Stretch Film က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပလတ်စတစ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည့် သေတ္တာတစ်လုံးကို ကြည့်ဖူးပြီး ပါးလွှာသော ပစ္စည်းတစ်ခုသည် ပေါင်ရာနှင့်ချီသော ကုန်ပစ္စည်းများကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းထားနိုင်သည်ကို တွေးဖူးပါသလား။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး ဂိုဒေါင်များတွင် အဓိကကျသော်လည်း၊ ဆန့်ရုပ်ရှင်၏နောက်ကွယ်မှ အင်ဂျင်နီယာချုပ်အား မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသည်။ သေတ္တာတစ်ဝိုက်တွင် ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးရုံမျှမက၊ ရူပဗေဒ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံနှင့် တိကျသော စက်ယန္တရားများအကြောင်းဖြစ်သည်။

Stretch film သည် 'elastic recovery' ဟုခေါ်သည့် နိယာမအရ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ရုပ်ရှင်ကို ဆွဲဆန့်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် သဘာဝအတိုင်း မူလအခြေအနေသို့ ပြန်သွားလိုပါသည်။ ဤအဆက်မပြတ် တင်းမာမှုသည် ဝန်များကို ထိထိရောက်ရောက် လုံခြုံစေသည့် တင်းကျပ်သည့် တွန်းအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ သို့သော် ယင်းကိုရရှိရန် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆန့်ရုပ်ရှင်၏ စက်ပြင်ကို မည်ကဲ့သို့ စူးစမ်းမည်နည်း။ stretch film extruder သည် အပလီကေးရှင်းအတွင်း မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ ပစ္စည်းကို ဖန်တီးသည်။

ရုပ်ရှင်ထဲမှာ 'stretch' ကို ဘာက ဖန်တီးတာလဲ။

ဆန့်ရုပ်ရှင်တွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းမှာ linear low-density polyethylene (LLDPE) ဖြစ်သည်။ စံပလတ်စတစ်နှင့် မတူဘဲ၊ LLDPE သည် ရှည်လျားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိစေရန် ဖော်စပ်ထားသည်။ စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်ရောက်သောအခါ၊ ပလပ်စတစ်အတွင်းရှိ မော်လီကျူးကြိုးများ ညှိပြီး ရှည်သည်။

ဤနေရာ၌ မှော်ပညာ ဖြစ်ပေါ်လာ၏။ ရုပ်ရှင်သည် ရှည်လျားနေချိန်တွင် ၎င်းသည် ၎င်း၏ မူရင်းအရွယ်အစား၏ 'မှတ်ဉာဏ်' ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် နောက်ပြန်ဆွဲရန် ကြိုးစားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဝန်ပေါ်တွင် ဖိသိပ်အားကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်ရန် အပူလိုအပ်သော ကျုံ့ထုပ်နှင့် ကွဲပြားသည်။ Stretch film သည် ၎င်း၏ လက်ကိုင်ပါဝါကို ထုတ်လုပ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆန့်ထုတ်ခြင်းအပေါ် လုံး၀ အားကိုးသည်။

ဤတိကျသောဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် ခေတ်မီဆန်းပြား သော ဖလင်စက်များကို အသုံးပြုကြသည် ။ အစေး၏အရည်အသွေးနှင့် extrusion process ၏တိကျမှုတို့သည် တင်းကျပ်စွာဆွဲသည့်အခါ ဖလင်သည် လျှပ်တစ်ပြက် သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဆန့်ဖလင်ကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်သလဲ။

အရည်အသွေးမြင့် ဆန့်ရုပ်ရှင်ဖန်တီးမှုသည် ကာစ်ထုတ်ခြင်းဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြင့် ဖြစ်ပွားသည်။ ဤသည်မှာ ဂွမ်ဒေါင်းဆင်ဟွေဒါ စက်ယန္တရား (XHD) ကဲ့သို့ လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များက အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး တသမတ်တည်း အထူနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု ရှိစေရန်။

ဒါကတော့ အဆင့်ဆင့်လုပ်နည်းတစ်ခုပါ။ ဆန့်ရုပ်ရှင် extruder သည် အစိမ်းလိုက် အစေ့များကို ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးသည့် ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်-

1. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ရောစပ်ခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းပလပ်စတစ်အစေးအတုံးများ (LLDPE၊ မကြာခဏ တွယ်ကပ်ရန်အတွက် EVA ကဲ့သို့ ပေါင်းထည့်မှုများနှင့် ရောစပ်) ဖြင့် စတင်သည်။ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးသည့် extruder ထဲသို့ ကျွေးသည်။ extruder ၏စည်အတွင်းတွင်၊ ဝက်အူယန္တရားတစ်ခုသည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ရှေ့သို့တွန်းကာ တူညီသောအရောအနှောကိုသေချာစေသည်။

2. သေခြင်းမှတဆင့် ထုတ်ယူခြင်း။

သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို အပြားလိုက်ဖြင့် အသေခံခိုင်းသည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်၏ ကနဦး အကျယ်နှင့် အထူကို ဆုံးဖြတ်သည်။ XHD ၏ 2000mm လိုင်းများကဲ့သို့သော ခေတ်မီစက်ယန္တရားများသည် အလွှာပေါင်းများစွာ ရုပ်ရှင်များ (မကြာခဏ 3 သို့မဟုတ် 5 အလွှာ) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Multi-layer co-extrusion သည် ထုတ်လုပ်သူအား အူတိုင်အတွင်း ထိုးဖောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့ မတူညီသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ကာ ပြင်ပအလွှာများကို စာရွက်တစ်ခုတည်းတွင် တွယ်ကပ်နိုင်စေပါသည်။

3. အအေးခံခြင်း ( Cast Method )

ရုပ်ရှင်က အံထွက်ပြီးတာနဲ့ အအေးခံထားတဲ့ ကြိတ်စက်ပေါ်ကို ချက်ချင်း ဆွဲချပါတယ်။ လျင်မြန်သောအအေးပေးခြင်းသည် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံအား ကြည်လင်ပြတ်သားစေပြီး တောက်ပမှုအရှိဆုံးနည်းလမ်းဖြင့် အေးခဲစေသည်။ အအေးခံလိပ်၏ အမြန်နှုန်းသည် ထုတ်ယူမှုနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖလင်၏ နောက်ဆုံးအထူကို ဖန်တီးပေးသည်။

4. အကွေ့အကောက်

နောက်ဆုံးတွင်၊ ရုပ်ရှင်ကို မာစတာလိပ်အလိပ်ကြီးများ (jumbo rolls) များပေါ်တွင် ဒဏ်ရာ သို့မဟုတ် လက် သို့မဟုတ် စက်အသုံးပြုရန်အတွက် သေးငယ်သောအလိပ်များထဲသို့ တိုက်ရိုက် ပိုင်းဖြတ်ထားသည်။

ကာရိုက်တာနှင့် လေလွင့်ရုပ်ရှင်ကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

stretch film ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာကို ဆွေးနွေးတဲ့အခါ ပင်မထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းနှစ်ခုကို ပိုင်းခြားဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ နှစ်ဦးစလုံး လုံခြုံသော ဝန်များ ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကွဲပြားစွာ ပြုမူကြသည်။

ထူးခြားချက်	Cast Stretch Film ပါ။	Blown Stretch ရုပ်ရှင်
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်	အအေးခံထားသော ကြိတ်စက်ပေါ်သို့ ဖြန့်ချထားသည်။	ဒေါင်လိုက် ဆန့်ထုတ်ပြီး လေဖြင့် ဖောင်းသည်။
ရှင်းလင်းမှု	မြင့်မားသောရှင်းလင်းပြတ်သားမှု, ဘားကုဒ်များကိုဖတ်ရလွယ်ကူစေသည်။	မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် မှိုင်းနေတတ်သည်။
ဆူညံသံများကို ဖြေလျှော့ပါ။	လျှောက်လွှာတင်ချိန်မှာ အလွန်တိတ်ဆိတ်ပါတယ်။	ဖြေလျှော့တဲ့အခါ အသံကျယ်ပြီး ဆူညံနိုင်ပါတယ်။
မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်	မြင့်မားသောမျက်ရည်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်းမျက်ရည်စတင်လျှင်၎င်းသည်ပြန့်ပွားနိုင်သည်။	မြင့်မားသောထိုးဖောက်မှုခုခံ။
အသုံးပြုမှု	ယေဘူယျ Pallet ထုပ်ခြင်းအတွက် အဖြစ်အများဆုံး။	ပုံမှန်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် အလွန်လေးလံသောဝန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

ကာစ်ဖလင်သည် ၎င်း၏ယူနီဖောင်းအထူနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် XHD သည် ကာစ်ဖလင်များ ထုတ်ယူခြင်းလိုင်းများကို အာရုံစိုက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖလင်ထုပ်ပိုးစက်သည် ဖလင်ကို မည်သို့အသုံးချသနည်း။

ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ manual wrapping သည် သာမာန်ဖြစ်သော်လည်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်သည် တသမတ်တည်း ထိန်းထားနိုင်မှုကို သေချာစေပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Pre-stretch နည်းပညာ

အထိရောက်ဆုံး ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် 'အကြိုဆန့်ခြင်း' နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ ရုပ်ရှင်သည် pallet ကိုမထိမီ၊ ၎င်းသည် စက်၏ရထားတွဲအတွင်းရှိ rollers နှစ်ခုကိုဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဒုတိယ Roller သည် ပထမအကြိမ်ထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားပြီး ရုပ်ရှင်ကို 200% သို့မဟုတ် 300% အထိ ဆန့်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရာနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်-

1. အထွက်နှုန်းတိုးစေသည်- ဖလင်တစ်ပေမှ သုံးပေသို့ပြောင်းကာ ထုပ်ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

2. Memory ကိုအသက်သွင်းသည်- အကြိုဆန့်ခြင်းသည် ရုပ်ရှင်၏ elastic memory ကို အပြည့်အဝအသက်သွင်းစေပြီး ၎င်းသည် ဖိအားကိုမဖိမိစေဘဲ တင်းကျပ်စွာဆုပ်ကိုင်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။

1

Containment Force နှင့် Wrapping Force

အဖြစ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုမှာ ပလပ်စတစ်ကို တတ်နိုင်သမျှ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပတ်ထားရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် ပန်းတိုင်မှာ ဝန်ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် ရုပ်ရှင်အလွှာအားလုံး၏ စုစည်းအင်အားဖြစ်သည်။ စက်တစ်ခုသည် လူသားအော်ပရေတာတစ်ခုမှ ပုံတူပွား၍မရသော တစ်သမတ်တည်းသော တင်းမာမှုတစ်ခုတွင် ရုပ်ရှင်ကို သက်ရောက်စေပြီး၊ ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ဝန်မပြောင်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။

ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခွင့်များ ရနိုင်သနည်း။

ကိုယ်ပိုင်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်လိုသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အထွက်စွမ်းရည် နှင့် ဖလင် အကျယ် သည် အဓိက ကွဲပြားသော အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်သည်။

အောက်တွင် XHD ၏ထုတ်ကုန်လိုင်းများအပေါ်အခြေခံ၍ စံစက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်-

စက်မော်ဒယ်အမျိုးအစား	ရုပ်ရှင်အနံ	ပုံမှန် Output	စံပြလျှောက်လွှာ
1000mm လိုင်း	1000mm (2x500mm လိပ်များ)	အရှိန်အလွန်မြန်သော	အသေးစားမှ အလတ်စား လက် သို့မဟုတ် စက်လိပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
1500mm လိုင်း	1500mm (3x500mm လိပ်များ)	တစ်ရက်လျှင် 18T အထိ	ထိရောက်မှုလိုအပ်သော အလတ်စားမှ အကြီးစားလုပ်ငန်းများ။
2000mm လိုင်း	2000mm (4x500mm လိပ်များ)	အသံအတိုးအကျယ်	အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု; မကြာခဏ 3 သို့မဟုတ် 5 အလွှာ co-extrusion ။

ဤစက်များသည် မကြာခဏဆိုသလို အလိုအလျောက် စက္ကူအူတိုင်တင်ခြင်းနှင့် အချောလိပ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများပါရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ ရွေ့လျားနေစေပါသည်။

Multi-layer extrusion သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ပလတ်စတစ်အလွှာတစ်ခုထဲ ဘာကြောင့်မလုံလောက်တာလဲလို့ သင်တွေးမိနိုင်ပါတယ်။ အဖြေသည် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ရှိသည်။ နိုင်သည် ။ 3-layer သို့မဟုတ် 5-layer co-extrusion လုပ်နိုင်သော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဖလင် extruder သည် ဂုဏ်သတ္တိများ၏ 'sandwich' ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်

• Cling Layer- ဖ လင်၏တစ်ဖက်ခြမ်းသည် စေးကပ်နေရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပက်လက်ပတ်ပတ်လည်တွင် ပတ်ထားသည့်အခါ ၎င်းသည် သူ့ဘာသာသူ ကပ်ငြိနေရန် လိုအပ်သည်။

• ဖြန့်ချိသည့်အလွှာ- သင်္ဘော၏အပြင်ဘက်သည် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်သင့်ပြီး သင်္ဘောတင်နေစဉ်အတွင်း အလွှာနှစ်ခုထိပါက ကပ်လျက်နှင့် ကိုက်ဖြတ်ခြင်းမဖြစ်စေရန်။

• Core Layer- ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ရှည်လျားမှုနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို မတူညီသောအလွှာများအဖြစ် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် mono-layer ထုတ်ကုန်ထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်သောရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးထုတ်လုပ်သည်။

နိဂုံး

ဆွဲဆန့်ရုပ်ရှင်သည် ခေတ်မီရုပ်ပညာသိပ္ပံ၏ အံ့ဩစရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ကုန်ပစ္စည်းများဘေးကင်းစေရန်အတွက် elastic recovery နှင့် containment force အကြား ရှုပ်ထွေးသောအပြန်အလှန် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ သို့သော်၊ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့်သာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကိ stretch film extruder အရည်ပျော်ပြီး အစေးကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ပေးသော စက်မှုဇုံဆန့်ဖလင်ထုပ်ပိုးသည့်စက် ၊ အဆင့်တိုင်းတွင် အမှိုက်များကို နည်းပါးစေပြီး လုံခြုံရေးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာကို အသုံးပြုထားသည်။ သင်သည် ဝန်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးမန်နေဂျာတစ်ဦးဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည့် များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုသည့် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်စေ ဆန့်ရုပ်ရှင်စက် ၊ ပလပ်စတစ်နောက်ကွယ်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို နားလည်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုပ်ပိုးမှုထိရောက်မှုဆီသို့ ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

ဒီနည်းပညာရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုဘက်ကို စိတ်ဝင်စားတဲ့ သူတွေအတွက်တော့ ကုမ္ပဏီတွေက သဘောကျတယ်။ Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group (XHD) သည် 1000mm heavy-duty လိုင်းများမှ မြန်နှုန်းမြင့် 2000mm co-extrusion စနစ်များအထိ ဖြေရှင်းချက်အမျိုးမျိုးကို ပေးပါသည်။

ဆန့်ရုပ်ရှင် extruder

ဆန့်ရုပ်ရှင်စက်

စက်မှုဆန့်ရုပ်ရှင်ထုပ်ပိုးစက်