Cast Film Machine Vs Blown Film Machine- အဓိကကွာခြားချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။

ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ ကြားတွင် ရှုပ်ထွေးသော ကာစ်ဖလင်စက် နှင့် လေလွင့်ဖလင်စက် အအေးနှုန်း၊ အလင်းဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား နားလည်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီမည့်နည်းပညာကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲလွဲမှုများအတွင်း နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နစ်မြုပ်နေပါသည်။

နိဒါန်း- Cast နှင့် Blown Film အကြား ရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်ခြင်း။

Polymer extrusion လောကတွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းကို အဓိကပုံဖော်သည့် နည်းလမ်းနှစ်ခု- သတ္တုထုတ်ခြင်း နှင့် လေလွင့်ရုပ်ရှင်ကို ထုတ်ယူခြင်း ။ သည် ။ သွန်းသောအစေးကို အအေးခံထားသောအလိပ်ပေါ်သို့ ထုတ်ယူသည့် အပြန့်သေစနစ်ပေါ်တွင် ကာစ်ဖလင်စက်သည် အလုပ်လုပ် အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ လွင့်နေသောရုပ်ရှင်သည် လေဖြင့် ဖောင်းပြီး အေးနေသော ပူဖောင်းကို ဖန်တီးရန် စက်ဝိုင်းပုံသေတ္တာကို အသုံးပြုသည်။

နည်းပညာနှစ်ခုစလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း မတူညီသော သခင်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ သင့်ဦးစားပေးသည် ကြည်လင်ပြတ်သားသော အလင်းပြန်မှု အရည်အသွေးနှင့် ဖြစ်ပါက မြန်နှုန်းမြင့် အထွက်နှုန်း ၊ သင်သည် ကာစ်ဖလင်စက် တစ်ခု လိုအပ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည် ။ အလုပ်ကြမ်းအိတ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိုးဖေါက်ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ပါက၊ လေလွင့်ရုပ်ရှင်သည် အဖြေဖြစ်နိုင်ပါသည်။

အခြေခံကျသော Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်များ- Flat Die နှင့် Circular Die

မူလဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခြားနားချက်မှာ Die Geometry တွင် တည်ရှိသည်။ ကာစ် ဖလင်စက်သည် ကျယ်ပြောသော T-die ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် လွန်စွာပွတ်တိုက်၍ ရေအေးပေးသော 'အအေးခံထားသော လိပ်' ပေါ်လီမာကို အရည်ပျော်စေရန် တွန်းအားပေးသည်။ ဤအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် မီးငြိမ်းခြင်းသည် ပေါ်လီမာအတွင်းရှိ ကြီးမားသော crystal ကြီးထွားမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်စေသည် ။ အထွက်နှုန်းမြင့်မားမှုကို ထူးခြားသော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် တောက်ပမှုရှိသော ရုပ်ရှင်၏

Cast Process ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

1. အရည်ပျော်ခြင်း : ပိုလီမာအလုံးများသည် extruder ထဲသို့ဝင်သည်။

2. စစ်ထုတ်ခြင်း - စခရင်ပြောင်းစက်သည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

3. Flat Die : အရည်ပျော်မှုသည် ကျယ်ပြန့်သော T-die အနှံ့ပျံ့နှံ့သွားသည်။

4. Quenching : ရုပ်ရှင်က ချက်ချင်း အအေးမိသွားတယ်။

5. အကွေ့အကောက် - အလိုအလျောက် ဆန့် ရုပ်ရှင်သည် ဂျမ်ဘိုအလိပ်များအဖြစ်သို့ ဒဏ်ရာရသွားပါသည်။

Blown Process ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

မှုတ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ဝိုင်းသေကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် အတွင်းပိုင်းလေဖိအား ( 'ပူဖောင်း') ဖြင့် ချဲ့ထားသော ပြွန်အဖြစ် အရည်ပျော်သည်။ ၎င်းသည် လေကွင်းမှတစ်ဆင့် ပိုမိုအေးမြသည်။ ပိုမိုနှေးကွေးသော အအေးပေးခြင်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ခွန်အားကိုပေးစွမ်းသည့် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် ဖလင်ကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း- biaxial orientation ကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်ဇယား

တစ်ခုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စက်မှု အဆင့်  ကာစ်ဖလင်စက် ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ရရှိပါသည် ။ CPP (Cast Polypropylene) သို့မဟုတ် ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ ဆန့်

Optical Properties နှင့် Material ကြည်လင်ပြတ်သားမှု- Cast Wins အဘယ်ကြောင့်နည်း

အလှအပရေးရာအကြောင်းပြောတဲ့အခါ သရုပ်ဖော်ရုပ်ရှင်စက် ဟာ အငြင်းပွားစရာမရှိသော ချန်ပီယံဖြစ်ပါတယ်။ ဖလင်သည် အအေးခန်းတွင် ချက်ခြင်းနီးပါး အေးသွားသောကြောင့် ပိုလီမာမော်လီကျူးများသည် ကြီးမားသော spherulites (ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်များ) ဖွဲ့စည်းရန် အချိန်မရှိပါ။ သေးငယ်သော သလင်းကျောက်များသည် ကွဲလွင့်ခြင်းမရှိဘဲ အလင်းဖြတ်သန်းသွားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

Rapid Quenching ၏အခန်းကဏ္ဍ

ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ရေး ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ရှင်ကို အရည်မှ အစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ မီလီစက္ကန့်အတွင်း ကူးပြောင်းစေလိုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုပ်ရှင်ကို ပွင့်လင်းမြင်သာစေသည်။ စားသုံးသူသည် ထုတ်ကုန်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်လိုသည့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဤစက်များတွင် ထုတ်လုပ်သော CPP ရုပ်ရှင်ကို မုန့်အိတ်များ၊ ပန်းလက်စွပ်များနှင့် သကြားလုံးထုပ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဤ 'ဖန်' အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်

လေလွင့်ရုပ်ရှင် ကန့်သတ်ချက်များ

လေအေးဖြင့် လွင့်နေသော ဖလင်သည် ကြာရှည်စွာ နွေးထွေးနေပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံဆောင်ခဲမှုကို အားပေးသည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်ကို 'ပိုကြမ်းစေသည်' ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် အနည်းငယ် တိမ်ထူသွားစေသည်။ ကုန်ခြောက်အိတ်လုပ်ရင် ရှင်းလင်းမှုက အရေးမကြီးပါဘူး။ သို့သော် အဆင့်မြင့်လက်လီထုပ်ပိုးမှုများအတွက်၊ 3 အလွှာ သွန်းဖလင်စက် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုပရီမီယံအသွင်အပြင်ကိုရရှိရန်

Clear Film အတွက် စက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

• Stretch Wrap - ကြည်လင်ပြတ်သားမှု မြင့်မားခြင်းသည် စကင်နာများသည် အလွှာများမှတဆင့် ဘားကုဒ်များကို ဖတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

• Lamination : ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးသည်။

• စာရေးကိရိယာ - ဖိုင်တွဲများနှင့် အကာအကွယ်များကို ရှင်းလင်းပါ။

မှုတ် သို့ ဖောက်သည်များမှ ထုတ်သည့် ရုပ်ရှင်စက် နည်းပညာ ၎င်းတို့၏အဆုံးထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ချက်ချင်းခုန်တက်သွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရလေ့ရှိပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တိမ်းညွှတ်မှု- Blown Film အားသာချက်

သော်လည်း ၊ လေလွင့်ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်သည် 'brute force' ခွန်အားဖြင့် သာလွန်ပါသည်။ ကာစ်ဖလင်စက်သည် ရုပ်ထွက်ကောင်းမွန် ဒါက ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးမှာ ဘယ်လိုပုံစံကြောင့်လဲ။

Biaxial နှင့် Uniaxial Orientation

လွင့်နေသော ဖလင်လိုင်းတွင်၊ ပူဖောင်းသည် အပေါ်ဘက်သို့ လွင့်သွားသည် (Transverse Direction - TD) နှင့် rollers (Machine Direction - MD) ဖြင့် ဆွဲသည်။ ဤနှစ်လမ်းသွားဆန့်ခြင်းသည် မော်လီကျူးများကို ဝဘ်ပုံစံအတိုင်း ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ထိုးဖောက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်ရည်ထွက်အားကောင်းစေသည်။

တစ်ခုတွင် ကာစ်ဖလင်စက် ပင်မအကြောဆန့်ခြင်းသည် Machine Direction (MD) တွင်သာဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် မယုံနိုင်လောက်အောင် အားကောင်းသည့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အလိုအလျောက် ဆန့် ဖလင်ကို လေလွင့်ဖလင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လမ်းကြောင်းဖြတ်ကျော်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကိုက်ဖြတ်နိုင်သည်။

ဆန့်ထုတ်ရန်အတွက် Cast Film Machine ကို ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။

သင်မေးနိုင်သည်- 'လေလွင့်မှု ပိုအားကောင်းပါက၊ အဘယ်ကြောင့် အဆန့်ရုပ်ရှင်အတွက် ကာစ်ကို အသုံးပြုပါသနည်း။' အဖြေမှာ အထွက်နှုန်းမြင့်မား ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း မြင့်မားပါသည်။ ခေတ်မီသည်။ စက်မှု သွန်းလုပ်ထားသော ဖလင်စက်သည် လွင့်နေသောလိုင်း၏ အမြန်နှုန်း သုံးဆဖြင့် ဖလင်မိုင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၊ 3 အလွှာ သို့မဟုတ် 5 အလွှာဖွဲ့စည်းပုံကို ၏ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ် palletizing လိုအပ်ချက်အများစုအတွက်လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုပေးရန်အစေးအလွှာများကိုအင်ဂျင်နီယာလုပ်နိုင်သည် ။ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှု

ခွန်အား နှိုင်းယှဉ် မက်ထရစ်များ

1. Puncture Resistance : လေလွင့်မှုက ပိုမြင့်တယ်။

2. Tear Strength (MD) : သရုပ်ဆောင်မှုက အရမ်းကောင်းပါတယ်။

3. Tear Strength (TD) : Blown သည် သာလွန်သည်။

4. Elastic Recovery : Cast film machine ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော 'cling' ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။

ထုတ်လုပ်ရေးလောကတွင် အချိန်သည် ငွေဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ရုပ်ရှင်သရုပ် ဆောင်စက်သည် ပြိုင်ပွဲကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ကြည့်လျှင် မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို ကာစ်လိုင်းတစ်ခုသည် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၆၀၀ မှ ၈၀၀ နှုန်းဖြင့် ပြေးနိုင်သည်။ လေအေးပေးစက်သည် ရိုးရှင်းလွန်းသောကြောင့် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၁၅၀ မှ ၂၀၀ မီတာအထိ လွင့်စင်သွားလေ့ရှိသည်။

Breaking Down Output

ကာစ် အထွက်နှုန်းမြင့်သော ဖလင်စက်သည် extruder နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ကြီးမားသော အအေးခံလိပ်များနှင့် အဆင့်မြင့် အကွေ့အကောက်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလျားလိုက်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ တခါတရံ 4 သို့မဟုတ် 5 မီတာအထိ ကျယ်သောသေများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

စွမ်းအင်နှင့် အမှိုက်

• စတင်ချိန် - Cast စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တည်ငြိမ်သော အခြေအနေသို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရောက်ရှိသည်။

• Trim Waste : ကာစ်စက်များသည် အစွန်းများတွင် ဖလင်ကို လည်ပင်းတွင်ထည့်ထားသောကြောင့် ' edge trim' ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော်လည်း ခေတ်မီစနစ်များက ဤချုံ့မှုကို ချက်ခြင်း extruder သို့ ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။

• အလုပ်သမား : အလိုအလျောက် ဖလင်လိုင်းများသည် 'bubble' (လွင့်သွားသည်) ကို တည်ထောင်ပြီးသည်နှင့် အလိုအလျောက် ဖလင်လိုင်းများသည် လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု နည်းပါးရန် လိုအပ်သော်လည်း ကာစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပို၍ ခန့်မှန်းနိုင်သည် ။

တစ်ကီလိုဂရမ်ကုန်ကျစရိတ်

ဖလင်တစ်ကီလိုဂရမ် ကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်သောအခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်သည် ၏ ကာစ်ဖလင်စက် တစ်ယူနစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း သုံး ထုပ်ပိုးခြင်း ၊ ကာစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမြဲတမ်းနီးပါး အမြတ်အစွန်းရှိသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Multi-Layer နည်းပညာ- 3 Layer နှင့် 5 Layer Systems ၏ စွမ်းအား

တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်ပန်းတိုင်များရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်အလွှာတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပူးတွဲ extrusion ကိုအသုံးပြုသည်။ 3 အလွှာ ကာစ်ဖလင်စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား 'sandwich' မတူညီသော ပစ္စည်းများကို အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

3 Layer Stretch Film ၏ ခန္ဓာဗေဒ

1. အပေါ်ဆုံးအလွှာ (Cling) : ဖလင်ကို စေးကပ်စေရန် ဖြည့်စွက်စာများ ပါ၀င်သောကြောင့် ၎င်းသည် pallet ပေါ်တွင် ရှိနေစေပါသည်။

2. Core Layer ( Strength ) : 'memory' နှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် resins ကို အသုံးပြုသည်။

3. အောက်ခြေအလွှာ (စလစ်) : သယ်ယူစဉ်အတွင်း Pallets များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မကပ်စေရန် ချောမွေ့စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

5 နှင့် 7 အလွှာအထိချဲ့ထွင်

တစ်ခုတွင် အလွှာများပိုမိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာစ်ဖလင်စက် ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုပါးလွှာသောစျေးကြီးသော resins ကိုသုံးနိုင်သည်။ ၎င်းကို 'ဒေါင်းလုပ်ဆွဲခြင်း' ဟုခေါ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုးရိုး 3-layer ရုပ်ရှင်ထက် ပိုမိုပါးလွှာသော်လည်း အားကောင်းသည့် ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဒါက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။

အင်ဂျင်နီယာ CPP ရုပ်ရှင်

အတွက် CPP (Cast Polypropylene ) အလွှာပေါင်းစုံနည်းပညာကို 'heat-seal' အလွှာဖန်တီးရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဖလင်၏တစ်ဖက်ခြမ်းသည် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် အရည်ပျော်သွားပြီး ကျန်ဖလင်သည် တောင့်တင်းပြီး အကာအကွယ်ကျန်နေချိန်တွင် အိတ်များထဲသို့ အလွယ်တကူ အလုံပိတ်ထားနိုင်စေပါသည်။

အပလီကေးရှင်းအာရုံစူးစိုက်မှု- Cast ရုပ်ရှင်စက်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးမလဲ။

ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆုံးအသုံးအပလီကေးရှင်းဖြင့် အမြဲတမ်းစတင်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပေါ်အခြေခံ၍ စက်မှုလုပ်ငန်း အတွေ့အကြုံ ဤနေရာတွင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ cast film machine သည် အလုပ်အတွက် သင့်တော်သော tool တစ်ခုဖြစ်သည်။

Cast နည်းပညာအတွက် အဓိကအသုံးပြုမှုကိစ္စများ

• Stretch Film : Pallets ထုပ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက် ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော တွယ်ကပ်မှုတို့က ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

• အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း (CPP) : မုန့်၊ အဆာပြေ နှင့် 'မတ်တပ်ရပ်ခြင်း' အိတ်များအတွက် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။

• တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ - အနှီးနှင့် သန့်ရှင်းရေး pads များအတွက် နောက်ကျောစာရွက်ကို မြန်နှုန်းမြင့် ကာစ်လိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးခြင်း - မြုံခြင်းနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှာ အဓိကအရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

ဘယ်အချိန်မှာ Cast ကိုရှောင်ရမလဲ (ပြီး Blown ကိုရွေးချယ်ပါ)

• လေးလံသောအိတ်များ - 50 ကီလိုဂရမ် ဘိလပ်မြေအိတ်များ သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာအိတ်များ ပြုလုပ်နေပါက၊

• Shrink Film- cast သည် ကျုံ့နိုင်သော်လည်း၊ လေလွင့်ရုပ်ရှင်သည် ပိုမိုတူညီသော 'wrap-around' ကျုံ့အားကို ပေးပါသည်။

• စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင် - ကြီးမားသော ဖန်လုံအိမ်အဖုံးများသည် အလွန်ကျယ် (20 မီတာ) အထိရှိပြီး အလွန်မာကျောသောကြောင့် သီးသန့်နီးပါး လေလွင့်နေပါသည်။

စျေးကွက်လမ်းကြောင်းများ

ဆီသို့ တိုးလာနေသည့်လမ်းကြောင်းကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည် ။ တစ်ဦးချင်း ကုန်ပစ္စည်းများ ပိုမိုတင်ပို့လာသည်နှင့်အမျှ၊ မြင့်မားသော output ကာစ်လိုင်းများ e-commerce ကဏ္ဍအတွက် လိုအပ်ချက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်း သုံး ဆန့်ထုတ်မှုနှင့် အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်များ တဟုန်ထိုးတက်လာသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

လည်ပတ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်း သုံး ကာစ်ဖလင်စက်ကို လေလွင့်လိုင်းထက် မတူညီသော ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည်။ အမြန်နှုန်းများလွန်းသောကြောင့် သေးငယ်သောအမှားတစ်ခုကပင် အမှိုက်များစွာကို လျင်မြန်စွာဖြစ်စေနိုင်သည်။

အဓိက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးနယ်မြေများ

1. The Die : T-die ကို သေသေချာချာ သန့်စင်ပေးရပါမယ်။ ကာဗွန်များ စုပုံလာပါက ကြည်လင်သော ဖလင်ပေါ်တွင် 'သေဆုံးလိုင်းများ' ဖြစ်စေသည်။

2. Chill Rolls : အအေးလိပ်၏ မျက်နှာပြင်သည် ပြီးပြည့်စုံရပါမည်။ အဏုကြည့်မှန် ခြစ်ရာကိုပင် ထုတ်လုပ်သည့် ရုပ်ရှင်၏ မီတာတိုင်းတွင် 'ပုံနှိပ်ခြင်း' ရှိလိမ့်မည်။

3. Winder Tension : အလိုအလျောက် ဆန့် ထုတ်ခြင်းတွင် Winder သည် တင်းအားကို ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။ အလိပ်က အရမ်းတင်းနေရင် 'ကြည့်မှန်ပြောင်း' အရမ်းလျော့နေရင် ကွဲသွားလိမ့်မယ်။

ခေတ်မီအလိုအလျောက်စနစ်

စက်အသစ်များတွင် ပေါင်းစပ်အထူတိုင်းကိရိယာများပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန်အတွက် သေတ္တာဘောများနှင့် ဆက်သွယ်သည်။ ၎င်းသည် 3 အလွှာ ဖလင်သည် ၎င်း၏ အကျယ်အဝန်းတစ်ခုလုံးကို အပြည့်အဝမျှတအောင် ချိန်ခွင်လျှာသေချာစေပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အလိုအလျောက် ဆွဲဆန့် ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် လူ့အမှားအယွင်းကို လျှော့ချပေးပြီး မြင့်မားသော အထွက်နှုန်း ကို တိုးမြင့်စေသည် ။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု

extruder များသည် အလားတူစွမ်းအင်ကို သုံးစွဲနေချိန်တွင်၊ သွန်းဖလင်စက် (အအေးခံထားသောရေ) ရှိ အအေးပေးစနစ်သည် ရိုးရိုးလေဝင်ပေါက်များထက် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ပိုမိုမြင့်မားခြင်းသည် အများအားဖြင့် အသုံးဝင်မှုဥပဒေကြမ်းကို မျှတစေသည်။

နိဂုံး- နောက်ဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်း။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် ကာစ်ဖလင်စက် နှင့် လေလွင့်ဖလင်စက် သင်၏ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ ခွန်အားနှင့် ထုထည်၏ချိန်ခွင်လျှာအပေါ် မူတည်သည်။ ကာစ် ဖလင်စက်သည် သာလွန်သော မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ယှဉ်မပြိုင်နိုင်သော အလင်းအမှောင်ကို ပေးစွမ်းပြီး အတွက် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သည် ။ CPP နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း သုံး ဖလင် လေလွင့်ရုပ်ရှင်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိုးဖောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ယှဉ်၍မရနိုင်ပါ။ ခေတ်မီကာစ်လိုင်းတစ်ခု၏

ထုပ်ပိုးမှု၏အနာဂတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ကြည့်ရှုသောအခါတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အလွှာပေါင်းစုံ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ရုပ်ရှင်များ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် 3 အလွှာ သို့မဟုတ် 5 အလွှာ ကာစ်စနစ်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုအစွန်းအထင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပြောင်းလဲနေသော စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

FAQ- ရုပ်ရှင် Extrusion နှင့်ပတ်သက်သော ဘုံမေးခွန်းများ

ကာစ်ဖလင်စက်တွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းကဘာလဲ။

အများစုသည် စက်မှုလုပ်ငန်း သုံးလိုင်း ဆန့်ရုပ်ရှင်များအတွက် LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene) နှင့် CPP ရုပ်ရှင်များအတွက် PP (Polypropylene) ကို အသုံးပြုသည်။

ကာစ်ဖလင်စက်သည် ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သော ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ မှန်ကန်သောဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂေဟစနစ်နှင့်လိုက်ဖက်သော အလိုအလျောက်ဆန့် ထုတ်ထုပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် PLA နှင့် အခြားသောဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သော resins များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

သရုပ်​​ဆောင်​ရုပ်​ရှင်​သည်​ လွင့်​​နေသည့်​ရုပ်​ရှင်​ထက်​ ​ဈေးသက်​သာသည်​။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကြောင့် ကာစ်ရုပ်ရှင်အတွက် တစ်တန်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် နည်းပါးသည် ။ မြင့်မားသောအရှိန် နှင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မား မှု ကနဦးစက်ယန္တရားရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း

'3 အလွှာ' ပူးတွဲထုတ်ယူမှုသည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

၎င်းသည် သင့်အား အရေပြားနှင့် အူတိုင်အတွက် မတူညီသော resins ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သင်လိုအပ်သည့်နေရာတွင်သာ 'cling' ဂုဏ်သတ္တိများကို ထားနိုင်ပြီး စျေးကြီးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ငွေချွေတာနိုင်ပါသည်။

XHD အကြောင်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ ခွန်အားနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု

၏နံရံများအတွင်းတွင် ကျွန်ုပ် နှစ်ပေါင်းများစွာ အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး ၊ XHD စက်ရုံ ဦးဆောင်သူဖြစ်လာသည့်အတွက် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်မိပါသည် ။ သရုပ်ဖော်ရုပ်ရှင်စက် လုပ်ငန်းတွင် တွင် XHD ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်များကို တည်ဆောက်ရုံသာမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအပ်ဆုံး စက်မှု ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဖြေရှင်းချက်များအား အင်ဂျင်နီယာချုပ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော CNC စက်ယန္တရားစင်တာများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိ နည်းပညာများကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ရှေ့ဆောင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သော သီးသန့် R&D အဖွဲ့ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အလွှာ 3 အလွှာ နှင့် အလွှာပေါင်းများစွာ ပူးတွဲထုတ်ယူခြင်းလိုင်းများကို အထူးပြုပါသည်။ အလိုအလျောက် ဆန့်ထုတ်ခြင်း နှင့် CPP ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်း အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် သင်ရွေးချယ်သောအခါတွင် XHD ကို သင်သည် တိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၏ အရေးပါမှုကို နားလည်သည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ယန္တရားများကို နိုင်ငံပေါင်း 80 ကျော်သို့ အောင်မြင်စွာ တင်ပို့နိုင်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာ့အဆင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်သေပြခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်သည် သင့်စျေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးရန် လိုအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အစွန်းအထင်းကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။