દૃશ્યો: 319 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2026-06-02 મૂળ: સાઇટ
પ્લાસ્ટિક મેન્યુફેક્ચરિંગની દુનિયામાં પ્રવેશવું એ નવી ભાષા શીખવા જેવું લાગે છે. જો તમે પેકેજિંગ, એગ્રીકલ્ચર અથવા ઔદ્યોગિક આવરણમાં જોઈ રહ્યા હો, તો તમે શબ્દનો ઉપયોગ કર્યો હશે કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન . પરંતુ તે બરાબર શું કરે છે, અને શા માટે તે અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં પસંદ કરવામાં આવે છે? આ માર્ગદર્શિકા તમને ઔદ્યોગિક સાધનોના આ આવશ્યક ભાગ વિશે જાણવાની જરૂર છે, તેના મૂળભૂત મિકેનિક્સથી લઈને ઉચ્ચ તકનીકી સુવિધાઓ જે તેને આધુનિક ઉત્પાદનનો પાયાનો પથ્થર બનાવે છે તે બધું તોડી નાખે છે.
કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન એ એક વિશિષ્ટ ઉત્પાદન લાઇન છે જેનો ઉપયોગ સતત એક્સ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો બનાવવા માટે થાય છે. બ્લોન ફિલ્મથી વિપરીત (જે પરપોટાની જેમ વિસ્તરે છે), કાસ્ટ ફિલ્મ પીગળેલા પોલિમરને ફ્લેટ ડાઇ દ્વારા અત્યંત પોલિશ્ડ, ચિલ્ડ રોલ પર બહાર કાઢીને બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા અસાધારણ સ્પષ્ટતા, સુસંગત જાડાઈ અને શ્રેષ્ઠ ચળકાટવાળી ફિલ્મમાં પરિણમે છે.
નવા નિશાળીયા માટે, તેને પાસ્તા નિર્માતાના વિશાળ, ઔદ્યોગિક સંસ્કરણ તરીકે વિચારવું મદદરૂપ છે, પરંતુ કણકને બદલે, અમે પોલિઇથિલિન (PE) અથવા પોલીપ્રોપીલિન (PP) જેવા પ્લાસ્ટિક રેઝિનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પરિણામ એ છે કે તમે પેલેટ્સ પર દેખાતો સ્પષ્ટ લપેટો, ફૂડ પેકેજિંગ પરની કર્કશ ફિલ્મ અને તમારા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પરના રક્ષણાત્મક સ્તરો.
'કેવી રીતે' સમજવું એ આ ટેકનોલોજીમાં નિપુણતા મેળવવાનું પ્રથમ પગલું છે. A કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન હોરીઝોન્ટલ પ્લેન પર કામ કરે છે, જે વર્ટિકલ બ્લોન ફિલ્મ ટાવર કરતાં મોનિટર અને જાળવણી કરવાનું સરળ બનાવે છે.
તે બધું કાચી પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓથી શરૂ થાય છે. આ ગોળીઓ હૂપરમાં પ્રવેશ કરે છે અને ગરમ બેરલમાં જાય છે. અંદર, ફરતો સ્ક્રૂ ઘર્ષણ અને ગરમીનું સર્જન કરે છે, પ્લાસ્ટિકને એક સમાન 'મેલ્ટ' માં ઓગળે છે. જો તમે 3 લેયર અથવા મલ્ટિ-લેયર લાઈન ચલાવી રહ્યા હોવ, તો તમારી પાસે એક જ ફીડબ્લોકમાં વિવિધ રેઝિન ફીડ કરતા બહુવિધ એક્સટ્રુડર હશે.
પીગળવું ટી-આકારના ડાઇમાંથી પસાર થાય છે. આ ડાઇ ફિલ્મની પહોળાઈ અને પ્રારંભિક જાડાઈ નક્કી કરે છે. ગરમ પ્લાસ્ટિક ડાઇમાંથી બહાર નીકળે છે, તે તરત જ હાઇ સ્પીડ ચિલ રોલને અથડાવે છે. આ ઝડપી ઠંડક (શમન કરવું) મહત્વપૂર્ણ છે. તે પ્લાસ્ટિકમાં મોટા સ્ફટિકોને બનતા અટકાવે છે, તેથી જ કાસ્ટ ફિલ્મ અન્ય પ્રકારો કરતાં ઘણી સ્પષ્ટ છે.
ઘટક |
કાર્ય |
શા માટે તે મહત્વનું છે |
|---|---|---|
હૂપર/એક્સ્ટ્રુડર |
રેઝિન પીગળે છે અને દબાણ કરે છે |
સતત ગલન પ્રવાહની ખાતરી કરે છે. |
ટી-ડાઇ |
ફ્લેટ ફિલ્મને આકાર આપે છે |
પહોળાઈ અને ગેજને નિયંત્રિત કરે છે. |
ચિલ રોલ |
તરત જ ફિલ્મને ઠંડુ કરે છે |
સ્પષ્ટતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પૂરી પાડે છે. |
વાઇન્ડર |
ફિનિશ્ડ ફિલ્મને રોલ કરે છે |
અંતિમ રોલ ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. |
પ્રક્રિયાને રેખીય અને નિયંત્રિત રાખીને, કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન અકલ્પનીય ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરે છે. જ્યારે તમારે બનાવવાની જરૂર હોય ત્યારે આ ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે ઔદ્યોગિક ગ્રેડની સામગ્રી કે જે સખત જાડાઈ સહિષ્ણુતાને પૂર્ણ કરે.
બધી ફિલ્મો સમાન રીતે બનાવવામાં આવતી નથી. તમારી જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, તમે એક સરળ સેટઅપ અથવા જટિલ, બહુ-સ્તરીય પ્રાણી પસંદ કરી શકો છો.
3 લેયર કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન એ વર્સેટિલિટી માટેનું ઉદ્યોગ માનક છે. શા માટે એકને બદલે ત્રણ સ્તરોનો ઉપયોગ કરવો? તે તમને વિવિધ ગુણધર્મોને એકસાથે 'સેન્ડવીચ' કરવાની પરવાનગી આપે છે.
બાહ્ય સ્તર: ઉચ્ચ ચળકાટ અથવા છાપવાની ક્ષમતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.
કોર લેયર: ખર્ચ બચાવવા માટે સામાન્ય રીતે સસ્તી રેઝિનનો ઉપયોગ કરીને ફિલ્મની તાકાત અથવા 'બલ્ક' પ્રદાન કરે છે.
આંતરિક સ્તર: ઘણી વખત માટે 'ક્લિંગ' ઉમેરણો ધરાવે છે . આપોઆપ સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એપ્લિકેશન્સ
જો તમારો ધ્યેય સામૂહિક ઉત્પાદન છે, તો ઉચ્ચ આઉટપુટ સિસ્ટમ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી નથી. આ મશીનો મોટા સ્ક્રુ વ્યાસ અને વધુ શક્તિશાળી મોટર્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તેઓ 24/7 ચલાવી શકે છે, વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલાઓ માટે ટન સામગ્રીનું મંથન કરી શકે છે. જ્યારે તમે હાઇ સ્પીડ ક્ષમતાઓને સ્વચાલિત નિયંત્રણો સાથે જોડો છો, ત્યારે તમે માનવીય ભૂલને ઘટાડી શકો છો અને રોકાણ પર તમારા વળતરને મહત્તમ કરો છો.
સીપીપી (કાસ્ટ પોલીપ્રોપીલીન): તેના ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને 'ક્રિંકલ' માટે જાણીતું છે. તે બ્રેડ બેગ અથવા ફૂલના આવરણ માટે ઉત્તમ છે.
CPE (કાસ્ટ પોલિઇથિલિન): નરમ અને વધુ લવચીક. તે ઘણીવાર તબીબી પેકેજિંગ અથવા લેમિનેશન માટે વપરાય છે.
મોટાભાગના આધુનિક કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન સેટઅપ મોડ્યુલર છે. આનો અર્થ એ છે કે જો તમારે મોનો-લેયરમાંથી મલ્ટિ-લેયર પ્રોડક્ટ પર જવાની જરૂર હોય તો તમે મૂળભૂત રૂપરેખાંકનથી પ્રારંભ કરી શકો છો અને પછીથી એક્સ્ટ્રુડર ઉમેરી શકો છો.
જ્યારે તમે તમારી પ્રથમ ખરીદી અથવા સંચાલન કરી રહ્યાં હોવ કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન , વિશિષ્ટ લક્ષણો સાધનોની 'ગુણવત્તા' વ્યાખ્યાયિત કરે છે. તમારે માત્ર એવું મશીન નથી જોઈતું જે ચાલે છે; તમારે એવું મશીન જોઈએ છે જે પરફોર્મ કરે.
માટે જુઓ . ઓટોમેટિક સ્ટ્રેચ કંટ્રોલ સિસ્ટમ આધુનિક મશીનો વાસ્તવિક સમયમાં ફિલ્મની જાડાઈને માપવા માટે સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે. જો ફિલ્મની એક બાજુ 0.5 માઇક્રોન ખૂબ જાડી હોય, તો મશીન તેને ઠીક કરવા માટે આપમેળે ડાઇ બોલ્ટ્સને સમાયોજિત કરે છે. આ 'બંધ-લૂપ' સિસ્ટમ નવા નિશાળીયા માટે જીવન બચાવનાર છે કારણ કે તે તમારા માટે માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટને હેન્ડલ કરે છે.
ચિલ રોલ એ માત્ર કોલ્ડ સિલિન્ડર નથી. તેમાં સામાન્ય રીતે જટિલ આંતરિક જળ સર્કિટ હોય છે. હાઇ સ્પીડ પ્રોડક્શન લાઇનને વિશાળ ઠંડક ક્ષમતાની જરૂર છે. જો રોલ ચોક્કસ તાપમાને રહેતો નથી, તો ફિલ્મ ચોંટી જશે અથવા વાદળછાયું બની જશે.
ઉત્પાદન દરમિયાન, સ્વચ્છ પહોળાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિલ્મની કિનારીઓને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે. ટોપ-ટાયર કાસ્ટ ફિલ્મ મશીનમાં 'ઈન-લાઈન' રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તે સ્ક્રેપ્સને ગ્રાઇન્ડ કરે છે અને તરત જ તેને બહાર કાઢવામાં પાછા ફીડ કરે છે. આનાથી કચરો લગભગ શૂન્ય થઈ જાય છે, જે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં નફાકારકતા માટે જરૂરી છે.
મશીનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેની ચેકલિસ્ટ:
શું તેની પાસે ઉપયોગમાં સરળ પીએલસી ટચ સ્ક્રીન છે?
શું વાઇન્ડર નાજુક ફિલ્મો માટે 'સેન્ટર-સર્ફેસ' વિન્ડિંગ કરવા સક્ષમ છે?
મહત્તમ ઉચ્ચ આઉટપુટ રેટિંગ શું છે? કિગ્રા/કલાકમાં
શું ઘટકો (મોટર્સ, બેરિંગ્સ) પ્રતિષ્ઠિત વૈશ્વિક બ્રાન્ડના છે?
વૈવિધ્યતા કાસ્ટ ફિલ્મ મશીનની આશ્ચર્યજનક છે. તે અર્થતંત્રના લગભગ દરેક ક્ષેત્રમાં સેવા આપે છે. જો તમે અત્યારે તમારા રૂમની આસપાસ જુઓ, તો તમને કદાચ કાસ્ટ લાઇન પર બનેલી ઓછામાં ઓછી ત્રણ વસ્તુઓ દેખાશે.
આ સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ છે. સ્વચાલિત સ્ટ્રેચ ફિલ્મનો ઉપયોગ શિપિંગ માટે પૅલેટને લપેટી કરવા માટે થાય છે. તે અતિશય મજબૂત અને ઉચ્ચ 'સ્થિતિસ્થાપક મેમરી' હોવી જરૂરી છે જેથી તે પરિવહન દરમિયાન છૂટી ન જાય. હાઇ-એન્ડ 3 લેયર મશીનો એવી ફિલ્મ બનાવે છે જે તૂટ્યા વિના 300% થી વધુ ખેંચાઈ શકે છે.
કારણ કે કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન આવી સ્પષ્ટ ફિલ્મ બનાવે છે, તે ખોરાક માટે યોગ્ય છે. CPP ફિલ્મનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે 'રિટોર્ટ' (વંધ્યીકરણ) પ્રક્રિયાઓની ગરમીનો સામનો કરી શકે છે. તબીબી વિશ્વમાં, તેનો ઉપયોગ સર્જિકલ ડ્રેપ્સ અને જંતુરહિત પેકેજિંગ માટે થાય છે કારણ કે તે ભેજ અને બેક્ટેરિયા સામે વિશ્વસનીય અવરોધ પૂરો પાડે છે.
ક્યારેય વિચાર્યું છે કે શિપિંગ દરમિયાન તમારા ફોનની સ્ક્રીન સ્ક્રેચ-ફ્રી કેવી રીતે રહે છે? તે એક વિશિષ્ટ કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન પર બનેલી રક્ષણાત્મક ફિલ્મ છે . આ ફિલ્મોમાં ઘણી વખત ખૂબ જ નીચા ટેકવાળા એડહેસિવ લેયર હોય છે જે સીધી બેઝ ફિલ્મ પર કો-એક્સ્ટ્રુડ થાય છે.
ઉદ્યોગ |
ફિલ્મનો પ્રકાર |
મુખ્ય જરૂરિયાત |
|---|---|---|
લોજિસ્ટિક્સ |
સ્ટ્રેચ ફિલ્મ |
ઉચ્ચ સ્ટ્રેચેબિલિટી, પંચર પ્રતિકાર. |
ખોરાક |
સીપીપી / લેમિનેશન |
પારદર્શિતા, ભેજ અવરોધ. |
ખેતી |
સાઈલેજ વીંટો |
યુવી પ્રતિકાર, ઓક્સિજન અવરોધ. |
સ્વચ્છતા |
બેકશીટ ફિલ્મ |
નરમાઈ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા (ઘણી વખત એમ્બોસ્ડ). |
માલિકી એ કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન એક રોકાણ છે. તેને વર્ષો સુધી પર ચાલુ રાખવા માટે હાઇ સ્પીડ , તમારે નક્કર જાળવણી યોજનાની જરૂર છે. પ્લાસ્ટિક રેઝિન ઘર્ષક અને 'ચાર' હોઈ શકે છે જો મશીનમાં ખૂબ લાંબુ રાખવામાં આવે.
ડાઇ એ મશીનનું હૃદય છે. ડાઇ હોઠ પર બળી ગયેલા પ્લાસ્ટિકનો એક નાનો ટુકડો પણ 'ડાઇ લાઇન' (ફિલ્મની સમગ્ર લંબાઈ સાથે સ્ક્રેચ)નું કારણ બની શકે છે. ઓપરેટરોએ ડાઇ લિપ્સને નિયમિતપણે સાફ કરવા માટે પિત્તળના સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ - ક્યારેય સ્ટીલ નહીં, કારણ કે તે ચોકસાઇ-જમીનની સપાટીને ખંજવાળી શકે છે.
ચોકસાઇ એ બધું છે. જો તમારા ઔદ્યોગિક કાસ્ટ ફિલ્મ મશીનમાં દસ હીટિંગ ઝોન છે, તો તે બધાને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. 5-ડિગ્રીની વધઘટ મેલ્ટની સ્નિગ્ધતાને બદલી શકે છે, જે અસંગત ફિલ્મ ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે.
ચિલ રોલ્સ મોંઘા છે. જો તેઓ ગંદા અથવા ગંદા થઈ જાય, તો તે પેટર્ન તમે બનાવેલી દરેક ઇંચ ફિલ્મ પર પુનરાવર્તિત થશે. અમે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ તપાસવા અને વાઇન્ડર એર શાફ્ટ સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક શેડ્યૂલની ભલામણ કરીએ છીએ.
ઓપરેશનલ ટીપ: મશીનને બંધ કરતા પહેલા હંમેશા ક્લીનિંગ રેઝિનથી સાફ કરો. આ પ્રાથમિક રેઝિનને રાતોરાત બેરલની અંદર બગડતા અટકાવે છે, જે આગલી સવારના પ્રારંભને વધુ ઝડપી બનાવે છે અને સ્ક્રેપ ઘટાડે છે.
પ્લાસ્ટિકની દુનિયા બદલાઈ રહી છે. નવી કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન ડિઝાઇન 'સર્ક્યુલર ઈકોનોમી' લક્ષ્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે. આનો અર્થ એ છે કે હાઇ સ્પીડ પર્ફોર્મન્સ વપરાશકર્તાઓની અપેક્ષા ગુમાવ્યા વિના વધુ રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો.
અદ્યતન 3 સ્તર અથવા 5-સ્તર મશીનો મધ્ય સ્તરમાં રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકને છુપાવી શકે છે. આ ઉત્પાદનના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડીને ખાદ્ય સુરક્ષા માટે બાહ્ય સ્તરોને 'વર્જિન' રાખે છે.
આધુનિક ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો 'ડાઉન-ગેજિંગ' માટે દબાણ કરી રહી છે. આનો અર્થ એવો થાય છે કે એવી ફિલ્મ બનાવવી જે 30% પાતળી હોય પરંતુ જૂની આવૃત્તિ જેટલી જ મજબૂત હોય. અદ્યતન તાણ નિયંત્રણ સાથે માત્ર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન જ આ અતિ-પાતળી સામગ્રીને ફાડ્યા વિના હેન્ડલ કરી શકે છે.
અમે AI થી સજ્જ વધુ મશીનો જોઈ રહ્યા છીએ. આ સિસ્ટમ્સ આગાહી કરી શકે છે કે જ્યારે કોઈ ભાગ નિષ્ફળ થઈ શકે છે અથવા ચોક્કસ રેઝિન પ્રકાર માટે હીટિંગ ઝોનને આપમેળે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. આ મશીનને શિખાઉ માણસ માટે વધુ સુગમ બનાવે છે, કારણ કે સોફ્ટવેર એક્સટ્રુઝનના જટિલ ભૌતિકશાસ્ત્રને સંભાળે છે.
ખરીદવું અને તેનું સંચાલન કરવું કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન એ ઉત્પાદનમાં સ્વતંત્રતા તરફનું એક મોટું પગલું છે. ભલે તમે ઉચ્ચ આઉટપુટ લોજિસ્ટિક્સ રેપ અથવા વિશિષ્ટ CPP ફૂડ પેકેજિંગ માટે લક્ષ્ય રાખતા હોવ, ચાવી એ છે કે એક મશીન પસંદ કરવું જે તમારી સાથે વધે.
ગુણવત્તાયુક્ત ઘટકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો, લવચીકતા માટે એક મજબૂત 3 સ્તર ડિઝાઇન અને એક સપ્લાયર જે ઉત્તમ તાલીમ આપે છે. યોગ્ય સેટઅપ સાથે, તમે કાચા રેઝિનને ઉચ્ચ-મૂલ્ય ઉત્પાદનોમાં ફેરવી શકો છો જેનો સમગ્ર વિશ્વ દરરોજ ઉપયોગ કરે છે.
પર XHD , અમે માત્ર એક ઉત્પાદક કરતાં વધુ હોવાનો ગર્વ અનુભવીએ છીએ; અમે તમારા તકનીકી ભાગીદારો છીએ. અગ્રણી XHD ફેક્ટરી તરીકે , અમે ફિલ્મ એક્સટ્રુઝનની કળાને સંપૂર્ણ બનાવવામાં વર્ષો વિતાવ્યા છે. અમે બનાવવામાં નિષ્ણાત છીએ હાઇ સ્પીડ , હાઇ આઉટપુટ મશીનરી જે ચોકસાઇ સાથે સમાધાન કરતી નથી. અમારી ટીમ સમજે છે કે શિખાઉ માણસ માટે, શીખવાની કર્વ બેહદ હોઈ શકે છે. તેથી જ અમે ઔદ્યોગિક રેખાઓ ડિઝાઇન કરીએ છીએ. સાહજિક નિયંત્રણો અને મજબૂત ટકાઉપણું સાથે અમારી ભલે તમને ઓટોમેટિક સ્ટ્રેચ ફિલ્મ લાઇન અથવા જટિલ 3 લેયર સિસ્ટમની જરૂર હોય, અમારી પાસે પહોંચાડવા માટે એન્જિનિયરિંગ તાકાત છે. અમે તમને અમારી સુવિધાની મુલાકાત લેવા માટે આમંત્રિત કરીએ છીએ અને જુઓ કે કેવી રીતે નવીનતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા તમારા ઉત્પાદન લક્ષ્યોને મજબૂત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
તે એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે. કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન સ્પષ્ટતા, ચળકાટ અને જાડાઈ એકરૂપતા માટે શ્રેષ્ઠ છે. જો કે, બ્લોન ફિલ્મ મશીનો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ (બંને દિશામાં સંતુલિત) પ્રદાન કરે છે અને હેવી-ડ્યુટી ટ્રેશ બેગ માટે વધુ સારી છે.
આધુનિક ઉચ્ચ આઉટપુટ લાઇન ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. AC મોટર્સ અને સિરામિક હીટરનો ઉપયોગ કરવાથી પાવર પર 20% સુધીની બચત થઈ શકે છે. (નોંધ: મશીનના કદ પ્રમાણે વાસ્તવિક વપરાશ બદલાય છે-વિશિષ્ટ મોડલ્સના આધારે ચકાસણીની જરૂર છે).
હા! મોટાભાગના આધુનિક કાસ્ટ ફિલ્મ મશીન સેટઅપ્સ PLA અથવા અન્ય બાયોડિગ્રેડેબલ રેઝિનને હેન્ડલ કરી શકે છે. તમારે વિવિધ ગલનબિંદુઓને ધ્યાનમાં લેવા માટે માત્ર તાપમાન પ્રોફાઇલ અને સ્ક્રુ ડિઝાઇનને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્વચાલિત સ્ટ્રેચ ફિલ્મ લાઇનને સામાન્ય રીતે PLC પર દેખરેખ રાખવા અને રોલ ફેરફારોને હેન્ડલ કરવા માટે શિફ્ટ દીઠ માત્ર એક કુશળ ઑપરેટરની જરૂર પડે છે, ઉપરાંત ફિનિશ્ડ પેલેટ્સને ખસેડવા માટે એક સહાયકની જરૂર પડે છે.
રેઝિન મિશ્રણ (સામાન્ય રીતે LLDPE) અને સહ-ઉત્પાદન માળખું મુખ્ય છે. 3 સ્તર અથવા 5-સ્તરનું માળખું તમને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન 'મેટલોસીન' રેઝિનને વિશિષ્ટ સ્તરોમાં તૂટ્યા વિના મહત્તમ ખેંચાણ વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે.