ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-08-10 မူရင်း- ဆိုက်
ဆန့်ဖလင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ကို အကဲဖြတ်သည့်ဝယ်သူများအတွက်၊ extruder အတွင်းရှိ ဝက်အူပုံစံဖွဲ့စည်းမှုသည် သင်ပြုလုပ်ရမည့် အကျိုးဆက်အများဆုံး ဟာ့ဒ်ဝဲဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးနှင့် ဝက်အူသုံးလုံး (ဝက်အူသုံးလုံးဟုလည်း ခေါ်သည်) ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီသည် ပလတ်စတစ်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုဖြတ်သန်းမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ကြမ်းသဟဇာတဖြစ်မှုတို့တွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မတူညီသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် မှားယွင်းသောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ တစ်ကီလိုဂရမ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းနှင့် အသုံးချနိုင်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ဤလမ်းညွှန်သည် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သူများအဖို့ အလွန်အရေးကြီးသည့် အတိုင်းအတာများတစ်လျှောက် ဖွဲ့စည်းမှုနှစ်ခုလုံးကို နှိုင်းယှဉ်ထားသောကြောင့်၊ သင်သည် တင်းကျပ်သည့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသို့မဝင်မီ အသိပေးဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်ကို ချနိုင်ပါသည်။
ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder သည် စည်တစ်ခုအတွင်းတွင်ရှိသော ကြားခံဝက်အူနှစ်ခု သို့မဟုတ် တွဲဖက်လည်ပတ်နေသောဝက်အူများကို အသုံးပြု၍ အရည်ပျော်ရန်၊ ရောနှောကာ ပေါ်လီမာအစေးများကို သေဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ အမြွှာဝက်အူပုံစံဖွဲ့စည်းပုံများကို အသေတွင်မပေါင်းစပ်မီတွင် သီးခြားစီပြုလုပ်ထားသော အရာနှစ်ခု—ပုံမှန်အားဖြင့် အမာခံအလွှာနှင့် မျက်နှာပြင်အလွှာများ—ရှိသော အရာနှစ်ခုကို ပေါင်းထည့်သည့်တွဲဖက် extrusion ဆက်တင်များတွင် အသုံးများသည်။
twin-screw extruder များ၏ အဓိက လက္ခဏာများ
တူညီသောဦးတည်ချက်တွင်လှည့်သောဝက်အူနှစ်ခု (ပူးတွဲလှည့်ခြင်း) သို့မဟုတ်ဆန့်ကျင်ဘက်လမ်းကြောင်း (တန်ပြန်လှည့်ခြင်း)
ပြင်းထန်သော ဖြုန်းတီးမှု ရောစပ်ခြင်း၊ ဖြည့်စွက်စာများ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသည်။
ဝက်အူတစ်ခုတည်း ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှု မြင့်မားသည်။
mLLDPE (metallocene LLDPE) နှင့် တိကျသောရောစပ်မှုလိုအပ်သော ရောစပ်မှုများ အပါအဝင် အထူးအစေးအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်သည်
ဝက်အူနှစ်ပေါက် extruder များသည် ပေါင်းထည့်မှုပျံ့နှံ့မှုကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ရန်၊ အစေးဖော်မြူလာများစွာကို လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ ပစ္စည်းပြောင်းလဲခြင်းများကို လုပ်ဆောင်လိုသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။
triple-screw extruder သည် တူညီသောစည်တစ်ခုအတွင်း အများအားဖြင့် geometric configuration တွင် အတိအကျ geometric configuration ဖြင့်စီစဉ်ထားသော screw သုံးခုကိုအသုံးပြုသည် — အများအားဖြင့် triangular သို့မဟုတ် planetary arrangement — မျှဝေထားသောစည်အတွင်း။ ဤဗိသုကာလက်ရာသည် အရည်ပျော်ခြင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ရှွန်းအားများကို ပိုမိုအညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးကာ ထုထည်ပမာဏကို တိုးမြင့်စေပြီး အပူပြိုကွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
စကားစပ်မိလို့ ဝက်အူတစ်ခုစီသည် ဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ သီးခြားအလွှာတစ်ခု (ဥပမာ၊ သုံးလွှာ A/B/A ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ) ကို ပေးပို့သည့် ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သည့်စက် ၊ ဝက်အူသုံးဆ တပ်ဆင်မှုပုံစံများကို ဝက်အူတစ်ခုစီမှ အလွှာတစ်ခုစီမှ ထုတ်ပေးသည့် မြင့်မားသော အထွက်နှုန်း၊ အလွှာပေါင်းစုံ ပူးတွဲထုတ်ယူမှုလိုင်းများတွင် မကြာခဏ မြင်တွေ့ရသည်။
triple-screw extruder များ၏အဓိကလက္ခဏာများ-
ဝက်အူသုံးလုံးပါသော ဂျီသြမေတြီသည် တူညီသော အရည်ပျော်မှု အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုရရှိစေပါသည်။
ဝက်အူတစ်ခုလျှင် peak shear stress ကို လျှော့ချပြီး resin degradation ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများစွာတွင် တပ်ဆင်ထားသော မော်တာပါဝါ၏ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။
စံချိန်စံညွှန်း LLDPE သို့မဟုတ် MLLDPE resins များကို တသမတ်တည်း မြင့်မားသော volumes များတွင် လုပ်ဆောင်သောအခါ အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိသည်။
Triple-screw setups များသည် မကြာခဏ ပစ္စည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထက် တည်ငြိမ်သော အစေးဖော်မြူလာများကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်သည့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။
ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း အရည်အသွေးသည် ရုပ်ရှင်၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ အထူတူညီမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု—စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖလင်၏ အရေးပါသော အင်္ဂါရပ်များအားလုံးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။
Twin-screw extruders များသည် နှံ့နှံ့စပ်စပ် ဖြန့်ဖြူးမှု ရောစပ်ခြင်းကို ထုတ်ပေးသည့် မြင့်မားသော ဒေသအလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ပြင်းထန်သော shear သည် ပေါင်းစည်းခြင်းကို ဖြိုခွဲပြီး တူညီသော ပေါင်းထည့်မှု ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေသောကြောင့် အစေးရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် masterbatches များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ၎င်းသည် အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစေးများတွင် အပူဒဏ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်ပျော်မှု အပူချိန်ကို မညီမညာ တိုးလာစေနိုင်သည်။
Triple-screw extruders များသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သုံးမျိုးတွင် စက်စွမ်းအင်ကို ဖြန့်ဝေပေးသည်၊ ၎င်းသည် အလုံးစုံမြင့်မားသော ပလပ်စတစ်ထွက်အားကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဝက်အူတစ်ခုလျှင် ရှရာနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ရလဒ်မှာ ပိုမိုတည်ငြိမ်သောအရည်ပျော်မှုဖြစ်ပြီး၊ ဂျယ်အရေအတွက်နည်းပြီး ပြီးသွားသည့်ဖလင်တွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးသွားစေရန် ဘာသာပြန်ပေးသည်။ စံချိန်စံညွှန်း LLDPE-အခြေခံအဆန့်ရုပ်ရှင်ဖော်မြူလာများအတွက်၊ ဤပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်ပြုလုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖလင်အလင်းဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မကြာခဏထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
စီရင်ချက်- Triple-screw configurations များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် standard stretch film resins အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်မှုတူညီမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ရောစပ်မှုများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
Output capacity သည် မည်သည့်အတွက်မဆို အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ Stretch Film Production Line သည် စီးပွားဖြစ် အတိုင်းအတာဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။
Twin-screw extruder များသည် အစိုင်အခဲ ဖြတ်သန်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း screw နှစ်ခုသည် စုစုပေါင်း drive power ကို မျှဝေရမည်ဟူသော အချက်ကြောင့် အနည်းငယ် ကန့်သတ်ထားပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ပူးတွဲ extrusion စနစ်များတွင်၊ လိုင်းရှိ extruder တစ်ခုစီသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွှာတစ်ခုအတွက် သီးသန့်ထားရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်းလိုင်းထွက်ရှိမှုသည် extruder များကြားရှိ စွမ်းရည်ချိန်ခွင်လျှာအပေါ် မူတည်ပါသည်။
ဝက်အူသုံးလုံးသည် စည်အရှည်တစ်ခုလျှင် ထုထည်ပမာဏ ပိုမိုမြင့်မားစွာ ထွက်ရှိနိုင်သည်။ ဝက်အူသုံးလုံးသည် စုစုပေါင်းအရည်ပျော်ခြင်းကို သယ်ဆောင်သည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် တစ်နေ့လျှင် 18 တန်အထိ ထုတ်လုပ်သော စွမ်းရည်မြင့် ဖလင်လိုင်းများတွင်- ဝက်အူသုံးလုံး သို့မဟုတ် ဘက်စုံ extruder ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို အကျယ်-အကျယ်သေဆုံးမှုအတွက် လိုအပ်သော အရည်ပျော်မှုပမာဏကို ဆက်ထိန်းထားရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
အကိုးအကားအတွက်၊ 2000mm အကျယ်မော်ဒယ်များအပါအဝင် XHD ၏ high-output stretch film production line သည် multi-extruder အစီအစဉ်များ (ဥပမာ၊ XHD-80/65/120/65/65-2400 five-extruder configuration) သည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဦးစားပေးမှုကို ထင်ဟပ်စေမည့် ဖောက်ပြန်လိုအပ်ချက်များကို အများအပြားတွင် ဝက်အူစနစ်များပေါ်တွင် အားကိုးခြင်းထက် ကြီးမားသော extruder များကို ဖြန့်ခွဲပေးခြင်းထက် ကြီးမားသောစနစ်များပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။
စီရင်ချက်- နေ့စဥ်ထွက်ရှိမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သုံးချက်ဝက်အူနှင့် ဘက်စုံထည့်သည့်ပုံစံများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဦးစားပေးပါသည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဆန့်ဖလင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ဝက်အူနှစ်လုံး extruder များသည် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲလေ့ရှိပါသည်။ မြင့်မားသော shear ရောစပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပိုမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပုံမှန် resins များလုပ်ဆောင်ရာတွင် အထွက်တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ရောစပ်နိုင်စွမ်း အမှန်တကယ် လိုအပ်သောအခါတွင် ဤအပေးအယူသည် တရားမျှတသော်လည်း ရိုးရှင်းသော အစေးဖော်မြူလာများကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ထိရောက်မှု မရှိနိုင်ပါ။
Triple-screw extruders များသည် standard resin applications များအတွက် တိကျသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (ထုတ်လုပ်သည့်ရုပ်ရှင်တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ကီလိုဂရမ်တွင်တိုင်းတာသည်) ကိုလျှော့ချပေးသော ဝက်အူသုံးခုတွင် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ Lower peak shear သည် ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ အပူထုတ်ပေးမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်၊ ၎င်းသည် cooling load လိုအပ်ချက်များကို downstream လျှော့ချနိုင်သည်။
စီရင်ချက်- triple-screw configurations များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် standard stretch film production အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှု လိုအပ်မှသာ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကြောင်းပြုပြီး ဝက်အူနှစ်လုံး တပ်ဆင်မှုများ။
မတူညီသော အစေးအဆင့်များကို လည်ပတ်ရန် ပျော့ပြောင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ စျေးကွက်အခြေအနေများနှင့် ကုန်ကြမ်းရရှိနိုင်မှုအပေါ် တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
Twin-screw extruder များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများဖြင့် ထူးချွန်သည်-
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော LLDPE နှင့် စားသုံးသူလွန်အစေး (PCR) ရောစပ်ထားသည်။
ကျဉ်းမြောင်းသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့်အတူ mLLDPE (metallocene LLDPE)
မြင့်မားသောထည့်သွင်းမှုဖော်မြူလာများ (ခရမ်းလွန်တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ ချော်ရည်ကြည်များ၊ ပိတ်ဆို့ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ)
အစေးရောစပ်ပြီး တစ်သားတည်း ရောစပ်ရန် လိုအပ်သည်။
Triple-screw extruder များသည် အောက်ပါတို့နှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။
ပုံမှန် LLDPE နှင့် LDPE အစေးများကို ကုန်စည်ဆန့်ရုပ်ရှင်တွင် အသုံးများသည်။
တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော အစေးသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
ထပ်တူကျသော သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ဆင်တူသော အစေးများကို အသုံးပြု၍ အလွှာပေါင်းစုံဖွဲ့စည်းပုံများ
စီရင်ချက်- ဝက်အူနှစ်လုံးဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပေးဆောင်သည်။ Triple-screw configurations များသည် သမားရိုးကျ ဆန့်ဖလင်အစေးများကို အသုံးပြု၍ တသမတ်တည်း၊ ထုထည်မြင့်သော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် Dimension |
Twin-Screw |
Triple-Screw |
|---|---|---|
ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း/ အရည်ပျော်ခြင်း အရည်အသွေး |
မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှု; သာလွန်ရောစပ်ခြင်း။ |
ယူနီဖောင်းအရည်ပျော်; အပူဖိအားနည်းခြင်း။ |
ထုတ်လုပ်မှုဖြတ်သန်းမှု |
အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
မြင့်မှ အရမ်းမြင့်တယ်။ |
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု |
အောက်ပိုင်း (မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှု) |
မြင့်မားသော (ဖြန့်ဝေသုံးဆောင်မှု) |
ကုန်ကြမ်း Flexibility |
ကျယ်ပြန့်ခြင်း (ရောစပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ အထူးပြုခြင်း) |
ပိုကျဉ်းသည် (စံ LLDPE အာရုံစူးစိုက်မှု) |
Film Optical Properties |
ကောင်းသည် (အစေးအလိုက်ကွဲပြားသည်) |
အထူးကောင်းမွန်သော (စံစေးများ) |
စံပြလျှောက်လွှာ |
အထူးသီးသန့်ရုပ်ရှင်များ၊ R&D၊ ရောစပ်ထားသော အစေးများ |
ထုထည်မြင့် ကုန်ပစ္စည်းဆန့်ရုပ်ရှင် |
အကယ်၍:
သင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာ၊ PCR ရောစပ်မှုများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပေါင်းထည့်သည့် ပက်ကေ့ဂျ်များ ပါဝင်ပါသည်။
သင်သည် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အဆန့်ရုပ်ရှင်များ (ဥပမာ၊ အကြိုအဆန့်၊ နာနိုအလွှာ)
သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသည် မကြာခဏ အစေး သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာ ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်သည်။
တိကျမှု ရောစပ်ခြင်း ယှဉ်ပြိုင်မှု အားသာချက်ကို ဖန်တီးပေးသည့် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို သင် ထုတ်လုပ်နေပါသည်။
အကယ်၍ triple-screw configuration ကို ရွေးပါ-
သင်၏ အဓိကထွက်ရှိမှုသည် စံ LLDPE အခြေခံ လက်ပတ်ထုပ် သို့မဟုတ် စက်ဆန့်ရုပ်ရှင်ဖြစ်သည်။
သင်သည် သင်၏ ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှ နေ့စဥ်တန်ချိန်ကို ဦးစားပေးသည်။
တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် သင့်စျေးကွက်တွင် အမြတ်အစွန်းရရှိရန် အဓိကမောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။
သင်၏အစေးသတ်မှတ်ချက်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း ပေးသွင်းသူများထံမှ ရင်းမြစ်ဖြစ်သည်။
1500mm မှ 2000mm အကွာအဝေးရှိ ကျယ်ပြန့်သော အနံလိုင်းများ အပါအဝင် ခေတ်မီစွမ်းရည်မြင့် ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် တစ်ခုတည်းသော အမွှာ သို့မဟုတ် သုံးဆဝက်အူယူနစ်ထက် extruder များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွှာငါးခုပူးတွဲ extrusion လိုင်းသည် core အလွှာအတွက် ကြီးမားသောဗဟို extruder နှင့် မျက်နှာပြင်နှင့် ချည်အလွှာများအတွက် သေးငယ်သော ဂြိုလ်တု extruder များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး— multi-screw system ၏ output နှင့် layer တစ်ခုစီတွင် သီးခြား extruders များ၏ ပစ္စည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရရှိရန်။
ဝက်အူဗိသုကာသည် တိုင်းတာနိုင်သော ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး ကန့်သတ်ချက်သုံးခုကို လွှမ်းမိုးသည်-
Gauge တူညီမှု - မညီညာသော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဝဘ်အကျယ်တစ်လျှောက် အထူကွဲလွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဆွဲဆန့်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပလီကေးရှင်းအတွင်း ဖလင်ကွဲသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
အလင်းအား ကြည်လင်ပြတ်သားမှု – အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ အပူဓာတ် ကျဆင်းခြင်းသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ဂျယ်များနှင့် ငါးမျက်လုံးများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဝက်အူသုံးလုံးဖွဲ့စည်းပုံများသည် ၎င်းတို့၏အနိမ့်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအထွတ်အထိပ်များနှင့်အတူ စံရစေးများတွင် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော optical ဂုဏ်သတ္တိများကို ထုတ်ပေးလေ့ရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု - မှန်ကန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဆန့်ဆန့်ရုပ်ရှင်၏ စီးပွားရေးအရ အရေးအကြီးဆုံး ဂုဏ်သတ္တိနှစ်ခုဖြစ်သည့် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးသည့် အစေးတစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို အပြည့်အဝသေချာစေသည်။
မေး- triple-screw configuration ဖြင့် twin-screw extruder ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
A: ကိစ္စအများစုမှာ မဟုတ်ဘူး၊ ဝက်အူနှစ်ချောင်းနှင့် ဝက်အူသုံးလုံးထုတ်ပိုက်စည်များသည် အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသော ဂျီသြမေတြီများ ရှိပြီး ဒရိုက်စနစ်များသည် လဲလှယ်၍မရပါ။ ဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရှိပြီးသားစည်ကို မွမ်းမံခြင်းထက် extruder ယူနစ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် အစကတည်းက မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံကို အကြံပြုနိုင်စေရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် အစေးအမျိုးအစားများနှင့် အထွက်ပစ်မှတ်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
မေး- ဝက်အူ L/D အချိုးက ဝက်အူအရေအတွက်လောက် အရေးကြီးသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ဝက်အူ၏ အရှည်မှ အချင်း (L/D) အချိုးသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် အရည်ပျော်မှု အပူချိန်ကို ထိခိုက်စေသည့် စည်အတွင်းရှိ အစေး၏ နေထိုင်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော L/D အချိုး (ဥပမာ၊ 36:1) သည် ဝက်အူအရေအတွက် မခွဲခြားဘဲ တူညီသော အရည်ပျော်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်ပေးသည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးနှင့် ဝက်အူသုံးလုံးထုတ်စက် နှစ်ခုစလုံးသည် ပစ်မှတ်အစေးနှင့် ဖောက်ထွက်အတွက် သင့်လျော်သော လိုက်ဖက်ညီသော L/D အချိုးမှ အကျိုးရှိသည်။ ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ L/D သတ်မှတ်ချက်များကို အမြဲအတည်ပြုပါ။
မေး- ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သူ၏ extruder အရည်အသွေးကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်နည်း။
A- အဓိကညွှန်ပြချက်များတွင် ဝက်အူနှင့် စည်ပစ္စည်းများ (ပုံမှန်အားဖြင့် နိုက်ထရစ်စတီးလ် သို့မဟုတ် bimetallic အလွိုင်း)၊ မောင်းနှင်မော်တာအမျိုးအစားနှင့် စွမ်းအင်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ဇုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံစံတူအစေးအမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ မှတ်တမ်းမှတ်တမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ အတည်ပြုနိုင်သော ဖောက်သည်ကိုးကားချက်များနှင့် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (ISO 9001 နှင့် CE ကဲ့သို့သော) အဆန့်ရုပ်ရှင်စက်ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များတစ်ခုတည်းထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများတောင်းဆိုခြင်းနှင့် ကိုးကားတပ်ဆင်ခြင်းများသို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုခြင်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမ၀ယ်မီ လုံ့လဝီရိယရှိရှိ လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။
Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group Co., Ltd. (XHD) သည် 2006 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အတွေ့အကြုံ နှစ် 20 ကျော်ရှိသော အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ XHD သည် မူပိုင်ခွင့် 100+ ရရှိထားပြီး CE နှင့် ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ကိုင်ဆောင်ထားပြီး နိုင်ငံပေါင်း 100 ကျော်သို့ တင်ပို့ရောင်းချသည့် ဆန့်ဖလင်စက် အစုံပေါင်း 8000 ကျော်ကို ထုတ်လုပ်ထားသည်။
XHD ၏ ဆွဲဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တစ်ရက်လျှင် 18 တန်အထိထွက်ရှိသော 18 တန်အထိရှိသော သုံးလွှာနှင့် ငါးလွှာတွဲဖက်ထုတ်သည့်မော်ဒယ်များအပါအဝင် XHD ၏ 1000mm၊ 1500mm နှင့် 2000mm အကျယ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ ပျံ့နှံ့သည်။ ဝက်အူပုံစံဖွဲ့စည်းပုံရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်သည့်ဝယ်သူများအတွက်၊ XHD ၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပစ်မှတ်အစေးအမျိုးအစား၊ လိုအပ်သောရုပ်ရှင်သတ်မှတ်ချက်နှင့် နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုပစ်မှတ်များအပေါ်အခြေခံ၍ အပလီကေးရှင်းအလိုက် လမ်းညွှန်ချက်ပေးပါသည်။
XHD ကို ဆက်သွယ်ပါ။ www.xhdte.com သို့မဟုတ် အီးမေးလ် sales01@xhdjx.com ။ သင့်ဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော extruder configuration ကို ဆွေးနွေးရန်
