Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-09-17 Pochodzenie: Strona
Rozporządzenie UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) weszło formalnie w życie w sierpniu 2026 r., a folie do palet i folie stretch nie podlegają określonemu w rozporządzeniu wymogowi 100% ponownego użycia. Na mocy aktu delegowanego (UE) 2026/429 Komisja Europejska potwierdziła, że pełne przejście na systemy owijania palet wielokrotnego użytku nie jest ekonomicznie opłacalne na dużą skalę, zwalniając folię stretch i taśmy z tego szczególnego obowiązku. Jednak producenci folii stretch i nabywcy maszyn nadal stoją przed nowymi wymogami dotyczącymi recyklingu, minimalizacji i etykietowania, które do roku 2030 zmienią decyzje zakupowe.
W tym przewodniku opisano, czego faktycznie wymaga zgodność folii stretch PPWR, jakie standardy właściwości fizycznych muszą spełniać folie zgodne z wymaganiami oraz jak ocenić maszynę do produkcji folii stretch pod kątem gotowości na rynek UE.
PPWR to wiążące rozporządzenie Unii Europejskiej regulujące projektowanie opakowań, możliwość recyklingu i redukcję odpadów we wszystkich państwach członkowskich. Zastąpiła ona wcześniejszą dyrektywę w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych i weszła w życie w sierpniu 2026 r., a terminy stopniowego zapewnienia zgodności obowiązywały do 2030 r.
W przeciwieństwie do dyrektywy rozporządzenie ma zastosowanie bezpośrednio i jednolicie we wszystkich państwach członkowskich UE, bez konieczności stosowania krajowych przepisów transponujących. Oznacza to, że producenci folii stretch eksportujący do UE oraz działający w niej nabywcy maszyn muszą przestrzegać tych samych terminów, niezależnie od kraju, do którego sprzedają lub w którym produkują.
Tak. Owijanie palet (folia rozciągliwa) i wiązanie są wyłączone z celu PPWR dotyczącego opakowań w 100% wielokrotnego użytku na mocy aktu delegowanego (UE) 2026/429. W decyzji Komisji przyznano, że alternatywne metody pakowania palet wielokrotnego użytku, takie jak pokrywy palet wielokrotnego użytku lub systemy wiązania, nie mogą jeszcze zastąpić folii stretch w ilości i kosztach wymaganych w operacjach logistycznych i towarowych w całej UE.
To zwolnienie rozwiązało wielomiesięczne niepewności dla przetwórców i nabywców maszyn, którzy opóźniali inwestycje kapitałowe w oczekiwaniu na jasność. Nie oznacza to jednak, że folia stretch jest całkowicie zwolniona z PPWR. Wymogi projektowe dotyczące możliwości recyklingu, minimalne cele w zakresie zawartości materiałów pochodzących z recyklingu oraz zasady minimalizacji materiałów nadal mają zastosowanie.
Nawet przy wyłączeniu możliwości ponownego użycia folia stretch zgodna z PPWR musi spełniać kilka pozostałych wymagań:
Projektowanie pod kątem możliwości recyklingu : do 2030 r. struktury folii muszą być kompatybilne ze strumieniami recyklingu mechanicznego, co popycha przetwórców w kierunku preparatów monomateriałowych (zwykle na bazie LLDPE), a nie laminatów wielomateriałowych, które są trudniejsze do recyklingu.
Minimalna zawartość materiałów pochodzących z recyklingu : Rozporządzenie ustala stopniowe progi zawartości materiałów pochodzących z recyklingu w opakowaniach z tworzyw sztucznych, co oznacza, że w opakowaniach z tworzyw sztucznych w coraz większym stopniu będą musiały znajdować się żywice pochodzące z recyklingu pokonsumenckiego, bez utraty odporności na przebicie i stabilności przy obciążeniu.
Minimalizacja opakowania : producenci muszą wykazać, że grubość folii i konstrukcja rolki wykorzystują minimalną ilość materiału niezbędnego do pełnienia funkcji opakowania, co zniechęca do stosowania nadmiernych specyfikacji.
Etykietowanie i ograniczenia dotyczące substancji : Opakowania muszą zawierać zharmonizowane oznakowanie dotyczące sortowania odpadów, a niektóre dodatki podlegają zaostrzonym ograniczeniom.
W przypadku producentów zmienia to dyskusję na temat zgodności z pytaniami „czy możemy wyprodukować folię wielokrotnego użytku” na „czy możemy wyprodukować cieńszą, jednomateriałową folię nadającą się do recyklingu bez utraty wydajności”.
Producenci sprzedający na rynku UE lub działający na rynku UE muszą ponownie ocenić trzy obszary: recepturę, grubość i identyfikowalność.
Formuła : Folie wielowarstwowe z dodatkami utrudniającymi recykling będą wymagały przeformułowania w kierunku jednomateriałowych struktur LLDPE, które nadal zapewniają przyleganie, odporność na przebicie i utrzymanie obciążenia.
Zmniejszanie grubości : Ponieważ minimalizacja opakowania jest obecnie kryterium zgodności, producenci znajdują się pod presją wytwarzania cieńszych folii, które zachowują stabilność obciążenia, co stawia większe wymagania w zakresie konsystencji przy wytłaczaniu i współczynnika rozciągnięcia.
Dokumentacja : Zgodność z PPWR będzie w coraz większym stopniu wymagała od producentów dokumentowania procentowej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu i testów możliwości recyklingu, co oznacza, że identyfikowalność danych produkcyjnych stanie się koniecznością komercyjną, a nie tylko kwestią jakości.
Nabywcy maszyn przygotowujący się na zmiany na rynku UE do 2030 r. powinni traktować elastyczność sprzętu jako zabezpieczenie zgodności, a nie tylko cechę produkcyjną. Kluczowe kryteria obejmują:
Precyzja kontroli grubości : Folie o mniejszej grubości przy zachowaniu wytrzymałości wymagają ścisłej tolerancji grubości na całej szerokości wstęgi. Maszyny z niezawodnym automatycznym sterowaniem miernikiem zmniejszają ilość odpadów i zapewniają zgodność z przepisami w zakresie minimalizacji.
Możliwość przetwarzania monomateriałów : sprzęt, który pozwala na czystą obróbkę monomateriałowych preparatów LLDPE, bez konieczności wielowarstwowego współwytłaczania w celu osiągnięcia docelowych parametrów, zapewnia kupującym większą elastyczność w zakresie formułowania w miarę zaostrzania przepisów dotyczących recyklingu.
Zgodność z materiałami pochodzącymi z recyklingu : Systemy wytłaczania powinny umożliwiać przetwarzanie mieszanek żywic zawierających materiały pochodzące z recyklingu bez częstych zmian sit i niestabilności wyjściowej.
Elastyczność w zakresie szerokości i wydajności : Ponieważ zgodność z PPWR może z czasem wymagać zmiany specyfikacji wielu folii, maszyny oferujące szeroki zakres szerokości i wydajności (zwykle od 1000 mm do 2000 mm na liniach do produkcji folii stretch wylewanej) umożliwiają kupującym dostosowanie asortymentu produktów bez konieczności dokonywania nowych zakupów kapitałowych.
W tym przypadku wybór między chińską maszyną do produkcji folii stretch a innymi regionalnymi dostawcami staje się decyzją praktyczną, a nie tylko podyktowaną kosztami. Chińscy producenci z wieloletnim doświadczeniem w inżynierii wytłaczania, certyfikatem CE i systemami jakości ISO 9001:2015 mogą zaoferować tę samą kontrolę grubości i elastyczność przetwarzania monomateriałów, jakiej wymaga obecnie zgodność z PPWR, często przy niższej całkowitej inwestycji w sprzęt.
Oceniając dostawcę w zakresie strategii zgodności z UE dla maszyn do folii stretch, kupujący powinni patrzeć poza cenę i potwierdzić trzy rzeczy: certyfikat (oznakowanie CE i normy jakości ISO), udokumentowane doświadczenie w eksporcie na rynki UE lub rynki sąsiadujące z UE oraz możliwość dostosowania sprzętu do produkcji folii jednomateriałowych i o obniżonej grubości.
Xinhuida Machinery (XHD), producent z siedzibą w Guangdong, działający od 2006 roku, produkuje linie do wylewanej folii stretch o szerokości 1000 mm, 1500 mm i 2000 mm posiadające certyfikat CE i zgodność z normą ISO 9001:2015, a także urządzenia do przewijania dużych rolek i przewijania. Maszyna do folii stretch XHD jest zbudowana w oparciu o regulowane parametry wytłaczania, co zapewnia elastyczność formułowania potrzebną producentom w związku z wprowadzeniem zasad PPWR dotyczących recyklingu i minimalizacji do 2030 r. Dla kupujących porównujących maszynę XHD z innymi dostawcami połączenie doświadczenia eksportowego z ponad 100 krajów i wewnętrznego rozwoju patentów (ponad 100 patentów) stanowi rozsądny wskaźnik długoterminowej niezawodności sprzętu.
Czy przepisy UE PPWR wymagają, aby folia stretch nadawała się do ponownego użycia?
Nie. Akt delegowany (UE) 2026/429 wyłącza owijanie i wiązanie palet z wymogu PPWR dotyczącego 100% możliwości ponownego użycia w oparciu o ustalenie Komisji, że alternatywy wielokrotnego użytku nie są jeszcze opłacalne na dużą skalę.
Kiedy producenci folii stretch muszą zachować pełną zgodność z PPWR?
PPWR weszło w życie w sierpniu 2026 r., ale wymagania dotyczące możliwości recyklingu i zawartości materiałów pochodzących z recyklingu będą wprowadzane stopniowo do 2030 r., co zapewni producentom wieloletnią szansę na dostosowanie receptur i sprzętu.
Czy istniejące maszyny do folii stretch można dostosować do zgodności z PPWR, czy też potrzebny jest nowy sprzęt?
Zależy to od precyzji sterowania miernikiem maszyny i elastyczności obsługi materiału. Maszyny, które już obsługują wytłaczanie monomateriałów i precyzyjne zmniejszanie grubości, mogą wymagać jedynie dostosowania receptury i procesu, podczas gdy starsze wielowarstwowe linie do współwytłaczania mogą wymagać modernizacji lub wymiany, aby w opłacalny sposób spełnić cele w zakresie recyklingu.
Czy zakup maszyny do folii stretch od chińskiego producenta stwarza ryzyko braku zgodności w przypadku folii kierowanej do UE?
Nie. Zgodność zależy od składu materiału folii i możliwości recyklingu, a nie od kraju pochodzenia maszyny. Maszyna posiadająca certyfikat CE od kwalifikowanego producenta, w tym chińskich dostawców posiadających certyfikat ISO 9001:2015, może produkować folię zgodną z PPWR, pod warunkiem, że specyfikacja receptury i grubość spełniają wymagania UE.
