Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-12-02 Гарал үүсэл: Сайт
Одоо сууж буй өрөөгөө тойруулан хараарай. Та PVC цонхны хүрээ, хуванцар хоолой, цахилгааны утаснуудын эргэн тойрон дахь тусгаарлагч, эсвэл багцыг ороосон тунгалаг хуванцар хальс зэргийг харж болно. Эдгээр бүх зүйл нь нийтлэг гарал үүслийн түүхийг хуваалцдаг: тэдгээрийг шахмал машин ашиглан бүтээсэн.
Экструзи нь түүхий эдийг хайлуулж, тасралтгүй хэлбэрт оруулдаг өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь гуурсан хоолойноос шүдний оо шахаж гаргахтай ижил төстэй боловч хэт халуун, даралт, нарийн инженерчлэлтэй. Үндсэн зарчим нь тууштай хэвээр байгаа боловч материалыг хэлбэржүүлсэн хэвээр шахах боловч ашигласан машин нь материал болон хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүнээс хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг.
Үйлдвэрлэгчид болон инженерүүдийн хувьд янз бүрийн шахмал машинуудын онцлог чадварыг ойлгох нь маш чухал юм. Буруу тоног төхөөрөмж ашиглах нь бүтээгдэхүүний чанар муу, материал үр ашиггүй, үр ашиггүй байдалд хүргэдэг. Энэхүү гарын авлага нь стандарт хоолой үйлдвэрлэхээс эхлээд тусгай цутгамал хальс, биопластик хэрэглээ хүртэл шахмал технологийн янз бүрийн ангиллыг задалдаг.
Машинуудыг үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнээр нь ангилахын өмнө эхлээд дотоод механикаар нь ялгах хэрэгтэй. дийлэнх нь шахмал машин нь үндсэн хоёр ангилалд хуваагдана. баррель дотор байгаа шураг загвар дээр үндэслэн
Нэг шураг экструдер нь хуванцар үйлдвэрлэлийн гол хүч юм. Нэрнээс нь харахад халаасан баррель дотор нэг эргэдэг шураг ашигладаг. Шураг нь түүхий хуванцар үрэлийг урагш хөдөлгөж, үрэлт, дулаанаар хайлуулж, үхрийн дундуур шахдаг. Эдгээр машинууд нь ерөнхийдөө илүү хямд бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг. Эдгээр нь өндөр даралттай шахах шаардлагатай боловч хүчтэй холих шаардлагагүй полимеруудыг тасралтгүй шахахад маш сайн байдаг.
Хос шурагтай экструдерууд нь хажуу тийшээ эргэлддэг хоёр боолтоор ажилладаг. Эдгээр эрэг нь хамт эргэлддэг (ижил чиглэлд эргэлддэг) эсвэл эсрэгээр эргэлддэг. Хоёр эрэгний харилцан үйлчлэл нь маш сайн холих боломжийг олгодог. Энэ нь материалыг нэмэлт, будагч бодис, дүүргэгчээр холих шаардлагатай үед тэдгээрийг илүүд үздэг. Хэрэв үйлдвэрлэгч тодорхой химийн найрлагыг хэлбэржүүлэхээс өмнө холих шаардлагатай бол хос шураг машин нь ихэвчлэн хариулт болдог.
Шахмал машинуудын хамгийн түгээмэл хэрэглээний нэг бол хуванцар хальс үүсгэх явдал юм. Гэсэн хэдий ч үүнд хүрэх хоёр өөр арга байдаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр машин шаарддаг.
Энэ процесс нь хайлсан полимер хоолойг дугуй хэлбэртэй хэвээр шахаж, дараа нь анхны диаметрээсээ хэд дахин их хэмжээгээр хийснээр нимгэн хальсан бөмбөлөг үүсгэдэг. Дараа нь энэ бөмбөлөг нурж, өнхрөх хэлбэрээр орооно.
Энэ аргыг үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодол, худалдааны уут, хөдөө аж ахуйн хальс үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Биопластик үлээлгэсэн хальс шахах машин нь энэ ангиллын тусгай хэсэг бөгөөд ихээхэн таталтыг олж авдаг. Байгаль орчны зохицуулалт чангарахын хэрээр үйлдвэрлэгчид биологийн задралд ордог, бордоо болдог материал руу шилжиж байна. Биопластик нь ихэвчлэн стандарт полиэтиленээс өөрөөр ажилладаг; тэд дулаан эсвэл зүслэгт илүү мэдрэмтгий байж болно. Биопластикаар үлээлгэсэн хальс шахах машин нь эдгээр эмзэг материалыг задлахгүйгээр боловсруулах зориулалттай шураг, хэвээр тусгайлан бүтээгдсэн бөгөөд эцсийн био задрах уут нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж байдаг.
Бөмбөлөг аргаас ялгаатай нь a Цутгамал хальс шахах машин нь полимерийг хайлуулж, хавтгай ангархай хэлбэрээр шахдаг. Хайлсан хөшиг нь маш өнгөлсөн, усаар хөргөсөн хөргөлтийн өнхрөх хэсэгт унадаг. Хүйтэн галзуутай харьцах нь хальсыг агшин зуур хатууруулдаг.
Үр дүн нь дээд зэргийн оптик тунгалаг, жигд зузаантай хальс юм. Хэрэв та тунгалаг талхны сав баглаа боодол эсвэл сунгасан боолтыг хайж байгаа бол энэ нь цутгамал хальс шахах машин дээр хийгдсэн байх магадлалтай. Эдгээр шугамууд нь ихэвчлэн үлээлгэсэн хальснаас илүү өндөр хурдтай ажилладаг тул илүү нимгэн, илүү тод хальсыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд өндөр үр ашигтай болгодог.
Кино нь хоёр хэмжээст боловч олон шахмал машинууд нь нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст дүрсийг бүтээхэд зориулагдсан байдаг.
Эдгээр машинууд нь хөндий цилиндр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зориулалттай. Энэ процесс нь шахалтын бусад хэлбэрүүдтэй төстэй боловч хөргөлтийн үе шат нь ялгаатай. Маягтаас гарсны дараа хоолой нь ихэвчлэн вакуум саванд ордог. Вакуум нь усан ваннд хөргөх үед хоолойг өөрөө нурахаас хамгаалж, төгс дугуй хэмжээсийг баталгаажуулдаг. Эдгээр машинууд нь жижиг эмнэлгийн катетерээс эхлээд асар том бохир ус, хийн хоолой хүртэл бүх зүйлийг үйлдвэрлэдэг.
Профайлын шахалтыг энгийн хоолой, хуудас биш хэлбэрийг бий болгоход ашигладаг. Үүнд цонхны суваг, хаалганы битүүмжлэл, борооны суваг, автомашины чимэглэл орно. Эдгээр машинд ашигладаг хэвүүд нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй байдаг бөгөөд хуванцарыг агших үед эвдрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөх процессыг сайтар зохицуулах хэрэгтэй.
Хүссэн бүтээгдэхүүнийг хальс гэж үзэхэд хэтэрхий зузаан байвал (ерөнхийдөө 0.5 мм-ээс их зузаантай) үйлдвэрлэгчид хуудас шахах машин ашигладаг. Цутгамал киноны нэгэн адил энэ процесст хавтгай хэвийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч, нэг хөргөлтийн өнхрөхийн оронд хуудасны зузаан, гадаргуугийн бүтцийг тодорхойлдог гурван хөргөлтийн ороомог (ихэвчлэн 'стек' гэж нэрлэдэг) -ээр дамжуулдаг.
Үүний үр дүнд хуванцар хуудас нь эцсийн бүтээгдэхүүн биш юм. Үүний оронд тэдгээрийг аяга, хүнсний сав эсвэл сав баглаа боодлын бүрхүүлд хэвлэхийн тулд ихэвчлэн термоформ хийх машинд оруулдаг.
Заримдаа шахмал материалыг эхнээс нь шинээр бий болгохын оронд одоо байгаа материалыг сайжруулахад ашигладаг. Шахмал бүрэх машин нь хайлсан полимерийн нимгэн давхаргыг цаас, тугалган цаас, даавуу гэх мэт субстрат дээр түрхдэг.
Энэ бол цаасан кофены аяга эсвэл шүүсний хайрцагны доторлогооны ус нэвтэрдэггүй бүрхүүлийн ард байдаг технологи юм. Шахмал машин нь хуванцар (усны эсэргүүцэл) -ийн шинж чанарыг субстратын шинж чанар (бүтцийн хатуулаг эсвэл хэвлэх чадвар) -тай хослуулан холбох агентын үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хэлэлцүүлэгт хуванцар давамгайлж байгаа ч шахмал машин нь зөвхөн полимерээр хязгаарлагдахгүй.
Металл шахах машинууд нь ижил зарчмаар ажилладаг боловч илүү их хүч, температур шаарддаг. Хөнгөн цагаан бол барилга, сансар, автомашины үйлдвэрүүдэд бүтцийн эд ангиудыг бүтээхэд ашигладаг хамгийн түгээмэл шахмал металл юм. Эдгээр машинууд нь метал болон хүссэн бат бөх чанараас хамааран халуун шахмал (металыг хайлах цэгээс доош халаах) эсвэл хүйтэн шахмал (өрөөний температур) байж болно.
Өглөөний цайны олон төрлийн үр тариа, хөнгөн зууш, гоймон зэргийг шахмал аргаар хийдэг гэдгийг мэдэхэд гайхах байх. Хүнсний шахмал машин нь найрлагыг хольж, зүсэх дулааныг ашиглан чанаж, хэлбэржүүлдэг. Cheeto-ийн бүтэц эсвэл макароны хэлбэр нь экструдерын хэв ба зүсэгчийн хурдаар тодорхойлогддог.
Аль нь ч угаасаа 'илүү' биш; тэд өөр өөр зорилгоор үйлчилдэг. Цутгамал хальс шахах машинууд нь хүнсний сав баглаа боодол, сунгах боолт хийхэд тохиромжтой, маш сайн тунгалаг, тогтвортой зузаантай хальс үйлдвэрлэдэг. Үлээсэн хальс шахах нь ихэвчлэн цооролтод тэсвэртэй, хатуу хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хүнд даацын уут, хогийн шуудай, хөдөө аж ахуйн зориулалтаар ашиглахад илүү тохиромжтой болгодог.
Стандарт экструдерууд нь заримдаа биопластикийг шатааж, муудуулдаг тул эдгээр сэргээгдэх материалууд нь уламжлалт газрын тосонд суурилсан хуванцараас бага дулааны тогтвортой байдалтай байдаг. Биопластикт тусгайлан зориулсан машин нь эдгээр байгальд ээлтэй материалыг зөөлөн боловсруулж, бордооны стандартад нийцсэн өндөр чанартай эцсийн бүтээгдэхүүн гаргахын тулд шурагны геометр, температурын хяналтыг оновчтой болгоно.
Ерөнхийдөө үгүй. Нэг төрлийн бүтээгдэхүүний өөр өөр хэмжээтэй (хоолойн диаметрийг өөрчлөх гэх мэт) хийхийн тулд экструдер дээрх хэвийг сольж болох боловч нимгэн хальс хийхэд хоолойн экструдер ашиглаж болохгүй. Урсгалын доод талын тоног төхөөрөмж - хөргөх сав, бул, ороомог - хэрэглээ болгонд огт өөр байдаг.
Эмнэлгийн гуурсыг нарийн бүтээхээс эхлээд барилгын материалын их хэмжээний үйлдвэрлэл хүртэл өргөн уудам шахмал ертөнц юм. Хэдэн төрлийн шахмал машин байгааг тодорхойлох нь тухайн ангиллаар хэр ширхэгтэй болохыг хүсч байгаагаас шалтгаална, гэхдээ кино, хуудас, хоолой, профиль, бүрэх зэрэг нь үйлдвэрлэлийн ихэнх хэсгийг хамардаг.
Үйлдвэрлэгчдийн хувьд сонголт нь эцсийн бүтээгдэхүүнд шаардагдах тодорхой шинж чанаруудаас хамаардаг. Хэрэв оптикийн тод байдал хамгийн чухал бол цутгамал хальс шахах машин нь логик сонголт юм. Зорилго нь ногоон сав баглаа боодлын зах зээлд орох юм бол хөрөнгө оруулалт a биопластик үлээлгэсэн хальс шахах машин нь тогтвортой байдалд чиглэсэн стратегийн алхам юм. Эдгээр ялгааг ойлгох нь үр ашигтай, ашигтай үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгох эхний алхам юм.
