3 давхарга ба 5 давхар сунгах хальс машин: ялгаа нь юу вэ?

TL; DR:

3 давхар сунгах хальсны машин нь наалдах, гол, суллах гэсэн гурван ялгаатай давирхайн урсгалаас хальсыг бүтээдэг бөгөөд энэ нь стандарт тавиурын цаасны найдвартай, хэмнэлттэй сонголт болгодог. 5 давхар шахмал сунгах хальсны машин нь хоёр завсрын давхаргыг нэмж, давирхайг илүү нарийн байрлуулах, цооролтод илүү тэсвэртэй, сунгахын өмнө илүү сайн гүйцэтгэл, өндөр эзэлхүүнтэй үед хэмжигдэхүүнийг багасгах боломжийг олгодог.

Хоёр сунгах хальсны машин нь ижил давирхай, ижил өргөнтэй ажиллах боломжтой боловч нэг метр тутамд мэдэгдэхүйц бага материалын зардлаар илүү хатуу хальс үүсгэдэг. Ялгаа нь ихэвчлэн давхаргын тооноос хамаардаг. Та харьцуулж байгаа эсэх , эсвэл үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр шийдвэрээ эргэн харж байгаа эсэхээс үл хамааран давхаргын тоо нь хальсны гүйцэтгэл, материалын үр ашиг, нийт хөрөнгө оруулалтыг хэрхэн тодорхойлдогийг ойлгох нь ажил хийхээс өмнө чухал юм. 3 давхарга ба 5 давхар сунгах хальсны машиныг анх удаа

Энэхүү нийтлэл нь худалдан авалтын менежерүүд, үйлдвэрийн эзэд, үйлдвэрлэлийн менежерүүдэд шаардлагатай бүх зүйлийг багтаасан болно - хамтарсан шахалт нь олон давхаргат хальс хэрхэн бүтээдэг, давхарга тус бүр нь юунд хувь нэмэр оруулдаг, 3 болон 5 давхаргын тохиргоонууд хаана урагшилдаг, ямар програмууд мөр бүрийг жинхэнэ утгаар нь зөвтгөдөг.

Та юу сурах вэ:

• Хамтарсан шахалтын технологи нь олон давхаргат сунгах хальсыг хэрхэн бүтээдэг

• Давхарга бүр юу хийдэг вэ, давхаргын тоо яагаад чухал вэ?

• 5 давхар машин нь киноны гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ материалын зардлыг хэрхэн бууруулж чадах вэ

• Аль тохиргоо нь таны бүтээгдэхүүний холимог, хэмжээ, төсөвт тохирсон байна

XHD Machinery үйлдвэрлэдэг шахмал цутгамал сунгах хальсны машинууд 3 давхар ба 5 давхар тохиргоотой хамт 1000 мм хүртэл 2000 мм ажлын өргөн. Доорх техникийн харьцуулалтууд нь 100 гаруй экспортын оронд 19 гаруй жилийн үйлдвэрлэлийн туршлагаас үндэслэсэн болно.

Co-Extrusion нь олон давхаргат сунгах хальсыг хэрхэн бүтээдэг вэ?

Хамтарсан шахалт гэдэг нь тус бүрийг өөрийн температурын горим, шурагны хурдаар тохируулсан бие даасан экструдеруудаар дамжуулан тус тусад нь давирхайн урсгалыг тэжээж, дараа нь тэдгээр урсгалыг нэг хавтгай Т-хавтангаар нийлүүлж нэг тасралтгүй хальс үүсгэх үйл явц юм. Урсгалууд нийлсний дараа тэдгээр нь дулаан, даралтын дор холбогдож, давхарга бүр нь материаллаг шинж чанараа хадгалдаг нэгдмэл хальс үүсгэдэг.

Энэ аргын гол давуу тал нь функциональ тусгаарлалт юм. Экструдер бүр бие даан ажилладаг тул үйлдвэрлэгчид давхарга бүрт тодорхой давирхай эсвэл давирхайн хольцыг хуваарилж болно. LLDPE нь бат бэхийн үүднээс үндсэн экструдерээр дамждаг бол илүү зөөлөн, наалдамхай чанар нь наалдамхай давхаргыг зохицуулдаг. Дараа нь T-die нь эдгээр хосолсон урсгалыг хальсыг хөргөх ороомогтой шүргэхээс өмнө бүхэл бүтэн хальсанд жигд тараана.

Давхаргын тоо нь давирхайн бие даасан байрлал хэр их байгааг тодорхойлдог. Гурван давхарга гэдэг нь тааруулах гурван цэг гэсэн үг. Таван давхарга гэдэг нь тав гэсэн үг бөгөөд градиент бүтцийг барьж, дээд зэргийн давирхайг хамгийн их үнэ цэнийг өгдөг газарт нь байрлуулах нэмэлт чадвартай.

Илүү олон давхаргууд нь давирхай бүр хаана хамгийн их ажилладаг талаар илүү их хяналт тавьдаг гэсэн үг юм.

Хамтарсан шахмал сунгах хальсанд давхарга бүр юу хийдэг вэ?

Сунгах хальсны давхаргууд нь зүгээр л овоолдоггүй - тус бүр нь өөр өөр механик эсвэл наалдамхай функцийг гүйцэтгэдэг. Эдгээр функцийг зориулалтын давхаргуудаар хуваарилах нь нэг давхаргат хийсдэг хальсыг чанар, үр ашгийн хувьд давж гарах боломжийг олгодог.

Наалдах давхарга - ачааллыг барьдаг наалдамхай гадаргуу

Наалдамхай давхарга нь хальсны дотоод гадаргуу - тавиурын ачаатай шууд харьцдаг тал юм. Томруулагчид үлдэгдэл үлдээхгүйгээр наалдамхай болгохын тулд илүү зөөлөн LLDPE төрлийн эсвэл тусгай наалдамхай нэмэлтүүдийг ашигладаг. Хүчтэй наалдсан нь ачааллын стрессийн үед хальсыг задлахаас сэргийлж, тээвэрлэх явцад ороосон хэсгийг бүрэн бүтэн байлгадаг.

Үндсэн давхарга - Хүч чадал ба сунгах нуруу

Гол давхарга буюу 5 давхар бүтэц дэх давхаргууд нь хальсны механик ачааллын ихэнх хэсгийг үүрдэг. Энд металоцен LLDPE (mLLDPE) зэрэг өндөр хүчин чадалтай давирхайнууд хамгийн их үнэ цэнийг өгдөг бөгөөд энэ нь суналтын бат бэх, цооролтод тэсвэртэй, уян хатан санах ойг хангаж, хальсыг урахгүйгээр урьдчилан сунгах боломжийг олгодог. Цөм нь нийт хальсны зузаанын хамгийн их хувийг эзэлдэг тул энд давирхайг сонгох нь гүйцэтгэл болон өртөг хоёуланг нь тодорхойлдог.

Суллах давхарга - Өөрөө наалддаггүй гөлгөр гадна тал

Суллах давхарга нь хальсны гаднах гадаргууг бүрдүүлдэг бөгөөд зэргэлдээ өнхрөх давхаргууд хоорондоо наалдахаас сэргийлж тусгайлан бүтээгдсэн. Хувилбарыг оновчтой болгосон LLDPE эсвэл HDPE хольц нь гөлгөр, наалдамхай гадаргуу үүсгэдэг бөгөөд автомат сунгах боолт дээр өндөр хурдтайгаар цэвэрхэн нээгддэг.

Функц бүрийг тусгай давхаргад хуваарилах нь нэг эсвэл хоёр давхаргат хальсны бүтцээс зайлшгүй гарах эвдрэлийг арилгадаг. Үр дүн нь бүх хэмжээст киноны чанар сайжирна.

3 давхаргат сунгах кино машин гэж юу вэ?

А 3 давхар сунгах хальс машин нь гурван экструдерийг зэрэгцүүлэн ажиллуулж, тус бүр нь тусдаа давирхайн урсгалыг Т-хөхлөгт оруулдаг. Гаралт нь гурван давхаргатай кино бүтэц юм: наалдах / гол / суллах. Энэ нь цутгамал сунгах хальс үйлдвэрлэх стандарт архитектур бөгөөд дэлхийн хэмжээнд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хамтарсан шахалтын тохиргоо юм.

Үүссэн хальс нь өдөр тутмын өргөн хүрээний хэрэглээнд тохирно. Машины ороомгийн хувьд ердийн хэмжигч нь 17-25 микрон хооронд хэлбэлздэг бөгөөд гар ороосон ороомог нь ихэвчлэн 20 микрон ба түүнээс дээш хэмжээтэй байдаг. Чанартай LLDPE давирхайг ашиглан сайн тохируулсан 3 давхар шугам нь найдвартай суналтын бат бэх, тууштай наалддаг, цэвэрхэн ялгардаг хальс үүсгэдэг - бүс нутгийн кино үйлдвэрлэгч эсвэл хөрвүүлэгч стандарт тавиурын зах зээлд үйлчлэхэд шаардлагатай бүх зүйл юм.

Давуу тал:

• 5 давхаргын тохиргоотой харьцуулахад хөрөнгийн хөрөнгө оруулалт бага

• Удирдахын тулд цөөн тооны экструдерын хувьсагчтай илүү хялбар ажиллагаа

• Засвар үйлчилгээ илүү хялбар, цэвэрлэгээ хийсний дараа хурдан эхлүүлэх

• Худалдааны зориулалттай гар болон машины ороомог үйлдвэрлэх бүрэн боломжтой

Худалдаа:

• Давирхайг нарийн тохируулах хязгаарлагдмал хүрээ

• Хэмжээг багасгах боломж бага - хэмжигчийг ~17 микроноос доош бууруулах нь механик шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр хэцүү байдаг.

• Зорилтот байрлалд дээд зэрэглэлийн давирхайг нэвтрүүлэх уян хатан чанар багатай

Хамгийн сайн тохирно: Стандарт гар боолт, машины өнхрөх зах зээл, бүс нутгийн ханган нийлүүлэгчид, хөрөнгө оруулалтын төсөв нь үндсэн хязгаарлалт болдог үйл ажиллагаанд чиглэсэн үйлдвэрлэгчид. XHD-ийн 3 давхар цутгамал сунгах хальсны машинууд нь 1000мм, 1500мм, 2000мм өргөнтэй.

5 давхаргат сунгах кино машин гэж юу вэ?

А 5 давхар сунгах хальсны машин нь наалдах / суллах арьс болон төвийн гол хооронд хоёр завсрын давхаргыг нэмж өгдөг. Хамгийн түгээмэл архитектур нь: наалдах / зангиа / гол / зангиа / суллах, гэхдээ завсрын давхаргууд нь давирхайн хольцын стратегиас хамааран градиент гүйцэтгэлийн бүтцэд тохируулж болно.

Эдгээр хоёр нэмэлт давхарга нь боловсруулагчдад давирхайг хамгийн их механик нөлөө үзүүлдэг байрлалд байрлуулах боломжийг олгодог. mLLDPE нь цооролтод онцгой тэсвэртэй, тасрах үед суналт өгдөг боловч нэг кг нь стандарт LLDPE-ээс илүү үнэтэй байдаг тул бүхэл бүтэн хальсанд тараахаас илүүтэй үндсэн болон зэргэлдээх давхаргад төвлөрч болно. Арьс нь илүү хэмнэлттэй сортуудыг ашигладаг. Энэхүү зорилтот байршил нь хэмжигдэхүүнийг багасгах үндэс суурь юм - энэ нь илүү хүнд стандарт хэмжигчтэй таарч эсвэл давсан нимгэн хальс үйлдвэрлэх чадвар юм.

Давуу тал:

• Илүү нарийн давхаргын хяналтаас болж цоолох эсэргүүцэл болон барих хүч нэмэгдэнэ

• Урьдчилан сунгах илүү их чадвар нь эцсийн хэрэглэгчдэд киноны хэрэглээг багасгах боломжийг олгодог

• Илүү өргөн хүрээтэй бүтээгдэхүүний багц - нэг шугамаас дээд зэргийн нимгэн, нано, өндөр гүйцэтгэлтэй ороомог

• Нэг метр хальсанд ногдох давирхайн зарцуулалтыг бууруулдаг илүү хүчтэй бууруулах боломж

Худалдаа:

• Машины илүү өндөр хөрөнгө оруулалт - илүү их экструдер, илүү том хэв, нэмэлт хяналт

• Бэлтгэгдсэн операторуудыг шаарддаг үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдал

• Эхлүүлэх, зэрэглэл өөрчлөх, засвар үйлчилгээ хийх үед удирдах илүү олон хувьсагч

Хамгийн сайн тохирох: Дээд зэрэглэлийн машины өнхрөх зах зээл, нимгэн цариг ба нано хальс сегмент, эсвэл давирхайн зардлыг бууруулснаар машины өндөр үнийг цаг хугацааны явцад нөхөх шаардлагатай үйл ажиллагаа явуулдаг үйлдвэрлэгчид.

3 давхарга ба 5 давхар машиныг хальсны гүйцэтгэлээр хэрхэн харьцуулдаг вэ?

Бат бөх, цооролт, урагдах эсэргүүцэл нь 3 давхарга ба 5 давхар хальстай хэрхэн харьцуулагддаг вэ?

Чанартай LLDPE бүхий сайн тохируулсан машин дээр үйлдвэрлэсэн гурван давхаргат хальс нь стандарт тавиурын шаардлагыг асуудалгүйгээр гүйцэтгэдэг. Цоорох эсэргүүцэл ба урагдах бат бэх нь ерөнхий ачаа тээвэрт хангалттай. Хязгаарлагдмал хүчин зүйл нь үндсэн давхарга өөрөө байдаг - анхдагч бүтцийн давирхай нь зөвхөн нэг байрлалтай байдаг тул хальс нь 5 давхар бүтэцтэй градиент бат бэхийн профайлыг хялбархан давтаж чадахгүй.

Таван давхаргат хальс нь mLLDPE эсвэл холимог өндөр үзүүлэлттэй давирхайг үндсэн болон завсрын байрлалд нэгэн зэрэг байрлуулснаар цооролтыг илүү өндөр эсэргүүцлийг бий болгодог. Үр дүн нь нэг хэмжигдэхүүн дээр 3 давхаргын эквивалентаас илүү өндөр хурдны автомат ороох үед хурц ачааны булан, ирмэгийн урагдах, механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай хальс юм.

Наалдах ба барих хүч нь 3 давхарга ба 5 давхар сунгах хальснаас юугаараа ялгаатай вэ?

Хоёр тохиргоо нь функциональ наалдамхай үүсгэдэг. Энэ ялгаа нь доод хэмжигдэхүүн дээр гарч ирдэг. Зардлыг бууруулахын тулд 3 давхар хальсыг 15 эсвэл 16 микрон хүртэл түлхэхэд наалдамхай давхарга нь харьцангуй нимгэн болж, тууштай чанараа алдаж болно. Нэмэлт давхаргууд нь бүтцийн ачааллыг бие даан дэмждэг тул 5 давхар бүтэц нь нийт зузаан багассан ч гэсэн зориулалтын, бүрэн ажиллагаатай наалдамхай давхаргыг хадгалж байдаг.

Баривчлах хүч - ачааны шилжилтийн үед тавиурыг нэгдмэл байлгах чадвар нь хальсны зузаан болон уян хатан санах ойн аль алиныг нь хэмждэг. Таван давхаргат хальс, ялангуяа цөмд mLLDPE-ээр хийгдсэн бол урьдчилан сунгасны дараа илүү уян хатан санах ойг хадгалдаг бөгөөд энэ нь тавиурын тогтвортой байдлыг шууд илэрхийлдэг.

Урьдчилан сунгах чадвар нь эцсийн хэрэглэгчийн киноны хэрэглээнд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Урьдчилан сунгах гэдэг нь ихэвчлэн хөдөлгүүртэй, сунгах тэргэнцэр дээр ачаалалд хүрэхээс өмнө хальсыг сунгах үйл явц юм. Урьдчилан сунгахын өмнөх харьцаа өндөр байна гэдэг нь нэг кг давирхайд илүү олон шугаман метр хальстай болно гэсэн үг бөгөөд энэ нь эцсийн хэрэглэгчийн шууд зардлыг бууруулдаг.

Стандарт 3 давхар LLDPE хальс нь ихэвчлэн хальс урагдахаас өмнө 150-200% хүртэл сунадаг. Үндсэндээ mLLDPE агуулсан таван давхаргат хальс нь сунгахын өмнөх харьцааг 250-300% найдвартай хадгалж, эцсийн хэрэглэгчийн нэг тавиурын хальсны хэрэглээг эрс багасгадаг. Энэхүү гүйцэтгэлийн давуу тал нь зах зээл дээрх үнийн урамшууллыг дэмждэг.

Тайлбар жишээ: 3 давхаргаас 5 давхар шугам руу шилжиж байгаа хөрвүүлэгч нь 23 микроноос 17 микрон хүртэл хальс хэмжигчийг таслахын зэрэгцээ ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай. 26%-ийн хэмжигдэхүүнийг бууруулсан нь ижил өнхрөх жинд нэг өнхрөх давирхайн зарцуулалтыг шууд бууруулж, нэгж тутамд ногдох ашгийг сайжруулна.

5 давхаргат машин нь сунгах хальсны материалын хэмнэлтийг хэрхэн идэвхжүүлдэг вэ?

5 давхар машины эдийн засгийн логик нь бүдүүн, хийц багатай хувилбараас илүү сайн эсвэл илүү сайн гүйцэтгэлтэй нимгэн хальс үйлдвэрлэх гэсэн ойлголт дээр суурилдаг.

3 давхар машин дээр хальсны гүйцэтгэлийг сайжруулах цорын ганц арга бол нийт хэмжигдэхүүнийг нэмэгдүүлэх эсвэл үндсэн давхаргыг бүхэлд нь илүү үнэтэй давирхай руу шилжүүлэх явдал юм. 5 давхар машин дээр үйлдвэрлэгчид mLLDPE эсвэл өндөр үзүүлэлттэй давирхайн хольцыг хамгийн их үнэ цэнийг нэмдэг давхаргад яг нарийн байрлуулж, арьсанд стандарт LLDPE ажиллуулж болно. Үүссэн хальс нь дээд зэргийн давирхайг хаана ч хамаагүй, хэмнэлттэй давирхайг хаа сайгүй ашигладаг.

Масштаб дээр энэ нь материалын зардлын тэгшитгэлийг ихээхэн өөрчилдөг. Өдөрт 23 микроны оронд 17 микроноор 8-10 тонн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгч нэг метр хальсанд ойролцоогоор 26% бага давирхай хэрэглэдэг. Бүтэн жилийн үйлдвэрлэлийн туршид энэхүү бууралт нь тодорхой нөхөх хугацаанд машинд зарцуулсан өндөр хөрөнгө оруулалтыг нөхөх боломжтой бөгөөд энэ нь давирхайн үнэ өсөхөд илүү таатай байх болно.

Ямар давхаргын бүтэц таны киноны үзүүлэлт болон эзлэхүүнд тохирохыг асууна уу. XHD Machinery-ийн багтай холбогдож одоогийн хэмжигдэхүүн болон гаралт дээр үндэслэн материалын хэмнэлтийн тооцоог гаргана уу.

3 давхарга ба 5 давхар машин ямар үнэтэй вэ, нийт хөрөнгө оруулалтын талаар та хэрхэн бодох ёстой вэ?

3 болон 5 давхар шахмал сунгах хальсны машины үнийн зөрүү нь бетоны техник хангамжийн ялгааг илэрхийлдэг: хоёр нэмэлт экструдер нэгж, илүү өргөн, илүү нарийн зохион бүтээгдсэн урсгалын суваг, өргөтгөсөн хяналтын систем, суурилуулалтын нарийн төвөгтэй байдал зэрэг.

Ижил өргөнтэй хувьд 5 давхаргатай шугам нь ихэвчлэн 3 давхартай тэнцэх хэмжээтэй харьцуулахад мэдэгдэхүйц өндөр хөрөнгийн өртөгтэй байдаг. Яг ялгаа нь шугамын өргөн, экструдерын шурагны диаметр, автоматжуулалтын түвшин, нийлүүлэгчээс хамаарна.

Гэсэн хэдий ч өмчлөлийн нийт өртөг нь үйл ажиллагаанаас хамааран өөр өөр гурван хүчин зүйлээс хамаарна:

Бага, дунд зэргийн үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр 5 давхар машинаас давирхайн хэмнэлт нь боломжийн хугацаанд илүү их хөрөнгийн зардлыг нөхөхөд хангалтгүй байж болно. Дээд зэрэглэлийн зах зээлд чиглэсэн их хэмжээний хувьд математик нь ихэвчлэн эсрэгээрээ байдаг.

Аль программууд нь 3 давхарга ба 5 давхаргын тохиргоонд тохирох вэ?

3 давхаргат сунгах хальсны машин хамгийн сайн тохирох програмууд

• Хүнс, хүнсний бүтээгдэхүүн, хөнгөн үйлдвэрийн барааны ерөнхий тавиур

• Гараар боож боох үйлдлүүдийн гараар ороосон өнхрөх

• Стандарт кино хэмжигч (20-25 микрон) нь норм болсон бүс нутгийн зах зээлийн нийлүүлэлт

• Хөрөнгө оруулалтын төсвөөс урьдчилан зарцуулалтыг хязгаарласан үйл ажиллагаа

• Процессын нарийн төвөгтэй удирдлагагүйгээр найдвартай, тууштай кино хийхийг хүсдэг продюсерууд

5 давхаргат сунгах хальсны машин хамгийн сайн тохирох програмууд

• Өндөр хурдны автомат сунгах боодолд зориулсан дээд зэрэглэлийн машины ороомог

• Нимгэн хэмжигч ба нано сунгах хальс (15-17 микрон) нь зардалд мэдрэмтгий эцсийн хэрэглэгчдэд зориулагдсан.

• Тогтмол бус профиль, хурц өнцөгтэй, эсвэл овоолох өндөр шаардлага бүхий ачаалал

• Урьдчилан сунгах гүйцэтгэл нь худалдан авалтын шалгуур болдог зах зээл

• Нэг үйлдвэрлэлийн шугамаас олон кино сегмент болгон өргөжүүлэхийг хүсч буй продюсерууд

Эцсийн хэрэглэгчийн хүлээлт нь машины өртөгтэй адил сонголтыг удирдах ёстой. Худалдан авагчид хамгийн бага цоорлын эсэргүүцлийг зааж өгсөн үйлдвэрлэлийн логистикийн чиглэлээр худалдаа эрхэлдэг үйлдвэрлэгч нь 5 давхаргын тохиргоотой ажиллахад илүү хялбар байх болно, тэр ч байтугай ижил хэмжигдэхүүнтэй.

3 давхарга ба 5 давхар сунгах хальс машин: хажуугийн харьцуулалт

Эхлээд зорилтот зах зээлийнхээ эсрэг энэ хүснэгтийг уншина уу. Хэрэв та стандарт 20 микрон машиныг бүс нутгийн зах зээлд борлуулдаг бол 3 давхар багана нь таны хэрэгцээнд нийцдэг. Хэрэв та сунгахын өмнөх гүйцэтгэл эсвэл нимгэн хэмжигчийг тодорхойлсон худалдан авагчдыг онилж байгаа бол 5 давхар багана нь таны мөрийг дүрсэлнэ.

Та 3 давхарга эсвэл 5 давхар сунгах хальс машин сонгохоо хэрхэн шийдэх вэ?

Зөв тохиргоо нь зах зээлийн байр суурь, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хөрөнгийн төсөв, давирхайн өртгийн мэдрэмж, танай багийн илүү төвөгтэй шугамыг удирдах чадвар зэрэг таван хувьсагчаас хамаарна.

Эцсийн шийдвэр гаргахын өмнө энэ хяналтын хуудсыг шалгана уу:

• Та стандарт эсвэл дээд зэрэглэлийн кино зардаг уу? Стандарт кино үйлдвэрлэгчдэд 5 давхаргын чадвар ховор байдаг. Дээд зэрэглэлийн кино нь хөрөнгө оруулалтыг дэмждэг өндөр ашиг тустай байдаг.

• Хэмжээг бууруулах нь таны маржингийн тэргүүлэх чиглэл мөн үү? Хэрэв давирхайн өртөг таны зардлын бүтцэд гол хувьсагч бол 5 давхарга нь мэдэгдэхүйц бууруулах замыг нээж өгдөг.

• Ямар хэмжээ нь 5 давхар урамшууллыг зөвтгөж чадах вэ? Өдөр тутмын өндөр гарц нь нэмэгдүүлсэн машины зардлын нөхөх хугацааг хурдасгадаг. Бага эзэлхүүнтэй үйл ажиллагаа нь ихэвчлэн 3 давхаргын шугам дээр хөрөнгийг илүү хурдан нөхдөг.

• Та давирхайн зардлын ямар хэмнэлтийг бодитоор гаргаж чадах вэ? Бодит давирхайн үнийг ашиглан одоогийн хэмжигч болон зорилтот хэмжүүрийнхээ хэмнэлтийг загварчлаарай.

• Танай баг үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлыг хэр зэрэг удирдаж чадах вэ? 5 давхар шугам нь олон экструдерийн процессын хяналтыг ойлгодог чадварлаг операторуудыг шаарддаг. Сургалтын цаг хугацаа, байнгын боловсон хүчний чадавхи зэрэг хүчин зүйл.

Хэрэв та 'стандарт хальс, бага хэмжээний эзэлхүүн, нягт төсөв, туранхай баг' гэж хариулбал 3 давхаргат тохиргоо нь илүү хүчтэй арилжааны шийдвэр болно. Хэрэв та 'дээд зэрэглэлийн хальс, өндөр хэмжээ, давирхайд мэдрэмтгий маржин, чадварлаг операторууд' гэж хариулбал 5 давхар шугам нь таны бизнесийг тогтвортой өрсөлдөх давуу талыг бий болгоно.

Байнга асуудаг асуултууд

3 давхар ба 5 давхар сунгах хальсны машин хоёрын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

3 давхар сунгах хальсны машин нь наалдах, гол, суллах гэсэн гурван ялгаатай давирхайн урсгалыг нэг давхаргаар нийлүүлж нэг хальс болгон шахдаг. 5 давхаргатай машин нь арьс ба голын хооронд хоёр завсрын давхаргыг нэмж, давирхайг нарийн байрлуулах, градиент гүйцэтгэлийн бүтэц, илүү их хэмжээгээр бууруулах боломжийг олгодог. Нэмэлт давхаргууд нь 5 давхар машинд хальсны бат бөх чанар, наалдамхай чанар, материалын үр ашгийг илүү тохируулах боломжийг олгодог боловч илүү их хөрөнгийн зардал, үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлыг хангадаг.

5 давхар сунгах хальсны машин илүү бат бөх хальс үүсгэдэг үү?

Тийм ээ, харьцуулах боломжтой нөхцөлд. 5 давхар машин дахь нэмэлт давхаргууд нь mLLDPE зэрэг дээд зэргийн давирхайг цоолборыг тэсвэрлэх, сунгахад хамгийн их хувь нэмэр оруулдаг бүтцийн байрлалд байрлуулах боломжийг олгодог бол арьс нь илүү хэмнэлттэй LLDPE зэрэглэлээр ажилладаг. Энэхүү зорилтот байрлал нь ижил хэмжигдэхүүнтэй 3 давхаргатай хальснаас илүү цоорсон эсэргүүцэлтэй, илүү хүчтэй барих хүчтэй, сунгахын өмнөх чадвар өндөртэй хальс үүсгэдэг. Нимгэн 5 давхар хальсыг илүү хүнд царигийн стандарт 3 давхар хальстай харьцуулах үед гүйцэтгэлийн зөрүү улам бүр нэмэгддэг.

5 давхар сунгах хальсны машин нь түүхий эдийн зардлыг хэмнэж чадах уу?

Тийм - хэмжигдэхүүнийг багасгах, зорилтот давирхайг байрлуулах замаар. Өндөр хүчин чадалтай давирхайг (mLLDPE гэх мэт) тодорхой функциональ давхаргад төвлөрүүлснээр 5 давхар машин нь зорилтот хэрэглээний механик гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангасан нимгэн хальсыг үйлдвэрлэгчдэд олгодог. 23 микроны оронд 17 микроноор үйлдвэрлэх нь нэг шугаман метр хальсанд ногдох давирхайн хэрэглээг ойролцоогоор 26%-иар бууруулдаг бөгөөд энэ нь өндөр үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь цаг хугацааны явцад машины илүү их хөрөнгө оруулалтыг нөхөж чаддаг.

3 давхар сунгах хальсны машин нь стандарт тавиураар бооход хангалттай юу?

Тиймээ. Чанартай LLDPE давирхайг ашиглан сайн тохируулсан 3 давхар цутгамал сунгах хальсны машин нь хүнсний бүтээгдэхүүн, хүнсний бүтээгдэхүүн, хөнгөн үйлдвэрийн хэрэглээний ерөнхий тавиураар бооход тохиромжтой, арилжааны зориулалттай гар боолт болон машины өнхрүүлгийг найдвартай үйлдвэрлэдэг. Бүс нутгийн зах зээлд стандарт 18-25 микрон хальсыг чиглүүлж буй үйлдвэрлэгчдэд зориулсан 3 давхаргын тохиргоо нь бага хөрөнгө оруулалт, өдөр тутмын үйл ажиллагааг хялбаршуулсан тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.

Миний үйлдвэрт аль давхаргын тохиргоо тохирохыг би яаж шийдэх вэ?

Шийдвэр гаргахдаа зорилтот зах зээл (стандарт болон дээд зэрэглэлийн кино), үйлдвэрлэлийн хэмжээ (бага хэмжээ нь 3 давхаргын нөхөн олговор, өндөр хэмжээ нь 5 давхар давирхайг хэмнэх), хөрөнгийн төсөв, ахиу давирхайн зардлын мэдрэмж, багийнхаа үйл явцын менежментийн чадвар зэрэг таван хүчин зүйл дээр үндэслэнэ. Хэрэв та стандарт царигийн хальсыг бүс нутгийн зах зээлд дунд зэргийн төсвөөр зардаг бол 3 давхар шугам нь илүү хүчтэй арилжааны сонголт болно. Хэрэв та дээд зэрэглэлийн нимгэн царигийн хальсыг давирхайн өртгийн даралтаар өндөр эзэлхүүнтэй байлгахыг зорьсон бол 5 давхаргат тохируулга нь цаг хугацааны явцад илүү найдвартай зардал, гүйцэтгэлийг бий болгодог.

Үйлдвэрлэлийн зорилгодоо тохирсон зөв тохиргоог сонго

Давхаргын тоо нь хальсны гүйцэтгэл, материалын өртөг, бүтээгдэхүүний нэр төрөл, үйлдвэрлэлийн давхрын нарийн төвөгтэй байдал зэрэг таны сунгах хальсны үйл ажиллагааны бүх хэмжигдэхүүнийг тодорхойлдог. 3 давхар шахмал машин нь стандарт тавиурын зах зээлд найдвартай, тууштай хальсыг бага хөрөнгө оруулалтаар, энгийн ажиллагаатай болгодог. 5 давхар машин нь дээд зэргийн хальсны чанар, нимгэн царигийн чадвар, бэлэн киноны нэг метр тутамд давирхай бага урсахаас үүсэх хамгаалалтын хамгаалалтыг шаарддаг үйлдвэрлэгчдийг урамшуулдаг.

Аль ч тохиргоо нь бүх нийтийн давуу тал биш юм. Стандарт гар ороомог нийлүүлдэг бүс нутгийн үйлдвэрлэгчид 5 давхар шугамын нэмэлт нарийн төвөгтэй байдлыг зохицуулах арилжааны шалтгаан байхгүй. Автоматжуулсан ложистикийн хэрэглэгчид эсвэл нимгэн царигийн экспортын зах зээлд чиглэсэн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэгч нь 3 давхаргат тохиргоог хийснээр материалын зардал хэмнэж, зах зээлийн урамшууллыг ширээн дээр үлдээдэг.

XHD Machinery нь 1000 мм-ээс 2000 мм ажлын өргөнтэй 3 болон 5 давхар шахмал цутгамал сунгах хальсны машин үйлдвэрлэдэг. Киноны үзүүлэлт, зорилтот хэмжигдэхүүн, өдөр тутмын гаралтын талаар хуваалцвал XHD техникийн баг таны үйл ажиллагаанд тохирсон тохиргооны зөвлөмж, үнийн саналыг өгөх болно.

Тохируулгын зөвлөмж болон үнийн санал хүсэлт гаргах →