ဆန့်ရုပ်ရှင်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- 2၊ 3၊ 5၊ သို့မဟုတ် 7 အလွှာ။

ထုပ်ပိုးရာတွင် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများနှင့် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ဆန့်ဖလင်စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ စက်တစ်ခု၏ extrude ပြုလုပ်နိုင်သော အလွှာအရေအတွက်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်မှုနှင့် ထိုးဖေါက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

2၊ 3၊ 5၊ နှင့် 7-layer configurations အကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်ခြင်းက စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ အခြေခံနှစ်လွှာဖလင်သည် စံကွက်လပ်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ အထူးပြု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများသည် ခုနစ်လွှာဖလင်၏ အဆင့်မြင့် ဝန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်သည် ဤစက်အမျိုးအစားများကြားရှိ အဓိကကွာခြားချက်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ကွဲပြားသည့်အလွှာသည် ရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။ အလိုအလျောက် ဖလင်ဆန့်စက် နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် ရေရှည်အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

Layer သည် ဆန့်ဆန့်ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုကို မည်သို့ရေတွက်မည်နည်း။

Cast stretch film ကို co-extrusion ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ extruder အများအပြားသည် ပလပ်စတစ်အစေးကို အရည်ပျော်ပြီး ဖလင်တစ်ချပ်တည်းအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် အသေတစ်ခုတည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ extruder အရေအတွက်နှင့် die block ၏ ဒီဇိုင်းသည် ရုပ်ရှင်တွင် အလွှာမည်မျှရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

အလွှာများထပ်ထည့်ခြင်းသည် ဖလင်ကို ပိုထူစေမည်မဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား အလွန်အမင်း ထိန်းချုပ်ထားသော၊ အဏုကြည့်မြင်နိုင်သော ပါးလွှာသော တည်ဆောက်မှုတစ်လျှောက်တွင် မတူညီသော ပစ္စည်းများကို ဖြန့်ဝေရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ အမာခံအလွှာများတွင် အပြင်းအထန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော resins များထည့်ထားစဉ်တွင် ကပ်စေးကပ်ခွာစေးစေးများကို ပြင်ပအလွှာတွင် ကပ်ထားနိုင်သည်။

အလွှာအရေအတွက်များလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရုပ်ရှင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်ကြသည်။ ဤတိကျမှုသည် တစ်လိပ်လျှင်လိုအပ်သော ပလတ်စတစ်စုစုပေါင်းပမာဏကို လျှော့ချစေပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကုန်ကြမ်းများအတွက် ငွေကုန်သက်သာစေသည်။

Stretch Film Machine Configurations များကို ရှာဖွေခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတိုင်းတွင် ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဤတွင် စက်တစ်ခုစီ၏ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံက ပေးဆောင်သည်များကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုပါ။

2-Layer နှင့် 3-Layer Machines- စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ

နှစ်ပေါင်းများစွာ၊ အလွှာနှစ်ခုနှင့် သုံးလွှာစက်များသည် ကာရိုက်တာရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အငြင်းပွားဖွယ်မရှိသော စံနှုန်းဖြစ်ခဲ့သည်။ ဤစက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်အလွန်သက်သာပြီး လည်ပတ်ရန်အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။

3-layer stretch film machine သည် ပုံမှန်အားဖြင့် A/B/C သို့မဟုတ် A/B/A ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ တစ်ဖက်သည် တွယ်ကပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ အလယ်သည် အူတိုင်အား ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ တစ်ဖက်ခြမ်းသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန်ကုန်လှောင်ရုံအပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်၊ စံကွက်လပ်များကို ထုပ်ပိုးခြင်းမှ ပေါ့ပါးသောသေတ္တာများကို လုံခြုံစေပါသည်။

ဤစက်များသည် ၎င်းတို့၏ အလွှာများစွာရှိ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရိုးရှင်းသောလမ်းကြောင်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

5-Layer စက်များ- အားကောင်းမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များ ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာသည်။ 5-layer stretch film machine သည် ရုပ်ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် သိသာထင်ရှားသော အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ပေးပါသည်။

သီးခြားအလွှာငါးခုဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အလွှာခွဲများတွင် metallocene ကဲ့သို့သော အထူးပြု resins ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်၏ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်နှင့် elasticity ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ ငါးလွှာရုပ်ရှင်တစ်ခု မကွဲမီ သုံးလွှာရုပ်ရှင်ထက် များစွာပို၍ ဆန့်နိုင်သည်။

ပိုဆန့်နိုင်မှု ဆိုသည်မှာ အသုံးပြုသူများသည် ကွက်လပ်တစ်ခုလျှင် ဖလင်ကို စားသုံးမှု လျော့နည်းစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကိုပေးသည့် ပရီမီယံထုတ်ကုန်ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် အကျိုးခံစားခွင့်ရှိသည်။

7-Layer Machines- အထူးပြုလိုအပ်ချက်များအတွက် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်

7-layer stretch film machine သည် cast film extrusion technology ၏ ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအဆင့်မြင့်စနစ်များသည် အလွန်ပါးလွှာသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝန်ထိန်းနိုင်မှုတို့ကို ကြွားလုံးထုတ်နိုင်သော အလွန်ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဖလင်ကို မိုက်ခရိုအလွှာ ခုနစ်လွှာအဖြစ် ခွဲခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် ပလပ်စတစ်ရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် တန်ဖိုးကြီးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အစေးများကို အလွန်တိကျသော အလွှာများအဖြစ် ဂရုတစိုက် ရောစပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ခုနစ်လွှာရုပ်ရှင်များသည် လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများ၊ ချွန်ထက်သော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ စက်ယန္တရားသည် ပိုမိုကြီးမားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်သော်လည်း၊ ထိပ်တန်းအဆင့်၊ အမြတ်အစွန်းများသော ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြန်လာလေ့ရှိသည်။

အလိုအလျောက်အဆန့်ရုပ်ရှင်စက်၏အကျိုးကျေးဇူးများ

အလိုအလျောက် ဖလင်ဆန့်စက်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အလွယ်ကူဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ဖြင့် စက်များသည် အထူးသဖြင့် အလှည့်အပြောင်းများအတွင်း အဆက်မပြတ် ကြီးကြပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ရုပ်ရှင်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စက္ကူအူတိုင်များ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အော်ပရေတာကြားဝင်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲ ပြီးသွားသော လိပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ အချို့သော အဆင့်မြင့်စနစ်များတွင် မြန်နှုန်းမြင့် လေဝင်ရိုးလေးခုပါရှိသည့် အလယ်အကွေ့များပါရှိပြီး အလှည့်အပြောင်းများကြားတွင် စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် ညီညွတ်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ အလိုအလျောက်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အထူမော်နီတာများသည် ထုတ်လုပ်သည့်လိပ်တိုင်းသည် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပြီး သင့်ဖောက်သည်များကို ပျော်ရွှင်စေပါသည်။

စက်မှုခေါင်းဆောင်များသည် XHD စက်ကို အဘယ်ကြောင့်ယုံကြည်ရသနည်း။

အကြီးစားစက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူ၏ဂုဏ်သတင်းသည် အရေးကြီးသည်။ Guangdong Xinhuida Machinery Technology Co., Ltd. သည် 2006 ခုနှစ်မှ စတင်၍ သွန်း အထူးပြုထားပါသည်။ ဆန့် ဖလင်စက်များကို အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံရသော XHD သည် ထိပ်တန်း CNC လုပ်ငန်းစဉ်သုံး စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသော ခေတ်မီသော 60,000 စတုရန်းမီတာရှိသော စက်ရုံကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။

XHD စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သက်သေပြထားသော လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်တစ်ဦးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကုမ္ပဏီသည် နိုင်ငံတကာနည်းပညာ 90 ကိုရရှိထားသည်။

မူပိုင်ခွင့်များနှင့် CE လက်မှတ်စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာသည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအတွက် ၎င်းတို့၏ ကတိကဝတ်များက ၎င်းတို့အား အမေရိကန်၊ ရုရှား၊ အိန္ဒိယ၊ တူရကီနှင့် မက္ကဆီကိုတို့အပါအဝင် နိုင်ငံပေါင်း 80 ကျော်သို့ စက်ယန္တရားများ တင်ပို့နိုင်စေခဲ့သည်။

နိုင်ငံတကာထုတ်ပိုးမှုကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်ရန် XHD စက်များကို အားကိုးသည်-

• Tianyuan Group သည် ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ e-commerce ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် XHD မှ အဆန့်ရုပ်ရှင်စက် ၁၄ စုံကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။

• VVR Poly သည် နေ့စဥ် ၃၅ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် XHD စက်လေးလုံးကို အသုံးပြုထားသည်။ အိန္ဒိယရှိ

• Asir Plast သည် XHD နည်းပညာကိုအသုံးပြုထားသောတူရကီ၏အကြီးဆုံးအဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်လာသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော 1000mm 2-layer စက်များမှ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် 2000mm 5-layer cast filmလိုင်းများအထိ၊ XHD သည် သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို ပြည့်မီရန် ကျယ်ပြန့်သော configuration များကို ပေးပါသည်။

Stretch Film Production နှင့် ပတ်သက်၍ အမေးများသော မေးခွန်းများ

ကာစ်နှင့် လေလွင့်ရုပ်ရှင်ကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

Cast stretch film သည် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုမှတဆင့် တွန်းကာ အအေးခံထားသော ကြိတ်စက်များပေါ်တွင် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဒါက တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် အေးအေးဆေးဆေး ကြည်လင်ပြတ်သားတဲ့ ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးပေးတယ်။ လေလွင့်ရုပ်ရှင်ကို စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖောက်ထုတ်ပြီး ပူဖောင်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ဖောင်းထွက်လာသည်။ ၎င်း၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ တသမတ်တည်း အထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကာစ်ဖလင်ကို ပုံမှန်အတိုင်း ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးပါသည်။

မှန်ကန်သောစက်အကျယ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

စက်၏ အကျယ်သည် သင်တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် လိပ်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ 1000mm စက်တစ်ခုသည် ပုံမှန် 500mm လိပ်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ 1500mm စက်တစ်ခုသည် 3 ခုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး 2000mm စက်သည် လေးခုထုတ်လုပ်သည်။ သင့်ပစ်မှတ်နေ့စဉ် စွမ်းရည်နှင့် သင့်ရရှိနိုင်သည့် စက်ရုံကြမ်းခင်းနေရာပေါ်မူတည်၍ အကျယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ဆန့်ရုပ်ရှင်စက်သည် အခြားပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ခေတ်မီစက်များစွာသည် စွယ်စုံသုံး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသော extruder နှင့် die configuration ပေါ်မူတည်၍ အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် PE cling film သို့မဟုတ် စိုက်ပျိုးရေးသုံးအတွက် ကြီးကြီးမားမား silage film ထုတ်လုပ်ရန် စက်ကိရိယာများကို မကြာခဏ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

သင်၏ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းကိုယနေ့အဆင့်မြှင့်ပါ။

မှန်ကန်သော အလွှာဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏အဆန့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ နှစ်လွှာနှင့် သုံးလွှာရှိ စက်များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါသည်။ ငါးလွှာနှင့် ခုနစ်လွှာရှိ စက်များသည် ပရီမီယံရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများကို သော့ဖွင့်ပေးကာ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ အထူးထုတ်ပိုးမှုစျေးကွက်များကို ပစ်မှတ်ထားနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လုပ်အားကို မှီခိုနေရမှုကို လျှော့ချပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သင့်အမြတ်အစွန်းကို ပိုမိုကာကွယ်ပေးပါသည်။ အဓိကအချက်မှာ သင့်လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ကိရိယာများကို ရှာဖွေခြင်းဖြစ်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖြည့်သွင်းကိရိယာများ၏ ပြီးပြည့်စုံသော ကတ်တလောက်ကို ရှာဖွေရန်၊ သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ https://www.xhdte.com/ ။ ၎င်းတို့၏အဖွဲ့သည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုအထွက်ကို မြှင့်တင်ရန် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ကို ရှာဖွေရန် ကူညီနိုင်သည်။

ဆန့်ရုပ်ရှင်စက်

အလိုအလျောက်ဆန့်ရုပ်ရှင်စက်

xhd စက်