Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-08-21 Origine : Site
Il y a peu de choses plus frustrantes dans un entrepôt ou un service d’expédition occupé qu’un équipement qui refuse de coopérer. Quand votre La machine à film étirable est complètement silencieuse après avoir appuyé sur le bouton « Démarrer », elle peut arrêter brutalement toute votre ligne d'emballage, ce qui vous coûte du temps, de l'argent et une quantité importante de stress.
Avant d’appeler une assistance technique coûteuse et de faire face à des heures d’indisponibilité potentielles, sachez que de nombreux problèmes courants sont étonnamment simples à diagnostiquer et à résoudre vous-même. Ce guide vous guidera à travers un processus de dépannage logique, étape par étape, pour remettre votre emballeuse en état de marche.
AVERTISSEMENT : donnez toujours la priorité à la sécurité. Avant d'effectuer tout contrôle, notamment électrique :
· Débranchez l'alimentation : débranchez complètement la machine de sa prise électrique ou verrouillez/étiquetez (LOTO) la source d'alimentation principale.
· Attendez : les condensateurs peuvent conserver une charge même après une coupure de courant. Attendez quelques minutes avant d'inspecter les composants internes.
· Consultez votre manuel : le manuel du fabricant de votre machine est la meilleure ressource pour les diagrammes spécifiques, les codes d'erreur et les avertissements de sécurité.
Commencez par les possibilités les plus simples. Il est étonnant de constater combien de fois la solution est trouvée ici.
1. Source d'alimentation : la machine est-elle branchée ? Cela semble trivial, mais les cordons peuvent être coupés ou débranchés. Assurez-vous que la fiche est bien fixée dans la prise.
2.Interrupteur d'alimentation : l'interrupteur d'alimentation principal de la machine elle-même est-il en position « ON » ? Certaines machines ont un interrupteur secondaire.
3. Disjoncteur : Vérifiez le disjoncteur ou la boîte à fusibles de l'installation. Une surtension ou une surcharge peut avoir déclenché le disjoncteur dédié à l'enrubanneuse. Réinitialisez-le complètement (éteignez-le complètement avant de le rallumer).
4. Boutons d’arrêt d’urgence : c’est le coupable le plus courant. Les emballeuses étirables disposent de plusieurs boutons d'arrêt d'urgence (E-stop), généralement sur le panneau de commande et parfois à la base. Assurez-vous que chacun d’entre eux est désengagé (tiré en position de réinitialisation). Un seul E-stop enfoncé désactivera la machine entière.
5. Protections et portes de sécurité : les machines modernes sont équipées de verrouillages de sécurité qui empêchent le fonctionnement si une protection est ouverte ou si une porte d'accès est entrouverte. Assurez-vous que tous les couvercles de protection sont correctement fermés et sécurisés.
Si les bases sont vérifiées, il est temps d’examiner un peu plus en profondeur les composants électriques.
1. Cordon d'alimentation et câble : inspectez visuellement toute la longueur du cordon d'alimentation pour déceler tout signe de dommage, d'effilochage ou de coupure. Un cordon endommagé peut interrompre le flux d’énergie.
2.Fusibles internes : localisez la boîte à fusibles interne de la machine (reportez-vous à votre manuel pour connaître son emplacement). Utilisez un multimètre pour vérifier la continuité de chaque fusible. Même si un fusible ne semble pas grillé, il peut quand même être défectueux. Remplacez tous les fusibles grillés par des fusibles ayant exactement le même ampérage.
3.Contacteurs et relais : ce sont des commutateurs électromagnétiques qui contrôlent les circuits haute puissance du moteur. Écoutez un « clic » distinct lorsque vous appuyez sur le bouton de démarrage. Si vous n'entendez pas de clic, le circuit de commande basse tension n'active pas le contacteur. Cela peut être dû à un bouton de démarrage défectueux, à une mauvaise connexion ou à une bobine de contacteur défectueuse. Si vous entendez un clic mais que le moteur ne bourdonne pas ou n'essaye pas de bouger, les contacts robustes du contacteur peuvent être grillés et doivent être remplacés.
4. Tension : utilisez un multimètre pour vérifier que la tension correcte atteint le bornier principal de la machine. Une basse tension (coupures de tension) peut empêcher les moteurs de démarrer.
Le problème ne vient peut-être pas de la fourniture de puissance mais du cerveau de l’opération.
1.Panneau de commande (PLC) : L’automate programmable est l’ordinateur qui fait fonctionner la machine. Si l'écran est complètement vide, il n'est pas alimenté (voir étape 2). Si l'écran est allumé mais ne répond pas, il se peut qu'il ait subi un dysfonctionnement ou un gel.
· Solution : essayez une réinitialisation matérielle. Éteignez l'interrupteur principal, attendez 60 secondes, puis rallumez-le. Cela peut éliminer des problèmes temporaires.
2. Codes d'erreur : l'écran affiche-t-il un code crypté tel que « E-05 » ou « Err 12 » ? C'est votre plus gros indice ! Consultez immédiatement la section de dépannage de votre manuel d'utilisation. Ces codes sont conçus pour vous indiquer directement le problème, tel qu'un moteur surchargé, un défaut de photo-œil ou une erreur de communication.
3. Bouton de démarrage : le bouton lui-même pourrait être défectueux. Au fil du temps, ces boutons peuvent tomber en panne mécaniquement ou électriquement. Si vous disposez d'un multimètre et que vous êtes à l'aise, vous pouvez tester sa continuité lorsque vous appuyez dessus.
La machine est sous tension et son cerveau fonctionne, mais une sécurité ou un blocage mécanique empêche le démarrage.
1.Photoeyes / Capteurs de sécurité : Ces capteurs détectent la présence d'une palette et garantissent que personne ne se trouve dans la zone d'emballage. Si une cellule photoélectrique est mal alignée, sale ou cassée, la machine ne démarrera pas par mesure de sécurité.
· Action : Nettoyez les lentilles de toutes les cellules photoélectriques avec un chiffon doux. Vérifiez leur alignement ; le récepteur doit « voir » directement l'émetteur. Une lumière fixe indique généralement un bon alignement, tandis qu'une lumière clignotante ou éteinte indique un problème.
2.Interrupteurs de fin de course : ces interrupteurs indiquent à l'automate lorsqu'un composant mobile (comme le chariot) a atteint le haut ou le bas de sa course. Un interrupteur de fin de course défaillant ou bloqué peut envoyer un faux signal « hors position », interrompant le fonctionnement.
3.Obstruction mécanique : vérifiez manuellement que le plateau tournant et le chariot du film se déplacent librement. Un blocage important, un corps étranger coincé dans les engrenages ou un roulement grippé peuvent créer suffisamment de résistance pour empêcher le démarrage du moteur, déclenchant ainsi une surcharge.
Si tous les autres systèmes semblent fonctionnels, le problème peut provenir des composants principaux du lecteur.
1. Protecteur de surcharge du moteur : la plupart des moteurs ont un protecteur de surcharge thermique intégré. Si le moteur surchauffe à cause d'une utilisation excessive ou d'un bourrage, cet interrupteur se déclenche et coupe l'alimentation. Il a besoin de temps pour refroidir et doit ensuite être réinitialisé manuellement. Trouvez le bouton de réinitialisation sur le moteur (c'est généralement un bouton rouge) et appuyez dessus.
2. Courroie d'entraînement : Une courroie d'entraînement très usée ou cassée permettra au moteur de tourner librement sans faire tourner le plateau tournant ou le chariot. Bien que la machine puisse démarrer , elle pourrait immédiatement tomber en panne en raison d'une erreur de retour. Inspectez visuellement les courroies pour déceler tout dommage et leur bonne tension.
3.Boîte de vitesses : Dans de rares cas, une boîte de vitesses grippée verrouille complètement le système d'entraînement, empêchant ainsi le moteur de tourner. Il s’agit d’un problème grave qui nécessite souvent une réparation professionnelle.
Vous avez parcouru la liste de contrôle, mais le la machine à film étirable est toujours silencieuse. Il est temps d'appeler un technicien si :
· Vous avez identifié un composant majeur défectueux (comme un moteur, un variateur ou un automate) qui doit être remplacé.
· Le dépannage nécessite des travaux électriques complexes pour lesquels vous n'êtes pas certifié.
· Le problème est intermittent et impossible à diagnostiquer.
· Votre machine est toujours sous garantie (une altération peut l'annuler).
Avoir une liste claire des symptômes et des mesures que vous avez déjà prises aidera le technicien à diagnostiquer le problème beaucoup plus rapidement, vous permettant ainsi d'économiser de l'argent sur la main d'œuvre.
La meilleure réparation est celle que vous n’aurez jamais à effectuer. Mettez en œuvre un programme de maintenance préventive simple :
· Quotidiennement : inspectez visuellement les dommages, nettoyez les cellules photoélectriques et écoutez les bruits inhabituels.
· Chaque semaine : vérifiez la tension et l'usure des courroies, nettoyez la machine pour éviter l'accumulation de débris et assurez-vous que toutes les fonctions de sécurité fonctionnent.
· Annuellement : planifiez une inspection professionnelle pour vérifier l'usure des roulements, des connexions électriques et de l'alignement mécanique.
En suivant cette approche structurée, vous pouvez transformer une panne provoquant la panique en un problème gérable et réparable, garantissant ainsi que votre ligne d'emballage reste bien emballée et productive.
