સ્ટ્રેચ ફિલ્મ કેવી રીતે કામ કરે છે?

શું તમે ક્યારેય બોક્સના પેલેટને સ્પષ્ટ પ્લાસ્ટિકમાં લપેટીને જોયા છે અને વિચાર્યું છે કે કેવી રીતે સામગ્રીનો પાતળો પડ સેંકડો પાઉન્ડ કાર્ગોને સ્થાને રાખી શકે છે? તે વૈશ્વિક સ્તરે લોજિસ્ટિક્સ વેરહાઉસીસમાં મુખ્ય છે, તેમ છતાં સ્ટ્રેચ ફિલ્મ પાછળના એન્જિનિયરિંગને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. તે માત્ર બોક્સની આસપાસ પ્લાસ્ટિકને વીંટાળવા વિશે નથી; તે ભૌતિકશાસ્ત્ર, સામગ્રી વિજ્ઞાન અને ચોકસાઇ મશીનરી વિશે છે.

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ 'સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ' નામના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે. જ્યારે ફિલ્મને ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે તે સ્વાભાવિક રીતે તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછી આવવા માંગે છે. આ સતત તણાવ એક કડક બળ બનાવે છે-જેને કન્ટેઈનમેન્ટ ફોર્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે-જે અસરકારક રીતે ભારને સુરક્ષિત કરે છે. જો કે, આ હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને અદ્યતન સાધનોની જરૂર છે.

આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે સ્ટ્રેચ ફિલ્મના મિકેનિક્સનું અન્વેષણ કરીશું, કેવી રીતે એ સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર એપ્લિકેશન દરમિયાન તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેના માટે સામગ્રી બનાવે છે.

ફિલ્મમાં 'ખેંચ' શું બનાવે છે?

સ્ટ્રેચ ફિલ્મમાં પ્રાથમિક ઘટક લીનિયર લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LLDPE) છે. પ્રમાણભૂત પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત, એલએલડીપીઇ ઉચ્ચ વિસ્તરણ ગુણધર્મો ધરાવે છે. જ્યારે તાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિકની અંદરની પરમાણુ સાંકળો સંરેખિત અને વિસ્તૃત થાય છે.

આ તે છે જ્યાં જાદુ થાય છે. જ્યારે ફિલ્મ લંબાય છે, તે તેના મૂળ કદની 'મેમરી' જાળવી રાખે છે. જેમ તે પાછું ખેંચવાનો પ્રયાસ કરે છે, તે લોડ પર સંકુચિત બળનો ઉપયોગ કરે છે. આ સંકોચો લપેટીથી અલગ છે, જેને કડક કરવા માટે ગરમીની જરૂર પડે છે. સ્ટ્રેચ ફિલ્મ તેની હોલ્ડિંગ પાવર જનરેટ કરવા માટે સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક સ્ટ્રેચિંગ પર આધાર રાખે છે.

આ વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ફિલ્મ બનાવવા માટે, ઉત્પાદકો અત્યાધુનિક સ્ટ્રેચ ફિલ્મ મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે . રેઝિનની ગુણવત્તા અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાની ચોકસાઇ એ નિર્ધારિત કરે છે કે જ્યારે ચુસ્તપણે ખેંચવામાં આવે ત્યારે ફિલ્મ સ્નેપ થશે કે સ્ટ્રેચ થશે.

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટ્રેચ ફિલ્મનું નિર્માણ સામાન્ય રીતે કાસ્ટ એક્સટ્રુઝન નામની પ્રક્રિયા દ્વારા થાય છે. સતત જાડાઈ અને સ્પષ્ટતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગુઆંગડોંગ ઝિન્હુઈડા મશીનરી (XHD) જેવા ઉદ્યોગના નેતાઓ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી આ પદ્ધતિ છે.

અહીં કેવી રીતે એ સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર કાચા ગોળીઓને સ્નિગ્ધ રેપિંગ સામગ્રીમાં ફેરવે છે:

1. ગલન અને મિશ્રણ

પ્રક્રિયા કાચી પ્લાસ્ટિક રેઝિન ગોળીઓથી શરૂ થાય છે (એલએલડીપીઇ, ઘણીવાર ક્લીંગ માટે ઇવીએ જેવા ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત). આને એક્સ્ટ્રુડરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ પીગળેલા સુધી ગરમ થાય છે. એક્સ્ટ્રુડરના બેરલની અંદર, એક સ્ક્રુ મિકેનિઝમ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને આગળ ધકેલે છે, એક સમાન મિશ્રણની ખાતરી કરે છે.

2. એક ડાઇ દ્વારા ઉત્તોદન

પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ફ્લેટ ડાઇ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે. આ ફિલ્મની પ્રારંભિક પહોળાઈ અને જાડાઈ નક્કી કરે છે. આધુનિક મશીનરી, જેમ કે XHD ની 2000mm લાઇન, બહુ-સ્તરવાળી ફિલ્મો (ઘણીવાર 3 અથવા 5 સ્તરો) બનાવી શકે છે. મલ્ટિ-લેયર કો-એક્સ્ટ્રુઝન ઉત્પાદકોને વિવિધ સામગ્રી ગુણધર્મોને સંયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે - જેમ કે કોરમાં પંચર પ્રતિકાર અને બાહ્ય સ્તરો પર ચોંટી જવું - એક જ શીટમાં.

3. ઠંડક (કાસ્ટ પદ્ધતિ)

એકવાર ફિલ્મ ડાઇમાંથી બહાર નીકળી જાય, તે તરત જ એક ઠંડુ રોલર પર ખેંચાય છે. આ ઝડપી ઠંડકને કારણે પરમાણુ માળખું એવી રીતે સ્થિર થાય છે જે સ્પષ્ટતા અને ચળકાટને મહત્તમ બનાવે છે. એક્સટ્રુઝન સ્પીડની તુલનામાં કૂલિંગ રોલની ઝડપ ફિલ્મની અંતિમ જાડાઈ બનાવે છે.

4. વિન્ડિંગ

છેલ્લે, ફિલ્મને મોટા માસ્ટર રોલ્સ (જમ્બો રોલ્સ) પર ઘા કરવામાં આવે છે અથવા હાથ અથવા મશીન એપ્લીકેશન માટે સીધા નાના રોલ્સમાં ચીરી નાખવામાં આવે છે.

કાસ્ટ અને બ્લોન ફિલ્મ વચ્ચે શું તફાવત છે?

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ કેવી રીતે કામ કરે છે તેની ચર્ચા કરતી વખતે, બે મુખ્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ વચ્ચે તફાવત કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે બંને સુરક્ષિત લોડ, તેઓ અલગ રીતે વર્તે છે.

લક્ષણ	કાસ્ટ સ્ટ્રેચ ફિલ્મ	બ્લોન સ્ટ્રેચ ફિલ્મ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા	ઠંડા રોલર પર બહાર કાઢવામાં આવે છે.	ઊભી રીતે બહાર કાઢે છે અને હવા સાથે ફૂલેલું છે.
સ્પષ્ટતા	ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા, બારકોડ વાંચવાનું સરળ બનાવે છે.	ઘણીવાર ધુમ્મસ અથવા નીરસ.
અવાજ બંધ કરો	એપ્લિકેશન દરમિયાન ખૂબ જ શાંત.	અનવાઈન્ડ કરતી વખતે મોટેથી અને ઘોંઘાટીયા હોઈ શકે છે.
અશ્રુ પ્રતિકાર	ઉચ્ચ આંસુ પ્રતિકાર, પરંતુ જો આંસુ શરૂ થાય, તો તે પ્રચાર કરી શકે છે.	ઉચ્ચ પંચર પ્રતિકાર.
ઉપયોગ	સામાન્ય પૅલેટ રેપિંગ માટે સૌથી સામાન્ય.	અનિયમિત અથવા ખૂબ ભારે ભાર માટે વપરાય છે.

કાસ્ટ ફિલ્મ સામાન્ય રીતે તેની સમાન જાડાઈ અને શ્રેષ્ઠ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, તેથી જ XHD કાસ્ટ ફિલ્મ એક્સટ્રુઝન લાઇન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

ઔદ્યોગિક સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેપિંગ મશીન ફિલ્મને કેવી રીતે લાગુ કરે છે?

એકવાર ફિલ્મનું નિર્માણ થઈ જાય, તે કાર્ય કરવા માટે યોગ્ય રીતે લાગુ કરવું આવશ્યક છે. જ્યારે મેન્યુઅલ રેપિંગ સામાન્ય છે, એક ઔદ્યોગિક સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેપિંગ મશીન સતત નિયંત્રણ બળ સુનિશ્ચિત કરે છે અને સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે.

પ્રી-સ્ટ્રેચ ટેકનોલોજી

સૌથી કાર્યક્ષમ રેપિંગ મશીનો 'પ્રી-સ્ટ્રેચ' ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. ફિલ્મ પૅલેટને સ્પર્શે તે પહેલાં, તે મશીનની ગાડીમાં બે રોલરમાંથી પસાર થાય છે. બીજું રોલર પ્રથમ કરતા વધુ ઝડપથી આગળ વધે છે, ફિલ્મને 200% અથવા તો 300% સુધી ખેંચે છે.

આ પ્રક્રિયા બે વસ્તુઓ કરે છે:

1. ઉપજ વધે છે: એક ફૂટની ફિલ્મ ત્રણ ફૂટમાં ફેરવાય છે, જે પેકેજિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

2. મેમરીને સક્રિય કરે છે: પ્રી-સ્ટ્રેચિંગ ફિલ્મની સ્થિતિસ્થાપક મેમરીને સંપૂર્ણપણે સક્રિય કરે છે, ખાતરી કરે છે કે તે લોડને કચડી નાખ્યા વિના ચુસ્તપણે પકડે છે.

1

કન્ટેઈનમેન્ટ ફોર્સ વિ. રેપિંગ ફોર્સ

એક સામાન્ય ગેરસમજ એ છે કે તમારે પેલેટને શક્ય તેટલું ચુસ્ત રીતે લપેટી લેવાની જરૂર છે. જો કે, ધ્યેય નિયંત્રણ બળ છે - ભારને પકડી રાખતા તમામ ફિલ્મ સ્તરોનું સંચિત બળ. મશીન સતત તાણ પર ફિલ્મ લાગુ કરે છે કે જે માનવ ઓપરેટર ફક્ત નકલ કરી શકતું નથી, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે પરિવહન દરમિયાન લોડ બદલાતો નથી.

ઉત્પાદકો માટે કયા મશીનરી વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?

તેમની પોતાની પેકેજિંગ સામગ્રી બનાવવા માંગતા વ્યવસાયો માટે, યોગ્ય મશીનરી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. આઉટપુટ ક્ષમતા અને ફિલ્મની પહોળાઈ એ મુખ્ય વિભેદક પરિબળો છે.

નીચે XHD ની પ્રોડક્ટ લાઇન પર આધારિત માનક મશીન વિશિષ્ટતાઓની સરખામણી છે:

મશીન મોડલ પ્રકાર	ફિલ્મ પહોળાઈ	લાક્ષણિક આઉટપુટ	આદર્શ એપ્લિકેશન
1000mm રેખા	1000mm (2x500mm રોલ્સ)	હાઇ સ્પીડ	હાથ અથવા મશીન રોલ્સનું નાનાથી મધ્યમ પાયે ઉત્પાદન.
1500 મીમી લાઇન	1500mm (3x500mm રોલ્સ)	18T/દિવસ સુધી	કાર્યક્ષમતા જરૂરી મધ્યમથી મોટા પાયે કામગીરી.
2000mm રેખા	2000mm (4x500mm રોલ્સ)	ઉચ્ચ વોલ્યુમ	મોટા પાયે ઉત્પાદન; ઘણીવાર 3 અથવા 5 લેયર કો-એક્સ્ટ્રુઝન.

આ મશીનો ઘણીવાર સ્વયંસંચાલિત ક્ષમતાઓ ધરાવે છે, જેમ કે ઓટોમેટિક પેપર કોર લોડિંગ અને ફિનિશ્ડ રોલ અનલોડિંગ, જે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના પ્રોડક્શન લાઇનને ગતિમાન રાખે છે.

મલ્ટિ-લેયર એક્સટ્રુઝન શા માટે મહત્વનું છે?

તમને આશ્ચર્ય થશે કે શા માટે પ્લાસ્ટિકનો એક સ્તર પૂરતો નથી. જવાબ કામગીરીમાં રહેલો છે. 3-સ્તર અથવા 5-સ્તર સહ-એક્સ્ટ્રુઝન માટે સક્ષમ સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર પ્રોપર્ટીઝની 'સેન્ડવીચ' એન્જિનિયર કરી શકે છે.

• ક્લિંગ લેયર: ફિલ્મની એક બાજુ ચીકણી હોવી જરૂરી છે જેથી જ્યારે તે પૅલેટની આસપાસ લપેટવામાં આવે ત્યારે તે પોતાને વળગી રહે.

• રીલીઝ લેયર: ફિલ્મની બહારનો ભાગ સરળ હોવો જોઈએ જેથી કરીને જો શિપિંગ દરમિયાન બે પેલેટ સ્પર્શે, તો તે એકબીજા સાથે ચોંટી ન જાય અને ફાટી ન જાય.

• કોર લેયર: આ યાંત્રિક શક્તિ, વિસ્તરણ અને પંચર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન આ કાર્યોને વિવિધ સ્તરોમાં અલગ કરીને, ઉત્પાદકો એક એવી ફિલ્મ બનાવે છે જે મોનો-લેયર પ્રોડક્ટ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે.

નિષ્કર્ષ

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એ આધુનિક સામગ્રી વિજ્ઞાનની અજાયબી છે. તે વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલામાં માલસામાનને સુરક્ષિત રાખવા માટે સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ અને નિયંત્રણ બળ વચ્ચેની જટિલ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પર આધાર રાખે છે. જો કે, આ કામગીરી માત્ર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદન દ્વારા જ શક્ય છે.

થી સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર જે પીગળે છે અને રેઝિનને આકાર આપે છે ઔદ્યોગિક સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેપિંગ મશીન જે તેને લાગુ કરે છે, દરેક પગલું કચરો ઘટાડવા અને મહત્તમ સુરક્ષા માટે અદ્યતન એન્જિનિયરિંગનો ઉપયોગ કરે છે. ભલે તમે લોજિસ્ટિક્સ મેનેજર હો કે લોડ સ્ટેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરતા હોવ અથવા સ્ટ્રેચ ફિલ્મ મશીનરીમાં રોકાણ કરવા માંગતા ઉત્પાદક હોવ , પ્લાસ્ટિક પાછળના મિકેનિક્સને સમજવું એ બહેતર પેકેજિંગ કાર્યક્ષમતા તરફનું પ્રથમ પગલું છે.

આ ટેક્નોલોજીની ઉત્પાદન બાજુમાં રસ ધરાવતા લોકો માટે, જેમ કે કંપનીઓ Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group (XHD) 1000mm હેવી-ડ્યુટી લાઇનથી હાઇ-સ્પીડ 2000mm કો-એક્સ્ટ્રુઝન સિસ્ટમ્સ સુધીના ઉકેલોની શ્રેણી ઓફર કરે છે.

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ મશીનરી

ઔદ્યોગિક સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેપિંગ મશીન