Көпқабатты пленка өндіру процесі дегеніміз не?

Кез келген азық-түлік орауыштарын аралап өтсеңіз, бір нәрсені байқайсыз: фильм барлық жерде. Науаларды орау, паллеттерді тығыздау, тасымалдау кезінде өнімдерді қорғау. Оның көпшілігі қарапайым көрінеді - жұқа, созылу, дерлік ерекше емес. Бірақ оның артындағы процесс ештеңеден басқа.

Көпқабатты жабысқақ пленка өндірісі алдыңғы қатарлы материалтануды жоғары жылдамдықты өнеркәсіптік инженериямен біріктіретін дәлдікке негізделген процесс. Бұл қалай жұмыс істейді.

Көп қабатты пленка өндірісі дегеніміз не?

Көпқабатты пленка өндірісі - полимерлі материалдың бірнеше қабаттарын бір, біртұтас пленкаға біріктіру процесі. Пластмассаның бір қабатын экструдтаудан гөрі, өндірушілер бір уақытта екі, үш немесе тіпті жеті қабатты бірге экструдтайды - олардың әрқайсысы соңғы өнімге өз қасиеттерін қосады.

Нәтиже? Кез келген бір қабатты баламаға қарағанда күштірек, икемді және тағамдық немесе өнеркәсіптік қолданбалар үшін жақсырақ пленка.

Жалпы материалдарға LLDPE (сызықты төмен тығыздықтағы полиэтилен), LDPE (төмен тығыздықтағы полиэтилен) және CPE (хлорланған полиэтилен) жатады. Әрқайсысы қабат құрылымында орналасқан жеріне байланысты әртүрлі сипаттамалар береді - жыртылуға төзімділік, жабысу күші, айқындық немесе кедергі өнімділігі.

Екі негізгі технология: Cast және Blown фильм

Көп қабатты жабысқақ пленка өндірісінде екі негізгі өндіру әдісі қолданылады:

Құю пленкасы (құюға арналған фильм машинасы)

Құйма пленка экструзиясында балқытылған полимер жалпақ матрица арқылы салқындатылған роликті жүйеге беріледі. Жылдам салқындату процесі пленканың қасиеттерін құлыптайды, бұл өте мөлдір, тығыз қалыңдық рұқсаттары бар тұрақты өнімді шығарады.

Құю пленкасы машинасы тазалық пен бет тегістігі маңызды болатын тағамды орау және жабысқақ пленка қолдану үшін өте қолайлы. Процесс сонымен қатар үрленген пленкаға қарағанда жылдамырақ және басқаруға оңай, бұл оны жоғары көлемді өндірістер үшін таңдаулы таңдау етеді.

Үрлемелі пленка (фильмді экструзия сызығы)

Үрленген пленка экструзиясында балқытылған пластмасса сақиналы матрица арқылы итеріп, ауа қысымының көмегімен көпіршікке үрленеді. Көпіршік көтерілген кезде ол салқындап, тегіс пленкаға түседі.

Үрлеу технологиясын пайдаланатын пленка экструзия желісі пленка ені мен қабат конфигурациясы тұрғысынан көбірек икемділікті ұсынады. Ол әдетте қаттылық пен тесуге төзімділік оптикалық тазалықтан басым болатын созылған орам және өнеркәсіптік пленкалар үшін қолданылады.

Бірлескен экструзия процесінің ішінде

Құйылған немесе үрленген болса да, көп қабатты өндірістің өзегі коэкструзия болып табылады. Міне, қадамдық:

1. Материалды беру — Шикі полимер түйіршіктері немесе түйіршіктер әр қабатқа бір-бірден бірнеше экструдерлерге беріледі.

2. Балқыту және өлшеу — Әрбір экструдер өз материалын нақты тұтқырлыққа дейін балқытады және қысым жасайды.

3. Қабатты біріктіру — балқытылған ағындар беру блогында немесе көп коллекторлы қалып ішінде біріктіріліп, араластырусыз айқын қабаттар құрайды.

4. Қалыптау — Біріктірілген балқыма қалып арқылы жалпақ қаңылтыр (құйылған) немесе көпіршік (үрленген) түрінде шығады.

5. Салқындату — Салқындатылған роликтер немесе ауа сақиналары арқылы жылдам салқындату пленка құрылымын қатайтады.

6. Орау — Дайын пленка орамдарға оралып, кесуге немесе тікелей қолдануға дайын.

Қазіргі заманғы көпқабатты жабысқақ пленка машиналары нақты уақыт режимінде температураны, жылдамдықты және қабат қатынасын басқаратын PLC басқарылатын жүйелермен осы ретті автоматты түрде өңдейді.

Негізгі өнімділік мүмкіндіктері

Жоғары өнімді көп қабатты жабысқақ пленка машиналары төрт басымдық бойынша құрастырылған:

• Шығару жылдамдығы — Үздік жүйелер 350–650 кг/сағ өндіріс жылдамдығына жетеді, бұл үздіксіз ауқымды өндіріске мүмкіндік береді.

• Автоматтандыру — Толық автоматты жұмыс қолмен араласуды азайтады, жүйелілікті жақсартады және еңбек шығындарын азайтады.

• Энергия тиімділігі — Жетілдірілген бұрандалар мен бөшкелердің конструкциялары өткізу қабілетін жоғалтпай энергияны тұтынуды азайтады.

• Салқындату өнімділігі — Жоғары салқындату жүйелері (салқындатылған роликтер немесе жоғары тиімді ауа сақиналары) жоғары жылдамдықта пленка сапасын сақтау үшін өте маңызды.

Бұл мүмкіндіктер заманауи жабдықты азық-түлікке арналған жабысқақ пленкаларды, паллетке созылатын пленкаларды және масштабта қорғаныш өнеркәсіптік пленкаларды шығаратын өндірушілер үшін өте қолайлы етеді.

Неліктен қабат саны маңызды

3-қабаттан 5-қабатты немесе 7-қабатты конфигурацияға өту күрделілікті қосу ғана емес, ол жаңа өнімділік комбинацияларының құлпын ашу туралы. Көбірек қабаттар тосқауыл қасиеттерін, жабысу сипаттамаларын, механикалық беріктігін және арзанырақ негізгі материалдарды стратегиялық пайдалану арқылы шығындарды оңтайландыруды жақсырақ бақылауды білдіреді.

Мысалы, 7-қабатты құрылым, өзегінде қайта өңделген немесе арзан материалдан тұратын айқындық пен азық-түлік қауіпсіздігі үшін сыртқы беттерде таза шайырды қолдануы мүмкін. Түпкі өнім бір килограммға төмен материалды шығында сапа стандарттарына сәйкес келеді.

Әрбір орамның артындағы инженерия

Көп қабатты жабысқақ пленка өндірісі материалтану, жылу техникасы және дәл автоматтандырудың қиылысында орналасқан. Өндіріс желісінен шығатын әрбір пленка орамы мұқият калибрленген температуралардың, қысымдардың және концертте жұмыс істейтін жылдамдықтардың нәтижесі болып табылады.

Жаңа пленка экструзия сызығына немесе құю пленка машинасына инвестиция салатын өндірушілер үшін бұл процесті түсіну дұрыс жабдықты таңдаудың, өнімді оңтайландырудың және реттеуші және тұтынушы талаптарына сәйкес келетін пленканы дәйекті түрде шығарудың негізі болып табылады.

көп қабатты жабысқақ пленкаларға арналған машина

Фильмді экструзия сызығы

Пленка құю машинасы