பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பாரம்பரிய கத்தி வெட்டுதல்: எந்த ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டர் அதிக திறன் மற்றும் குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதத்தை வழங்குகிறது?

பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பம், முழு வேக செயல்பாட்டின் போது துல்லியமான பட வெட்டுகளைச் செய்ய முழு தானியங்கி நீட்டிப்பு பட ரிவைண்டரை அனுமதிக்கிறது - எந்த மந்தநிலையும், பணிநிறுத்தமும் தேவையில்லை. பாரம்பரிய கத்தி வெட்டு அமைப்புகளுக்கு, மாறாக, ஒவ்வொரு வெட்டு சுழற்சியிலும் உற்பத்தி வரிசையை குறைக்க அல்லது முற்றிலும் நிறுத்த வேண்டும், செயல்திறன் இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் குறைபாடுள்ள ரோல் முனைகளின் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. அதிக அளவு நீட்டிக்கப்பட்ட திரைப்பட தயாரிப்பாளர்களுக்கு, இந்த வேறுபாடு வெளியீட்டு திறன் மற்றும் மூலப்பொருள் செலவுகளை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

XHD இன் தயாரிப்பு தரவுகளின்படி, பாரம்பரிய பிளேடு அமைப்பிலிருந்து பறக்கும் கத்தியாக மேம்படுத்துதல் தானியங்கி ஃபிலிம் ரிவைண்டர் கழிவு விகிதத்தை தோராயமாக 4% இலிருந்து 0.8% க்கும் கீழே குறைக்கலாம் - 80% க்கும் அதிகமான குறைப்பு.

ஒவ்வொரு வெட்டும் முறையும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, செயல்திறன் இடைவெளிகள் தோன்றும் மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எந்த ரிவைண்டர் உள்ளமைவு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை இந்தக் கட்டுரை விவரிக்கிறது.

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டரில் பறக்கும் கத்தி கட்டிங் சிஸ்டம் என்றால் என்ன?

ஒரு பறக்கும் கத்தி வெட்டு அமைப்பு என்பது ஒரு ஒத்திசைக்கப்பட்ட, அதிவேக பிளேடு பொறிமுறையாகும். முழு தானியங்கி நீட்டிப்பு படம் ரிவைண்டர் . கட்டிங் பிளேடு திரைப்பட வலையின் பயண வேகத்துடன் துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பில் நகர்கிறது, கோட்டின் வேகத்தை குறைக்கவோ அல்லது நிறுத்தவோ தேவையில்லாமல் ஒரு சுத்தமான குறுக்குவெட்டை செயல்படுத்துகிறது.

முக்கிய பொறியியல் கொள்கை வேக ஒத்திசைவு : கத்தி வெட்டப்பட்ட நேரத்தில் பட வேகத்துடன் பொருத்த முடுக்கி, பின்வாங்கி அடுத்த சுழற்சிக்கு மீட்டமைக்கிறது - ரிவைண்டர் அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட வேகத்தில் தொடர்ந்து இயங்கும். XHD இன் முழு தானியங்கி ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டரில் (மாடல் XHD-500-A), இது 24 மணிநேரத்திற்கு 8.0–9.5 டன் ரிவைண்டிங் திறன் கொண்ட 1,200 மீ/நிமிடத்திற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வேகத்தில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.

இது முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு திரைப்படத் தயாரிப்பு வரிசையில் ஒவ்வொரு குறைப்பு நிகழ்வும் உருவாக்குகிறது:

• திரைப்பட வலையில் சீரற்ற பதற்றம்

• கந்தலான அல்லது தடிமனான விளிம்புகளைக் கொண்ட துல்லியமற்ற வெட்டுப் புள்ளி

• ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட ரோலின் வால் முனையிலும் ஒரு இடைநிலை குறைபாடு

வெட்டு சுழற்சி முழுவதும் செயல்முறையை நிலையான, அதிவேக நிலையான நிலையில் வைத்திருப்பதன் மூலம் பறக்கும் கத்தி அமைப்புகள் மூன்று சிக்கல்களையும் நீக்குகின்றன.

பாரம்பரிய கத்தி வெட்டுதல் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது - மற்றும் அது எங்கே குறைகிறது?

ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் ரிவைண்டரில் பாரம்பரிய பிளேடு கட்டிங் ஒரு நிலையான அல்லது மெதுவாக நகரும் பிளேடைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கோட்டின் வேகம் குறைக்கப்பட்ட பிறகு அல்லது வைண்டர் முழுவதுமாக நிறுத்தப்பட்ட பின்னரே திரைப்படத்தில் ஈடுபடும். இந்த அணுகுமுறை பல தசாப்தங்களாக தொழில்துறை முழுவதும் நிலையானது மற்றும் பழைய அல்லது குறைந்த விலை உபகரணங்களில் பொதுவானதாக உள்ளது.

ஒரு பாரம்பரிய கத்தி வெட்டுக்கான செயல்பாட்டு வரிசை பொதுவாக இப்படி இருக்கும்:

1. ரிவைண்டர் பாதுகாப்பான வெட்டு வேகம் அல்லது முழு நிறுத்தத்திற்கு குறைகிறது

2. கத்தி திரைப்படத்தில் ஈடுபட்டு துண்டிக்கிறது

3. புதிய மையமானது நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் படத்தின் வால் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளது

4. வரி உற்பத்தி வேகத்திற்கு மீண்டும் முடுக்கிவிடப்படுகிறது

ஒவ்வொரு சுழற்சியும் ஒரு அறிமுகப்படுத்துகிறது, வேக மாற்ற காலத்தை இதன் போது படம் சரியான பதற்றத்தில் காயமடையாது அல்லது சுத்தமாக வெட்டப்படாது. இதன் விளைவாக தரம் மற்றும் செயல்திறன் சிக்கல்களின் யூகிக்கக்கூடிய கொத்து:

• டெயில்-எண்ட் குறைபாடுகள்: ஒவ்வொரு ரோலின் முடிவிலும் உள்ள படம் பெரும்பாலும் சீரற்றதாகவோ, தளர்வாக காயமாகவோ அல்லது குறைவின் போது சீரற்ற பதற்றம் காரணமாக சிதைந்ததாகவோ இருக்கும்.

• உயர்த்தப்பட்ட ஸ்கிராப் விகிதங்கள்: பாரம்பரிய கத்தி வெட்டும் அமைப்புகளுக்கான தொழில் அளவுகோல்கள் பொதுவாக உற்பத்தி கழிவு விகிதத்தை 3-5% ஆக வைக்கின்றன, 4% மல்டி-ஷிப்ட் ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் செயல்பாடுகளில் பொதுவான அடிப்படை உருவமாக உள்ளது.

• செயல்திறன் இழப்பு: ஒவ்வொரு குறைப்பு-வெட்டு-முடுக்கம் சுழற்சி நேரம் எடுக்கும். நாளொன்றுக்கு ஆயிரக்கணக்கான ரோல்களை உற்பத்தி செய்யும் வரிசையில், இந்த நுண்ணிய குறுக்கீடுகள் அளவிடக்கூடிய தினசரி வெளியீடு குறைப்புகளாக குவிகின்றன.

• அதிகரித்த ஆபரேட்டர் தலையீடு: துல்லியமற்ற வெட்டுக்களுக்கு பெரும்பாலும் கைமுறை திருத்தம் தேவைப்படுகிறது, உழைப்புச் செலவு மற்றும் சேதத்தை மேலும் கையாளும் அபாயம்

பாரம்பரிய பிளேடு வெட்டுதல் குறைந்த வேக செயல்பாடுகள், குறுகிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள் அல்லது மூலதனச் செலவுக் கட்டுப்பாடுகள் முழுத் தானாக நீட்டிக்கப்பட்ட ஃபிலிம் ரீவைண்டரைச் சாத்தியமற்றதாக மாற்றும் வசதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

பறக்கும் கத்தி vs பாரம்பரிய கத்தி: நேரடி செயல்திறன் ஒப்பீடு

கீழே உள்ள அட்டவணை a இல் இரண்டு வெட்டு அணுகுமுறைகளுக்கு இடையிலான முக்கிய செயல்பாட்டு வேறுபாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது நீட்சி படம் ரிவைண்டர் :

அதிக அளவு செயல்பாடுகள், 24-மணி நேர மல்டி-ஷிப்ட் தயாரிப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் செலவுகள் மற்றும் வெளியீட்டு நிலைத்தன்மை ஆகியவை முதன்மை இயக்கிகளாக இருக்கும் வசதிகளுக்கு பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது. பாரம்பரிய கத்தி வெட்டுதல் குறைந்த அளவு கோடுகள், இறுக்கமான ஆரம்ப வரவுசெலவுத் திட்டத்துடன் கூடிய தொடக்க செயல்பாடுகள் அல்லது உற்பத்தி வேகம் முதன்மையான தடையாக இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு சாத்தியமான தேர்வாக உள்ளது.

ஸ்கிராப் விகித வேறுபாடு ஏன் அளவில் முக்கியமானது

கழிவு விகிதத்தை 4% இலிருந்து 0.8%க்குக் குறைப்பது முதல் பார்வையில் அதிகரிப்பதாகத் தோன்றலாம். இருப்பினும், உற்பத்தி அளவில், நிதி தாக்கம் கணிசமாக உள்ளது.

XHD இன் முழு தானியங்கி ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டரின் (மாடல் XHD-500-A) வெளியீட்டிற்கு இணங்க, 24-மணிநேர காலத்திற்கு 8 டன்கள் என்ற அளவில் இயங்கும் உற்பத்தி வரிசையைக் கவனியுங்கள். 4% கழிவு விகிதத்தில், ஒரு நாளைக்கு சுமார் 320 கிலோ மூலப்பொருள் இழக்கப்படுகிறது . துணை-0.8% கழிவு விகிதத்தில், அந்த எண்ணிக்கை குறைகிறது ஒரு நாளைக்கு 64 கிலோவிற்குக் - தினசரி 256 கிலோ எல்எல்டிபிஇ பிசின் சேமிப்பு.

நிலையான 300 நாள் உற்பத்தி ஆண்டு முழுவதும், அந்த வேறுபாடு ஆண்டுக்கு ஒரு வரிக்கு 76 மெட்ரிக் டன் பொருள் சேமிப்பைக் குறிக்கிறது . பல வரிகளை இயக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, அல்லது பிசின் விலைகள் நிலையற்ற பகுதிகளில் செயல்படும், பறக்கும் கத்தி அமைப்பு காலப்போக்கில் கூட்டும் முதலீட்டில் வருவாயை வழங்குகிறது.

நேரடி பொருள் செலவுகளுக்கு அப்பால், குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்களும் குறைக்கின்றன:

• கீழ்நிலை ரீகிரைண்ட் மற்றும் மறுசுழற்சி செயலாக்க சுமை

• ரோல் கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பை நிராகரிக்கவும்

• வாடிக்கையாளர் புகார் விகிதங்கள் சீரற்ற ரோல் எண்ட் தரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன

XHD இன் முழு தானியங்கி நீட்சி திரைப்பட ரிவைண்டர் பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு செயல்படுத்துகிறது

XHD இன் ஃபுல்லி ஆட்டோமேட்டிக் ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டர் (மாடல் XHD-500-A) அதன் முக்கிய அம்சமாக பறக்கும் கத்தி வெட்டுதலைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் அடங்கும்:

• வடிவமைக்கப்பட்ட இயக்க வேகம்: 1,200 m/min

• ரிவைண்டிங் திறன்: 24 மணிநேரத்திற்கு 8.0–9.5 டன்

• பயன்பாடு: ஜம்போ ரோல்களை ரீவைண்டிங் ஃபிலிம் ரோல்களில் சிறிய கையால் பயன்படுத்தவும்

• ஆட்டோமேஷன் நிலை: ரோல் மாற்றுதல் மற்றும் முக்கிய கையாளுதல் உட்பட முழு தானியங்கி

XHD-500-A இல் உள்ள பறக்கும் கத்தி பொறிமுறையானது பிரதான இயக்கி அமைப்புடன் ஒத்திசைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆபரேட்டர் தீர்ப்பு அல்லது கையேடு தூண்டுதலை நம்புவதற்குப் பதிலாக இயந்திரக் கட்டுப்படுத்தி மட்டத்தில் வெட்டு நேரம் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இது வெட்டு சுழற்சியிலிருந்து மனித மாறுபாட்டை முழுவதுமாக நீக்குகிறது.

ரீவைண்டிங்குடன் ஸ்லிட்டிங் செயல்பாடும் தேவைப்படும் தயாரிப்பாளர்களுக்கு, XHD ஆனது ஹை-ஸ்பீட் ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ஸ்லிட்டர் & ரிவைண்டரை (மாடல் XHD-500-S) வழங்குகிறது, இது தனித்த ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரிவைண்டிங் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது.

முழுமையாக ஆராய தானியங்கி PE க்ளிங் ஃபிலிம் ரிவைண்டருக்கான (மாடல் XHD-300) விவரக்குறிப்புகள் உட்பட பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ரிவைண்டர் வரம்பு , XHD தயாரிப்பு பக்கங்களைப் பார்வையிடவும்.

உங்கள் செயல்பாட்டிற்கு எந்த ரிவைண்டர் கட்டிங் சிஸ்டம் சரியானது?

பின்வரும் பட்சத்தில் பறக்கும் கத்தியை முழுமையாக தானியங்கி நீட்டிப்பு பட ரிவைண்டரை தேர்வு செய்யவும்:

• உங்கள் லைன் 400 மீ/நிமிடத்திற்கு மேல் வேகத்தில் இயங்குகிறது

• அதிக தினசரி டன்னேஜ் இலக்குகளுடன் 24 மணி நேர மல்டி-ஷிப்ட் உற்பத்தியை இயக்குகிறீர்கள்

• மூலப்பொருள் செலவு கட்டுப்பாடு ஒரு மூலோபாய முன்னுரிமை

• சில்லறை அல்லது தொழில்துறை பேக்கேஜிங் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிலையான ரோல் எண்ட் தரம் உங்களுக்குத் தேவை

• நீங்கள் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறீர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் சார்புநிலையை குறைக்க வேண்டும்

பின்வரும் பட்சத்தில் ஒரு பாரம்பரிய பிளேடு கட்டிங் ரிவைண்டரைத் தேர்வு செய்யவும்:

• உங்கள் உற்பத்தி அளவு குறைவாக இருந்து நடுத்தரமாக உள்ளது மற்றும் வரி வேகம் குறைவாக உள்ளது

• உங்கள் மூலதன பட்ஜெட் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பத்தின் செயல்திறன் பிரீமியத்தை இன்னும் நியாயப்படுத்த முடியாது

• நீங்கள் குறுகிய, மாறுபட்ட உற்பத்தி ரன்களை இயக்குகிறீர்கள், இதற்கு அடிக்கடி தயாரிப்பு மாற்றம் தேவைப்படுகிறது, அங்கு முழுமையான வெட்டு வேகம் குறைவாக இருக்கும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரீவைண்டரில் பாரம்பரிய கத்தியை வெட்டுவதை விட பறக்கும் கத்தியின் முக்கிய நன்மை என்ன?
பறக்கும் கத்தி வெட்டுதல், எந்தவொரு குறைப்பு அல்லது பணிநிறுத்தம் தேவையில்லாமல் முழு வரி வேகத்தில் இயங்குகிறது, ஒவ்வொரு வெட்டு சுழற்சியின் போது பாரம்பரிய பிளேடு அமைப்புகள் உருவாக்கும் திறன் இழப்புகள் மற்றும் டெயில்-எண்ட் ஃபிலிம் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது. இது நேரடியாக அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த பொருள் கழிவு விகிதங்களாக மொழிபெயர்க்கிறது.

கே: பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பம் ஸ்ட்ரெச் ஃபிலிம் ரிவைண்டரில் ஸ்கிராப் வீதத்தை எவ்வளவு குறைக்க முடியும்?
XHD உற்பத்தித் தரவுகளின் அடிப்படையில், பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி கழிவு விகிதத்தை தோராயமாக 4% - பாரம்பரிய கத்தி வெட்டும் வழக்கம் - 0.8% க்குக் குறைக்கும். இது ஒரு வெட்டு சுழற்சிக்கான பொருள் செயல்திறனில் 80% க்கும் அதிகமான முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

கே: பறக்கும் கத்தி தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய முழு தானியங்கி ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டர், கை-உருல் மற்றும் மெஷின்-ரோல் விவரக்குறிப்புகளை கையாள முடியுமா?
ஆம். XHD இன் முழு தானியங்கி ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரிவைண்டர் (மாடல் XHD-500-A) ஜம்போ ரோல்களை சிறிய கை-பயன்பாட்டு ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் ரோல்களாக மாற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கை மற்றும் இயந்திர பயன்பாட்டு வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான எடை வரம்புகளை உள்ளடக்கியது. ஒருங்கிணைந்த ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரிவைண்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு, XHD-500-S மாடல் இரண்டு செயல்பாடுகளையும் ஒரே தளத்தில் ஆதரிக்கிறது.

கே: பறக்கும் கத்தி தானியங்கி ஃபிலிம் ரிவைண்டராக மேம்படுத்துவது எந்தத் தயாரிப்புத் தொகுதியில் செலவில் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது?
பிரேக்-ஈவன் த்ரெஷோல்ட் உள்ளூர் பிசின் விலைகள், வரி வேகம் மற்றும் ஷிப்ட் பேட்டர்ன்களைப் பொறுத்தது, ஆனால் 24-மணி நேரத்திற்கு 8 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட டன்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாடுகள், 4% முதல் 0.8% கழிவு விகிதக் குறைப்பின் அடிப்படையில், செயல்பாட்டின் முதல் வருடத்திற்குள் பொருள் சேமிப்பின் மூலம் உபகரண பிரீமியத்தை மீட்டெடுக்கும்.

Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group Co., Ltd. (XHD) 2006 ஆம் ஆண்டு முதல் ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் இயந்திரங்களைத் தயாரித்து வருகிறது. XHD ஆனது 100+ காப்புரிமைகள், CE சான்றிதழ் மற்றும் ISO9001:2015 சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது. தொழில்நுட்ப விசாரணைகளுக்கு, தொடர்பு கொள்ளவும்: sales01@xhdjx.com அல்லது பார்வையிடவும் www.xhdte.com.