ճնշման, հալման ջերմաստիճանի և շարժիչի բեռնվածքի միտումների շարունակական մոնիտորինգով:

Ի՞նչ ելքային տեմպերի կարող է հասնել CPE ձուլման ֆիլմի մեքենան:
Արդյունքը կախված է գծի լայնությունից և կոնֆիգուրացիայից, սակայն հատուկ CPE գծերը սովորաբար հասնում են 200–600 կգ/ժամ: Մշակման արագությունը սահմանափակվում է CPE-ի ջերմային զգայունությամբ և հալման ողջ ճանապարհով ջերմաստիճանի զգույշ կառավարման անհրաժեշտությամբ:

Ընտրելով ճիշտ ձուլված ֆիլմի արտամղման մեքենա ձեր գործընթացի համար

Ընտրելով ճիշտը կաղապարների ձևավորման ֆիլմերի մեքենան սկսվում է ձեր արտադրանքի ճանապարհային քարտեզից, ոչ թե ձեր բյուջեից: Սահմանեք ձեր թիրախային թաղանթի կառուցվածքը, պահանջվող հաստության միջակայքը, ընդունելի ելքային տեմպերը և ենթաշերտի խառնուրդը, այնուհետև աշխատեք ետ դեպի մեքենայի կազմաձևը, որը բավարարում է այդ կարիքները աճի համար համապատասխան գլխամասային տարածքով:

Ստանդարտ PE և PP կիրառությունների համար, հաստատված մատակարարների միջին տիրույթի ապացուցված գծերը առաջարկում են կարողությունների և ծախսերի լավագույն հավասարակշռությունը: Մասնագիտացված պոլիմերների համար, ինչպիսիք են PA-ն, TPU-ն կամ CPE-ն, առաջնահերթություն տվեք մատակարարներին, ովքեր ունեն այդ նյութերի մշակման փաստաթղթավորված փորձ և ձեր հատուկ դասակարգերի համար վավերացված մշակման պարամետրեր տրամադրելու հնարավորություն:

Առաջին անգամ մեքենայի ճիշտ ընտրությունը կանխում է տարիների թերակատարումը, ավելորդ ջարդոնը և ծախսատար վերազինումը:

ձուլման ձևավորման ֆիլմերի մեքենա

ձուլված ֆիլմի արտամղման մեքենա

CPE Casting Film Machine